一种节能保温硫化机的制作方法

本实用新型属于硫化机领域,更具体的说涉及一种节能保温硫化机。

背景技术：

申请号为2013208643005的中国专利公开了一种节能保温硫化机，包括硫化机架体，和设置在硫化机架体的底座上的硫化装置，所述的硫化装置包括设置在底座上的隔热承载机构，设置在硫化机架体上与底座相对的上方、在硫化过程中与隔热承载机构配合保温隔热的上部隔热机构，与隔热承载机构固连并沿硫化机架体上下滑动连接的滑动板，以及设置在滑动板上用于成型物品的模具。

上述专利虽然采用了较好的隔热机构，但在硫化过程中会产生难闻的气体，有些气体吸入过多甚至对工作人员健康有损害，且模具裸露在外，其热量散失严重。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在硫化时或硫化完成后能够及时将硫化产生的气体吸走，防止对工作人员身体健康造成隐患，同时罩体能够提供硫化过程中的一定保温作用，减少热量的散失，节约能源。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种节能保温硫化机，包括架体和设置在架体上的硫化装置，硫化装置包括设置在下方的底座和设置在上方可移动的滑动板，所述底座和滑动板上均设置有节能热盘和隔热板，所述滑动板与架体上方之间设置有液压缸，所述滑动板下方设置有罩体，所述罩体包括固定部和压缩部，硫化时罩体的底部与底座接触密封，所述固定部上开设有排气口，所述排气口通过管道连接有吸风机。

进一步的所述压缩部包括若干倾斜表面，若干倾斜表面构成波纹状，所述压缩部的倾斜表面上开设有透气孔，所述固定部的长度与压缩部压缩后长度之和不小于滑动板至底座之间的最小距离。

进一步的所述倾斜表面包括内倾斜面和外倾斜面，所述内倾斜面和外倾斜面上均开设透气孔。

进一步的所述罩体底部设置有上密封圈，所述底座上对应的设置有下密封圈。

进一步的所述上密封圈和下密封圈内均设置有磁铁，且上密封圈内的磁铁和下密封圈内的磁铁相向一侧磁性相反。

进一步的所述排气口设置有至少三个，所述所有排气口沿圆周均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：硫化时，固定部挤压压缩部，使压缩部完全压缩将节能热盘和模具完全罩住，首先能够防止气体随时的跑出，在硫化完成后罩体逐渐升起时，通过吸风机将罩体内的气体吸走，保证工作区域的空气质量；同时在硫化时罩体能防止内部的气体与外部发生流动交换，达到保温效果，减少模具散热。

附图说明

图1为本实用新型一种节能保温硫化机的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

附图标记：1、架体；2、隔热板；3、节能热盘；4、液压缸；5、滑动板；6、罩体；61、固定部；62、压缩部；63、排气口；7、模具；8、密封圈；9、底座；10、管道；11、透气孔。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型一种节能保温硫化机的实施例座进一步说明。

一种节能保温硫化机，包括架体1和设置在架体1上的硫化装置，硫化装置包括设置在下方的底座9和设置在上方可移动的滑动板5，所述底座9和滑动板5上均设置有即能热盘3和隔热板2，所述滑动板5与架体1上方之间设置有液压缸4，其特征在于：所述滑动板5下方设置有罩体6，所述罩体6包括固定部61和压缩部62，硫化时罩体6的底部与底座9接触密封，所述固定部61上开设有排气口63，所述排气口63通过管道10连接有吸风机，优选的吸风机后连接气体净化机构，如活性炭或其他现代化气体处理装置。

本实施例优选的固定部61位于压缩部62上方，且固定部61包括内层保温层和外层硬质支撑层，外层硬质支撑层可采用钢制。

硫化时，随着液压缸4带动滑动板5向下移动，罩体6将逐渐下降，直至模具7密合，此时压缩部62的地段将接触密封底座9，硫化过程产生的气体无法跑出，同时达到保温效果；硫化完成后滑动板5上升，固定部61先上升，压缩部62逐渐展开，于此同时吸风机工作，通过排气口63将罩体6内的气体吸出即可，压缩部62能够自动调节距离，其一保证密封，其二能够在滑动板5上升过程中的同时进行排气作业，此过程压缩部62依然有一段时间与底座9接触密封，无需等待。

本实施例优选的所述压缩部62包括若干倾斜表面，若干倾斜表面构成波纹状，所述压缩部62的倾斜表面上开设有透气孔11，所述固定部61的长度与压缩部62压缩后长度之和不小于滑动板5至底座9之间的最小距离，在硫化时，压缩部62被完全压缩，其表面的透气孔11将被叠加的倾斜表面所遮挡，不再透气；在硫化完成后滑动板5上升过程中，透气孔11将之间裸露出，在这时吸风机工作，透气孔11能够及时补入空气进到罩体6内，降低罩体6内的负压，减少吸风机的压力。

本实施例优选的所述倾斜表面包括内倾斜面和外倾斜面，所述内倾斜面和外倾斜面上均开设透气孔11，双层结构能够保证压缩部62在压缩时透气孔11完全被遮挡覆盖。

本实施例优选的所述罩体6底部设置有上密封圈8，所述底座9上对应的设置有下密封圈8，所述上密封圈8和下密封圈8内均设置有磁铁，且上密封圈8内的磁铁和下密封圈8内的磁铁相向一侧磁性相反，磁铁隐藏在密封圈8内，增强罩体6与底座9之间的密封度，在硫化完成后固定部61向上移动时，可防止压缩部62直接脱离底座9，保证通过透气孔11进入空气，防止气体未被吸出后就跑出。

优选的所述排气口63设置有至少三个，所述所有排气口63沿圆周均匀分布。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。