本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种键盘开关动片生产模具。
背景技术：
现有的键盘开关动片的生产都是手工生产，而且一次只能完成一个产品，生产效率极低，而且产品的优良率也很低，大大的影响了生产的效率和产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种键盘开关动片生产模具，能够同时完成四个产品的生产，而且产品的质量较高，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘开关动片生产模具，包括上脱板和下模板，所述上脱板的上方固定安装止挡板，所述止挡板的上方固定安装上夹板，所述上夹板的上方固定安装上垫板，所述上垫板的上方固定安装上模座，所述上模座的上方固定安装上盖板，所述上脱板的下底面固定安装模具，所述模具的两边均设有把手，所述模具的底面焊接有凸起，所述模具的下方设有下模板，所述下模板的内部设有模板凹槽，所述下模板的下方固定安装下垫板，所述下垫板的下方固定安装下模座。
优选的，所述模板凹槽内放置产品。
优选的，所述产品的顶面固定焊接三角块。
优选的，所述产品上方固定焊接曲面杆。
优选的，所述曲面杆固定焊接在平台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型键盘开关动片生产模具，上脱板下方的模具在电机的作用下，上下运动，通过模具对模板凹槽内产品的不断挤压，最终成型，再将成型之后的产品的顶面焊接三角块，然后在产品的上方焊接曲面杆，再将曲面杆焊接在平台上，最终完成产品的制造，本装置能够同时完成四个产品的生产，加快了生产的效率，而且产品的质量也较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模具放大结构示意图；
图3为本实用新型的产品结构示意图；
图4为本实用新型的产品侧视图。
图中：1上脱板、11止挡板、12上夹板、13上垫板、14上模座、15上盖板、16模具、161把手、162凸起、2下模板、21模板凹槽、22下垫板、23下模座、3产品、31三角块、32曲面杆、33平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种键盘开关动片生产模具，包括上脱板1和下模板2，上脱板1的上方固定安装止挡板11，止挡板11的上方固定安装上夹板12，上夹板12的上方固定安装上垫板13，上垫板13的上方固定安装上模座14，上模座14的上方固定安装上盖板15，上脱板1的下底面固定安装模具16，模具16的两边均设有把手161，模具16的底面焊接有凸起162，模具16的下方设有下模板2，下模板2的内部设有模板凹槽21，模板凹槽21内放置产品3，上脱板1下方的模具16在电机的作用下，上下运动，通过模具16对模板凹槽21内产品3的不断挤压，最终成型，再将成型之后的产品3的顶面焊接三角块31，然后在产品3的上方焊接曲面杆32，再将曲面杆32焊接在平台33上，最终完成产品3的制造，下模板2的下方固定安装下垫板22，下垫板22的下方固定安装下模座23。
综上所述：本实用新型键盘开关动片生产模具，上脱板1下方的模具16在电机的作用下，上下运动，通过模具16对模板凹槽21内产品3的不断挤压，最终成型，再将成型之后的产品3的顶面焊接三角块31，然后在产品3的上方焊接曲面杆32，再将曲面杆32焊接在平台33上，最终完成产品3的制造，本装置能够同时完成四个产品的生产，加快了生产的效率，而且产品的质量也较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。