本实用新型涉及搅拌机，尤其涉及一种生产塑胶粒子用一体式搅拌机。
背景技术：
目前，塑料粒子是塑料原料与石油原料可以制作成为乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等材料，这些材料可以相互反应生产化合物。
现有的塑料粒子由粉体与胶体在搅拌机中进行搅拌混合制成，但现有的搅拌机常常由上往下压制搅拌，单方面进行搅拌并不能多方面进行搅拌混合，往往导致搅拌仓内的原料不能够均匀搅拌且长期搅拌会使搅拌仓下方的原料挤压残留从而影响工作效率以及影响均匀效果。
技术实现要素：
为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的搅拌机在搅拌混合制成塑料粒子过程中搅拌不够均匀以及容易在搅拌仓下方的残留原料的问题。
结合以上所述的问题，本实用新型提供了一种生产塑胶粒子用一体式搅拌机，包括有搅拌底座与搅拌仓，所述的搅拌底座一侧设置有电机，所述的搅拌底座另一侧设置有液压机，所述的搅拌底座上方设置有搅拌仓，所述的搅拌仓上方设置有储料罐，所述的储料罐上方设置有进料口，所述的储料罐下方设置有出料口，所述的出料口连接搅拌仓，所述的搅拌仓一端设置有传动轴，所述的传动轴一端连接电机，所述的传动轴另一端设置有螺旋桨，所述的搅拌仓另一端设置有液压杆，所述的液压杆一端连接液压机，所述的液压杆另一端固定有搅拌杆。
进一步，所述的搅拌仓两端分别设置有密封圈。
进一步，所述的传动轴与液压杆均穿插密封圈。
进一步，所述的搅拌杆与搅拌仓之间设置有减压簧。
进一步，所述的传动轴一端通过齿轮连接电机。
进一步，所述的传动轴另一端通过螺丝设置有螺旋桨。
进一步，所述的搅拌底座下方设置有固定支架。
本实用新型的有益效果是，有效的根据电动机连接传动轴，液压机连接液压杆，通过传动轴与液压杆分别设置于搅拌仓两端，更好的从两面分别进行液压搅拌混合从而有效的增加均匀性的同时有效的根据传动轴的螺旋桨与液压杆的搅拌杆更好的防止搅拌仓下方残留原料，从而节省原料达到提高工作效率的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
结合图1的标注所示：搅拌底座1、搅拌仓2、储料罐3、螺旋桨4、搅拌杆5、密封圈6、减压簧7、电机11、液压机12、固定支架13、传动轴21、液压杆22、进料口31、出料口32。
具体实施方式
参考图1，一种生产塑胶粒子用一体式搅拌机，包括有搅拌底座1与搅拌仓 2，搅拌底座1一侧设置有电机11，搅拌底座1另一侧设置有液压机12，搅拌底座1上方设置有搅拌仓2，搅拌仓2上方设置有储料罐3，储料罐3上方设置有进料口31，储料罐3下方设置有出料口32，出料口32连接搅拌仓2，搅拌仓 2一端设置有传动轴21，传动轴21一端连接电机11，传动轴21另一端设置有螺旋桨4，搅拌仓2另一端设置有液压杆22，液压杆22一端连接液压机12，液压杆22另一端固定有搅拌杆5，如上所述电机11连接传动轴21一端，传动轴21另一端设置有螺旋桨4，通过电机11产生动力后传输到传动轴21，有效的转动传动轴21从而使螺旋桨4对搅拌仓2内部原料进行转动搅拌，有效的通过液压机12对液压杆22进行液压，通过液压进行压制合成，有效的根据搅拌仓2 一端设置有传动轴21，搅拌仓2另一端设置有液压杆22，从而使搅拌仓2内部两端同时进行搅拌压制，从而达到均匀搅拌合成原料的作用，有效的通过液压杆22另一端固定有搅拌杆5，从而更好的在液压过程中搅拌杆5对搅拌仓2内部四周进行原料搅拌液压，从而有效的防止原料残留浪费原料以及影响搅拌混合均匀效果的问题。
搅拌仓2两端分别设置有密封圈6，如上所述密封圈6进一步的保护在搅拌仓2内的原料防止从传动轴21与液压杆22的位置渗透出去。
传动轴21与液压杆22均穿插密封圈6，如上所述防止原料在传动轴21与液压杆22在工作状态下防止渗透原料从而浪费原料影响搅拌混合效果。
搅拌杆5与搅拌仓2之间设置有减压簧7，如上所述搅拌杆5与搅拌仓2之间设置有的减压簧7防止液压杆22在来回过程中由于压力太大碰撞搅拌仓2。
传动轴21一端通过齿轮连接电机11，如上所述传动轴21通过齿轮更好的传输电机11的动力进行旋转搅拌混合。
传动轴21另一端通过螺丝设置有螺旋桨4，如上所述螺丝更好的固定螺旋桨4的同时也可以便于使用者拆卸更换螺旋桨4。
搅拌底座1下方设置有固定支架13，如上所述固定支架13更好的增加搅拌底座1的稳定性，防止在搅拌过程中摇动影响搅拌混合效果。
本实用新型的有益效果是，有效的根据电机11连接传动轴21一端，传动轴21 另一端设置有螺旋桨4，通过电机11产生动力后传输到传动轴21，有效的转动传动轴21从而使螺旋桨4对搅拌仓2内部原料进行转动搅拌，有效的通过液压机12对液压杆22进行液压，通过液压进行压制合成，有效的根据搅拌仓2一端设置有传动轴21，搅拌仓2另一端设置有液压杆22，从而使搅拌仓2内部两端同时进行搅拌压制，从而达到均匀搅拌合成原料的作用，有效的通过液压杆 22另一端固定有搅拌杆5，从而更好的在液压过程中搅拌杆5对搅拌仓2内部四周进行原料搅拌液压，从而有效的防止原料残留浪费原料以及影响搅拌混合均匀效果的问题，有效的根据电动机11连接传动轴21，液压机12连接液压杆 22，通过传动轴21与液压杆22分别设置于搅拌仓2两端，更好的从两面分别进行液压搅拌混合从而有效的增加均匀性的同时有效的根据传动轴21的螺旋桨 4与液压杆22的搅拌杆5更好的防止搅拌仓2下方残留原料，从而节省原料达到提高工作效率的作用。