一种拉平口装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种拉平口装置。

背景技术：

原先的吹塑机中拉平口的操作，通常是在链条传输装置上直接通过转动，悬挂的吹塑成品的顶部加工的质量相对较差，次品率较高，成本浪费大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计新颖，可以快速完成吹塑成品拉平口的加工操作，自动化生产，提高了加工效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉平口装置，所述的拉平口装置包括了固定板、固定连接板、移动气缸、气爪气缸固定架、气爪气缸、夹板；所述的固定连接板的一端固定在固定板上，所述的固定连接板通过与固定板之间通过螺栓连接；固定连接板的另一端固定有移动气缸，所述的移动气缸与固定连接板之间通过螺栓连接；所述的气爪气缸固定架设置在移动气缸上，所述的气爪气缸固定架与移动气缸通过螺栓连接；且气爪气缸固定架上固定了气爪气缸，所述的固定汽缸通过螺栓与气爪气缸固定架连接，并将夹板固定在气爪气缸上。

通过采用上述技术方案，固定连接板的另一端固定有移动气缸，所述的气爪气缸固定架设置在移动气缸上，且气爪气缸固定架上固定了气爪气缸，并将夹板固定在气爪气缸上；当移动气缸运动时会带动气爪气缸在移动气缸的运动轨迹上进行往返运动，从而实现拉平口的加工操作，且不需要人工操作，从而实现自动化生产。

本实用新型进一步设置为：在所述的固定板与固定连接板之间设置有回转气缸。

通过采用上述技术方案，在的固定板与固定连接板之间设置有回转气缸；当回转气缸运动时，会带动固定连接板进行回转运动，固定连接板上设置的移动气缸同时会带到气爪气缸做回转运动，从而实现了气爪气缸在不同工位上的切换。

本实用新型进一步设置为：所述的夹板与固定板及固定连接板均为平行设置。

通过采用上述技术方案，夹板与固定板及固定连接板均为平行设置，能确保气爪气缸抓取的平稳性，从而确保了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-固定板、2-固定连接板、3-移动气缸、4-气爪气缸固定架、5-气爪气缸、6-夹板、7-回转气缸。

具体实施方式

参照图1对本实用新型的一个实施例做进一步说明。

一种拉平口装置，所述的拉平口装置包括了固定板1、固定连接板2、移动气缸3、气爪气缸固定架4、气爪气缸5、夹板6；所述的固定连接板2的一端固定在固定板1上，所述的固定连接板2通过与固定板1之间通过螺栓连接；固定连接板2的另一端固定有移动气缸3，所述的移动气缸3与固定连接板2之间通过螺栓连接；所述的气爪气缸固定架4设置在移动气缸3上，所述的气爪气缸固定架4与移动气缸3通过螺栓连接；且气爪气缸固定架4上固定了气爪气缸5，所述的固定汽缸通过螺栓与气爪气缸固定架4连接，并将夹板6固定在气爪气缸5上。

通过固定连接板2的另一端固定移动气缸3，所述的气爪气缸固定架设置在移动气缸3上，且气爪气缸固定架4上固定了气爪气缸5，并将夹板6固定在气爪气缸5上；当移动气缸3运动时会带动气爪气缸5在移动气缸3的运动轨迹上进行往返运动，从而实现拉平口的加工操作，且不需要人工操作，从而实现自动化生产。且气缸的的结构简单易于安装维护，具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境，从而提高了拉平口装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：在所述的固定板1与固定连接板2之间设置有回转气缸7。通过在的固定板1与固定连接板2之间设置有回转气缸7；当回转气缸7运动时，会带动固定连接板2进行回转运动，固定连接板2上设置的移动气缸3同时会带到气爪气缸5做回转运动，从而实现了气爪气缸5在不同工位上的切换。

本实用新型进一步设置为：所述的夹板6与固定板1及固定连接板2均为平行设置。通过夹板6与固定板1及固定连接板2均为平行设置，能确保气爪气缸5抓取的平稳性，从而确保了加工的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。