本实用新型涉及塑料机械领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可回收废料的注塑机。
背景技术：
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在生产各种塑料制品在脱模时会产生许多的下脚料，若不重新利用，造成原料的浪费，不仅增加了生产成本，还浪费了原料资源。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种可回收废料的注塑机，其能够收集塑料注模成型产生的下脚料再次利用。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可回收废料的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体包括进料料斗和挤出头，所述挤出头上安装有注模头，所述注模头旁设置有回收机构以回收产品脱模后产生的废料，所述回收机构包括回收料斗、切割装置、高压回收管道、旋风分离器、废料箱、混合箱以及监控系统；
所述切割装置包括驱动装置、切割刀、转动轴和壳体件，所述切割刀设置在所述转动轴上，所述转动轴与所述驱动装置连接，所述壳体件为圆柱形空腔结构，所述壳体件的上侧设置有进料口，所述回收料斗与所述进料口连通，所述壳体件的下侧设置有出料口，所述出料口设置有过滤网，所述出料口与所述高压回收管道的一端连通，所述切割刀通过所述转动轴固定在所述壳体件内，所述壳体件的外层设置有隔音层，所述旋风分离器的进气口与所述高压回收管道的另一端与连接，所述旋风分离器的下料口与废料箱连通，所述混合箱设置有新料入口、旧料入口和混合料出口，所述混合箱的旧料入口与所述废料箱连通，所述混合箱的混合料出口设置在所述进料料斗的上方，所述混合箱内设置有搅拌装置以将回收的旧料与新料搅拌均匀，所述混合箱的混合料出口设置有阀门以控制所述混合箱的混合料出口的打开或关闭，所述混合箱的旧料入口设置有阀门以控制所述混合箱的旧料入口的打开或关闭；
所述监控系统包括控制显示面板、风速传感装置、容量感应器以及报警装置，所述控制显示面板与所述容量感应器、风速传感装置、报警装置电连接，所述容量感应器设置在所述废料箱内以检测废料箱中的废料体积，所述高压回收管道内设置有风速传感装置以检测所述高压回收管道内的风力。
所述监控系统包括控制显示面板、风速传感装置、容量感应器以及报警装置，所述控制显示面板与所述容量感应器、风速传感装置、报警装置电连接，所述容量感应器设置在所述废料箱内以检测废料箱中的废料容积，所述高压回收管道设置有风速传感装置以检测所述高压回收管道内的风力；
其中，所述容量感应器用于监测所述废料箱中的废料的体积并通过所述控制显示面板实时显示废料箱中的废料体积，当检测到废料在所述废料箱中的容积超过四分之三时，所述控制显示面板向报警装置发出指令以使所述报警装置发出第一警报声；
所述风速传感装置检测到高压回收管道内的压力小于所述控制显示面板中的预设值时，所述控制器向所述报警装置发出指令以使所述报警装置发出第二警报声，以提醒工作人员采取措施，避免发生堵塞。
优选的是，所述风速传感装置为热敏式风速传感装置。
优选的是，所述进料口设置有阀门以控制进料口的打开或关闭。
优选的是，所述壳体件由上壳体件和下壳体件两部分构成。
优选的是，所述驱动装置为电动驱动装置。
优选的是，所述转动轴上每隔5cm设置有一组所述切割刀，每一组切割刀沿着所述转动轴的周向方向设置有3～6把。
优选的是，所述切割刀通过螺栓固定在所述转动轴上。
本实用新型至少包括以下有益效果：注模头回料口以及产品脱模后会产生的较多的脚料，回收料斗收集注模头回料口卸下的脚料以及产品脱模后产生的废料，通过切割装置切成小碎片，并通过高压回收管道输送到进料料斗，实现了下脚料的重新利用，避免了原料的浪费；通过监控系统，监控所述回收机构的运行状况，避免高压输送管发生堵塞，或者因废料箱已满而影响旋风分离器工作；通过旋风分离器将切割装置切割废料产生的细微颗粒收集，避免粉尘颗粒直接排放到环境中，影响工作人员的健康。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中注塑机的结构示意图；
图2说明的是切割装置的示意图。
1、注塑机本体；2、进料料斗；3、注模头；4、回收料斗；5、切割装置；6、高压回收管；7、驱动装置；8、进料口；9、壳体件；10、转动轴；11、切割刀；12、出料口；13旋风分离器；14、废料箱；15、混合箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和图2所示，一种可回收废料的注塑机，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1包括进料料斗2和挤出头，所述挤出头上安装有注模头3，所述注模头3旁设置有回收机构以回收产品脱模后产生的废料，所述回收机构包括回收料斗4、切割装置5以及高压回收管道6；
所述切割装置5包括驱动装置7、切割刀11、转动轴10和壳体件9，所述切割刀11设置在所述转动轴10上，所述转动轴10与所述驱动装置7连接，所述壳体件9为圆柱形空腔结构，所述壳体件9的上侧设置有进料口8，所述回收料斗4与所述进料口8连通，所述壳体件9的下侧设置有出料口12，所述出料口12设置有过滤网，所述出料口12与所述高压回收管道6的一端连通，所述切割刀11通过所述转动轴10固定在所述壳体件内，所述壳体件 9的外层设置有隔音层，所述旋风分离器13的进气口与所述高压回收管道6 的另一端与连接，所述旋风分离器13的下料口与废料箱连通，所述混合箱 15设置有新料入口、旧料入口和混合料出口，所述混合箱15的旧料入口与所述废料箱连通，所述混合箱15的混合料出口设置在所述进料料斗的上方，所述混合箱15内设置有搅拌装置以将回收的旧料与新料搅拌均匀，所述混合箱15的混合料出口设置有阀门以控制所述混合箱15的混合料出口的打开或关闭，所述混合箱15的旧料入口设置有阀门以控制所述混合箱15的旧料入口的打开或关闭；
所述监控系统包括控制显示面板、风速传感装置、容量感应器以及报警装置，所述控制显示面板与所述容量感应器、风速传感装置、报警装置电连接，所述容量感应器设置在所述废料箱内以检测废料箱中的废料体积，所述高压回收管道内设置有风速传感装置以检测所述高压回收管道内的风力。
所述监控系统包括控制显示面板、风速传感装置、容量感应器以及报警装置，所述控制显示面板与所述容量感应器、风速传感装置、报警装置电连接，所述容量感应器设置在所述废料箱内以检测废料箱中的废料容积，所述高压回收管道设置有风速传感装置以检测所述高压回收管道内的风力；
其中，所述容量感应器用于监测所述废料箱中的废料的体积并通过所述控制显示面板实时显示废料箱中的废料体积，当检测到废料在所述废料箱中的容积超过四分之三时，所述控制显示面板向报警装置发出指令以使所述报警装置发出第一警报声；
所述风速传感装置检测到高压回收管道内的压力小于所述控制显示面板中的预设值时，所述控制器向所述报警装置发出指令以使所述报警装置发出第二警报声，以提醒工作人员采取措施，避免发生堵塞。
在上述实施例的基础上，所述风速传感装置为热敏式风速传感装置。
为了便于控制向切割装置5进料的速度，在一个实施例中，所述进料口8设置有阀门以控制进料口8的打开或关闭，通过打开阀门的大小控制进料速度。
为了便于清理壳体件9内部，在一个实施例中，所述壳体件9由上壳体件9和下壳体件9两部分构成。
为了便于快速的启动或停止所述驱动装置7，在一个实施例中，所述驱动装置7为电动驱动装置7。
为了快速的将下脚料切碎，在一个实施例中，所述转动轴10上每隔5cm 设置有一组所述切割刀11，每一组切割刀11沿着所述转动轴10的周向方向设置有6把。
为了便于切割刀11的更换，在一个实施例中，所述切割刀11通过螺栓固定在所述转动轴10上。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。