电磁式热流道喷咀的制作方法

本实用新型所属模具技术领域，尤其涉及一种电磁式热流道喷咀。

背景技术：

模具合模后，注塑机进行射胶注塑，注塑材料经模具热流道口，注塑到由模具前模模芯，后模模芯，滑块等组成得模具产品型腔。经过一定时间保压冷却，产品已成型。模具开模，前后模分开。前模开模后，产品由于缩收粘住后模，需要人工手动操作，人工脱模很烦琐，又存在安全隐患，而现有的模具脱模机构结构复杂，制造成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电磁式热流道喷咀，通过该电磁式热流道喷咀用于与模具上的脱模机构配合以避免产品由于缩收粘住后模，使脱模机构变得结构简单。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种电磁式热流道喷咀，主要有以下部件构成：咀身、咀头、咀芯和固定环，所述咀身内设有一轴向通孔，所述固定环套设在所述咀身上，所述咀头内缠绕有电磁线圈。

进一步，所述电磁线圈的引线依次穿过咀身、咀头和固定环。

进一步，所述咀芯的尾部设有一入胶道，首部设有一出胶道，该出胶道一端与所述入胶道相连接，另一端向下倾斜延伸，所述入胶道与所述轴向通孔的管径大小一致，所述出胶道的管径小于入胶道的管径。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电磁式热流道喷咀，主要有以下部件构成：咀身、咀头、咀芯和固定环，所述咀身内设有一轴向通孔，所述固定环套设在所述咀身上，所述咀头内缠绕有电磁线圈。本实用新型的电磁式热流道喷咀用于与模具上的脱模机构配合以避免产品由于缩收粘住后模。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型电磁式热流道喷咀的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，本实施例中的一种电磁式热流道喷咀，主要有以下部件构成：咀身1、咀头2、咀芯3和固定环4，所述咀身1内设有一轴向通孔5，所述固定环4套设在所述咀身1上，所述咀头2内缠绕有电磁线圈6。具体地，所述电磁线圈的引线7依次穿过咀身、咀头和固定环。所述咀芯的尾部设有一入胶道，首部设有一出胶道，该出胶道一端与所述入胶道相连接，另一端向下倾斜延伸，所述入胶道与所述通孔的管径大小一致，所述出胶道的管径小于入胶道的管径。

本实用新型的电磁式热流道喷咀的使用方法：在模具的模芯上靠近喷咀的位置前端设置由铁磁性材料制成的推杆，推杆与模芯之间滑动配合。模具合模后，注塑机进行射胶注塑，注塑材料经模具热流道口，注塑到由模具前模模芯，后模模芯，滑块等组成得模具产品型腔。经过一定时间保压冷却，产品已成型。模具开模，前后模分开。前模开模过程中，对咀头内缠绕有电磁线圈通电使咀头产生磁力来拉动推杆，推杆将成型产品从模具上托出，从而避免产品由于缩收粘住后模。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。