一种长纤维增强热塑性母粒投料机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种长纤维增强热塑性母粒投料机。

背景技术：

长纤维增强热塑性母粒投料机是将原料送入熔窑中是整个冶炼过程的首要环节，由于原料送入的是千度以上的商温熔窑，人根本无法披近，其次是要求送入料层的厚度以及送料速度必须均匀一致，利用人力根本无法完成该项工作，这就需要一台完成此项任务的专用设备一一投料机。

然而现有的投料机存在吹送速度慢，投料落差大、布料不均匀和漏料的问题。针对上述问题，急需在原有投料机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长纤维增强热塑性母粒投料机，以解决上述背景技术提出吹送速度慢，投料落差大、布料不均匀和漏料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长纤维增强热塑性母粒投料机，包括承重杆、防护罩、料仓和出料口，所述承重杆的底端安装有固定座，且承重杆的中间位置安装有横梁，所述防护罩设置在承重杆的顶端，且防护罩的顶端通过横杆与料斗相互连接，所述防护罩的内部设置有传送带，且防护罩的内壁一端安装有风扇，同时防护罩的底部一端设置有出料阀，所述料仓通过连接管道与出料阀相互连接，且料仓的边侧安装有电动机，所述电动机通过连接轴与螺旋叶片相互连接，所述出料口设置在料仓的底部。

优选的，所述承重杆和横梁垂直设置，且承重杆对称安装有4个。

优选的，所述横杆和料斗为固定连接，且料斗为不锈钢材质。

优选的，所述传送带为倾斜设置。

优选的，所述出料阀与连接管道组成可拆卸结构，且出料阀的底部为网状结构。

优选的，所述螺旋叶片在连接轴上等间距分布，且连接轴与电动机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长纤维增强热塑性母粒投料机，固定座上对称安装有4个承重杆，可以使设备整体更加稳固，料斗的两侧设置有4个横杆，使料斗和防护罩之间的连接更加牢固，传送带为倾斜设置，可以让物料更加通畅的向下流动，防护罩的内壁一端安装的风扇可以把漏掉的物料吹向出料阀，出料阀和连接管道为拆卸安装结构，且出料阀底部为网状结构，可以过滤原料的中的残次品，并定期拆卸下来清理，料仓内部设置的螺旋叶片通过连接轴和电动的转动，可以均匀的把物料送到出料口。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、承重杆；2、横梁；3、固定座；4、防护罩；5、横杆；6、料斗；7、传送带；8、风扇；9、出料阀；10、连接管道；11、料仓；12、电动机；13、连接轴；14、螺旋叶片；15、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种长纤维增强热塑性母粒投料机，包括承重杆1、横梁2、固定座3、防护罩4、横杆5、料斗6、传送带7、风扇8、出料阀9、连接管道10、料仓11、电动机12、连接轴13、螺旋叶片14和出料口15，承重杆1的底端安装有固定座3，且承重杆1的中间位置安装有横梁2，承重杆1和横梁2垂直设置，且承重杆1对称安装有4个，可以使设备整体更加稳固，防护罩4设置在承重杆1的顶端，且防护罩4的顶端通过横杆5与料斗6相互连接，横杆5和料斗6为固定连接，且料斗6为不锈钢材质，可以使料斗6和防护罩4之间的连接更加牢固，并且可以增加料斗6的使用寿命，防护罩4的内部设置有传送带7，且防护罩4的内壁一端安装有风扇8，同时防护罩4的底部一端设置有出料阀9，传送带7为倾斜设置，可以让物料更加通畅的向下流动，减少漏料的机率，料仓11通过连接管道10与出料阀9相互连接，且料仓11的边侧安装有电动机12，出料阀9与连接管道10组成可拆卸结构，且出料阀9的底部为网状结构，可以对物料进行过滤，将大小不一的残次品过滤下来，进行二次加工，电动机12通过连接轴13与螺旋叶片14相互连接，螺旋叶片14在连接轴13上等间距分布，且连接轴13与电动机12固定连接，通过电动机12的转动，螺旋叶片14可以把物料均匀送到出料口15，出料口15设置在料仓11的底部。

工作原理：在使用该长纤维增强热塑性母粒投料机时，首先将物料放入料斗6，料斗6的两侧设置有4个横杆5，可以使料斗6更加牢固，料斗6向下卸料，通过安装在防护罩4内部的传送带7将物料传送到出料阀9的上方，传送带7为倾斜设置，可以让物料更加通畅的向下流动，防护罩4的内壁一端安装有风扇8，风扇8对漏料进行吹送，将漏下的物料同时送入出料阀9，出料阀9底部的网状结构对物料进行过滤，将大小不一的残次品过滤下来，可以将出料阀9拆卸下来，进行清理，符合标准的物料通过连接管道10流入料仓11，料仓11内部的电动机12带动连接轴13上安装的螺旋叶片14进行转动，均匀的把物料送到出料口15。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。