本实用新型涉及五金件回收环保技术领域，尤其涉及一种注塑五金件回收装置。
背景技术：
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，可以用来固定东西、加工东西、装饰等。目前模内镶件注塑件产品，五金件占产品材料成本的70％以上，为节约制造成本，五金件回收对降低产品成本意义重大。现有的一种注塑五金件，分为杆部和头部两部分，杆部呈细长条状，为铁质材料，头部呈圆柱状并且头部直径比杆部的直径大，头部为塑胶材料，对这种注塑五金件进行回收，行业采用两种常规方式进行五金件回收，方式一，采用化学品浸泡，氧化降解塑胶，使塑胶与五金件较易分离，回收的五金件表面残留氧化的塑胶粉末，粉末影响钢片的再次使用，同时影响其它后工艺，对产品品质造成重大隐患；方式二，采用高温油加热浸泡，高温软化塑胶，使塑胶与五金件较易分离，采用化学品清洗残留油污，3人每天回收3000pcs左右。但回收工序复杂，效率较低，成本较高、安全系数极低，而且对环保造成的污染极大。
技术实现要素：
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种注塑五金件回收装置，从而达到方便回收注塑五金件的目的。
为实现本实用新型目的而提供的一种注塑五金件回收装置，包括有机架以及控制箱，所述机架上设置有模具体，所述模具体上设置有多个通孔，多个所述通孔自所述模具体的上表面贯穿至所述模具体的中部，所述通孔用以插装注塑五金件的杆部，所述模具体的一侧对应所述通孔位置的下方设置有多个水平的通道，所述通道自所述模具体一侧表面贯通所述模具体，并且所述通道与所述通孔的底部连通，每个所述通道中均插装有一个加热棒，所述加热棒与所述控制箱电性连接，所述控制箱控制所述加热棒工作。
作为上述方案的进一步改进，所述控制箱内部设置有控制单元，所述机架上设置有温度传感器，所述温度传感器用于探测模具体内的温度，所述控制箱表面设置有指示灯，所述温度传感器、指示灯均与所述控制单元电性连接。
作为上述方案的进一步改进，所述机架上还设置有风扇，所述风扇的头部正对所述模具体设置，并且所述风扇与所述控制单元电性连接。
作为上述方案的进一步改进，所述控制箱表面设置有显示屏，所述显示屏与所述控制单元电性连接。
作为上述方案的进一步改进，所述模具体为一密封框架结构，并且外面覆盖有隔热层。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，包括有机架以及控制箱，机架上设置有模具体，模具体上设置有多个通孔，多个通孔自模具体的上表面贯穿至模具体的中部，通孔用以插装注塑五金件的杆部，模具体的一侧对应通孔位置的下方设置有多个水平的通道，通道自模具体一侧表面贯通模具体，并且通道与通孔的底部连通，每个通道中均插装有一个加热棒，加热棒与控制箱电性连接，当使用的时候，将注塑五金件插入通孔中，控制箱控制加热棒工作，加热棒与注塑五金件的杆部也即五金件部分是直接接触的，通过热传导使得五金件的温度上升，由于塑胶的熔点远远低于五金件的熔点，当加热棒加热到塑胶熔点的时候，注塑五金件头部的头部开始熔化，头部与杆部连接处出现松动，直接用把手就可以很方便的拔掉。本实用新型提供的一种注塑五金件回收装置，方便回收注塑五金件并且不会对环境造成污染。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的一种注塑五金件回收装置，包括有机架1以及控制箱2，机架1上设置有模具体3，模具体3上设置有多个通孔4，多个通孔4自模具体3的上表面贯穿至模具体3的中部，通孔4用以插装注塑五金件的杆部，模具体3的一侧对应通孔4位置的下方设置有多个水平的通道，通道自模具体3一侧表面贯通模具体3，并且通道与通孔4的底部连通，每个通道中均插装有一个加热棒，当注塑五金件插入到通道的时候，其下端与加热棒抵接，其中，加热棒与控制箱2电性连接，控制箱2内部设置有控制单元，机架1上设置有温度传感器，温度传感器用于探测模具体3内的温度，控制箱2表面设置有指示灯6，温度传感器、指示灯6均与控制单元电性连接。当开始工作的时候，温度传感器持续探测模具体3内的温度，并且将信号传递给控制单元，控制单元控制指示灯6工作，刚开始，指示灯6为绿色，当温度达到塑胶的熔点时候，指示灯6显示为黄色，加热棒继续工作，当温度达到五金件的熔点的时候，指示灯6显示为红色，此为危险时刻，操作人员可以根据指示灯6的颜色来判断此时模具体3内的温度，并且据此，进行操作。进一步，机架1上还设置有风扇5，风扇5的头部正对模具体3设置，并且风扇5与控制单元电性连接。当模具内温度达到五金件的熔点的时候，指示灯6显示为红色，此时控制单元控制风扇5工作，风扇5对模具进行吹风，以降低模具内的温度。还可以在控制箱2表面设置一个显示屏7，显示屏7与控制单元电性连接，用以显示模具内的温度，方便操作人员进行查看。本实用新型中模具体3为一密封框架结构并且外面覆盖有隔热层，以防止烫伤操作人员。与现有技术相比，包括有机架1以及控制箱2，机架1上设置有模具体3，模具体3上设置有多个通孔4，多个通孔4自模具体3的上表面贯穿至模具体3的中部，通孔4用以插装注塑五金件的杆部，模具体3的一侧对应通孔4位置的下方设置有多个水平的通道，通道自模具体3一侧表面贯通模具体3，并且通道与通孔4的底部连通，每个通道中均插装有一个加热棒，加热棒与控制箱2电性连接，当使用的时候，将注塑五金件插入通孔4中，控制箱2控制加热棒工作，加热棒与注塑五金件的杆部也即五金件部分是直接接触的，通过热传导使得五金件的温度上升，由于塑胶的熔点远远低于五金件的熔点，当加热棒加热到塑胶熔点的时候，注塑五金件头部的头部开始熔化，头部与杆部连接处出现松动，直接用把手就可以很方便的拔掉。本实用新型提供的一种注塑五金件回收装置，方便回收注塑五金件并且不会对环境造成污染。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。