本实用新型涉及注塑生产领域，尤其涉及一种一种固定脱模两用行位装置。
背景技术：
在注塑生产中，很多产品都是两侧行位脱模的方式进行开模，但这样的产品存在一个问题，当产品不是封闭型产品的时候，产品在后模或前模上的定位胶位太少，使得产品在注塑完成前容易发生移动，单色产品可以以这种方式进行生产，但是双色产品以这种方式生产则良品率太低，此时就必须考虑通过行位来对产品进行固定。
技术实现要素：
本实用新型目的是解决上述问题，设计一种既可以起到固定作用又可以完成脱模作业的行位装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种固定脱模两用行位装置，包括推呵组件、行位组件、动力组件；行位组件设置在推呵组件上方，动力组件设置在行位组件侧面；其特征在于：所述行位组件包括两个行位本体，两个行位本体相对设置，两个行位本体的相对面通过螺丝固定连接第三镶件，第三镶件上端面与下端面分别设置有一个矩形凸起，第三镶件上端面的矩形凸起上端固定连接第一镶件，第三镶件下端面的矩形凸起下端固定连接第五镶件，矩形凸起侧面固定连接圆柱弹弓；第一镶件与第三镶件之间设置有第二镶件，第三镶件与第五镶件之间设置有第四镶件，第二镶件和第四镶件两侧端面均设置有与圆柱弹弓直径相同的圆柱凹槽，第二镶件和第四镶件通过圆柱凹槽与圆柱弹弓活动连接；第二镶件上方和第四镶件下方分别设置有限位螺栓，第二镶件通过限位螺栓与第一镶件上设置的限位孔活动连接，第四镶件通过限位螺栓与第五镶件上设置的限位孔活动连接；所述行位本体外侧设置有第一燕尾槽，行位本体通过第一燕尾槽与动力组件连接。
进一步的，所述动力组件包括铲鸡，动力组件通过铲鸡与行位本体连接；铲鸡分为第一啤铲鸡和第二啤铲鸡，第二啤铲鸡上设置有和行位本体外侧的第一燕尾槽相结合的第二燕尾槽。
进一步的，所述推呵组件包括后模仁、气缸、气缸推杆、齿轮，所述行位组件设置在后模仁上方，气缸与气缸推杆一端连接，气缸推杆侧面通过齿条与齿轮啮合连接，齿轮下方连接液压推杆，齿轮上方通过支承柱与后模仁底面固定连接。
进一步的，所述气缸推杆上固定连接限位块。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型将行位本体安装在后模仁上，整个后模仁在第一啤完之后在推呵机构下向上升起并旋转180°然后进行第二啤操作，整个过程中镶件2和镶件4都是没有运动的，当第二啤完后通过控制行位本体的行程从而带动其他行位镶件脱模，实现整个周期；在脱模过程中，第二镶件和第四镶件在第一啤与第二啤之间能起到固定产品的作用，特别是针对半环形双色模具减少了零件的数量和装配难度，极大的方便了塑胶产品的设计和组装，给模具行业注入了新的动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为行位组件结构示意图；
图3为行位组件组装示意图；
图4为行位组件俯视图；
图5为铲鸡结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图5所示，一种固定脱模两用行位装置，包括推呵组件、行位组件、动力组件；行位组件设置在推呵组件上方，动力组件设置在行位组件侧面；其特征在于：所述行位组件包括两个行位本体6，两个行位本体6相对设置，两个行位本体6的相对面通过螺丝固定连接第三镶件3，第三镶件3上端面与下端面分别设置有一个矩形凸起7，第三镶件3上端面的矩形凸起7上端固定连接第一镶件1，第三镶件3下端面的矩形凸起7下端固定连接第五镶件5，矩形凸起7侧面固定连接圆柱弹弓8；第一镶件1与第三镶件3之间设置有第二镶件2，第三镶件3与第五镶件5之间设置有第四镶件4，第二镶件2和第四镶件4两侧端面均设置有与圆柱弹弓8直径相同的圆柱凹槽，第二镶件2和第四镶件4通过圆柱凹槽与圆柱弹弓8活动连接；第二镶件2上方和第四镶件4下方分别设置有限位螺栓20，第二镶件2通过限位螺栓20与第一镶件1上设置的限位孔19活动连接，第四镶件4通过限位螺栓20与第五镶件5上设置的限位孔19活动连接；所述行位本体6外侧设置有第一燕尾槽21，行位本体6通过第一燕尾槽21与动力组件连接。
所述动力组件包括铲鸡，动力组件通过铲鸡与行位本体6连接；铲鸡分为第一啤铲鸡17和第二啤铲鸡9，第二啤铲鸡9上设置有和行位本体6外侧的第一燕尾槽21相结合的第二燕尾槽18。
所述推呵组件包括后模仁15、气缸13、气缸推杆14、齿轮10，所述行位组件设置在后模仁15上方，气缸13与气缸推杆14一端连接，气缸推杆14侧面通过齿条与齿轮10啮合连接，齿轮10下方连接液压推杆11，齿轮10上方通过支承柱16与后模仁15底面固定连接。
所述气缸推杆14上固定连接限位块12。
本实用新型将行位本体安装在后模仁上，整个后模仁在第一啤完之后在推呵机构下向上升起并旋转180°然后进行第二啤操作，整个过程中镶件2和镶件4都是没有运动的，当第二啤完后通过控制行位本体的行程从而带动其他行位镶件脱模，实现整个周期；在脱模过程中，第二镶件和第四镶件在第一啤与第二啤之间能起到固定产品的作用，特别是针对半环形双色模具减少了零件的数量和装配难度，极大的方便了塑胶产品的设计和组装，给模具行业注入了新的动力。
凡是不脱离本实用新型发明构思的相同原理产品也属于本实用新型的保护范围。
上述实施例仅为本发明具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本发明构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。