一种防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯电缆技术领域，具体为一种防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

在防开裂35kv交联聚乙烯电缆采用的绝缘料进行加工搅拌过程中，由于绝缘料加工不均匀导致物料进行生产成为电缆外部绝缘体时，容易出现开裂现象，降低整体电缆使用质量和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在防开裂35kv交联聚乙烯电缆采用的绝缘料进行加工搅拌过程中，由于绝缘料加工不均匀导致物料进行生产成为电缆外部绝缘体时，容易出现开裂现象，降低整体电缆使用质量和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架上部固定安装有搅拌罐，且搅拌罐上侧壁表面固定设置有进料管，所述进料管侧壁上固定安装有进料阀，且进料管与搅拌罐内部的储料空腔相连通，所述搅拌罐上部中心位置固定安装有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴侧壁上设置有搅拌刀片，所述储料空腔下部侧壁上设置有出料口，且出料口与搅拌罐内部相连通，所述搅拌轴下部设置有挡板，且挡板表面镶嵌有通孔，所述挡板下方在搅拌罐侧壁上安装有加热器，且加热器下方在搅拌罐侧壁上固定安装有转轴，所述转轴与挡料板活动连接，所述搅拌罐底部下方设置有出料管，且出料管外部侧壁上固定安装有出料阀。

优选的，所述储料空腔为圆形结构，且储料空腔下表面侧壁向搅拌罐中心线一侧为倾斜结构，所述储料空腔以搅拌罐纵向对称中心线为轴线呈对称分布。

优选的，所述搅拌轴与搅拌刀片通过焊接构成一体结构，且搅拌刀片在搅拌轴侧壁上呈环状均匀分布。

优选的，所述通孔在挡板表面呈均匀分布，且挡板为中心凹陷型结构。

优选的，所述挡料板设置数量为两块，且挡料板为半圆形结构，所述挡料板面积之和小于搅拌罐下部截面表面积之和，且挡料板与搅拌罐侧壁为倾斜连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置通过采用储料空腔使物料在搅拌刀片上部进入搅拌罐，从而提高搅拌效率，挡板对物料体积限制，保证物料充分搅拌，加热器上绝缘料软化，便于后期加工表面均匀，解决了在防开裂35kv交联聚乙烯电缆采用的绝缘料进行加工搅拌过程中，由于绝缘料加工不均匀导致物料进行生产成为电缆外部绝缘体时，容易出现开裂现象，降低整体电缆使用质量和使用寿命的问题。该防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置上的储料空腔对绝缘料进行初步存储，同时储料空腔使物料输送至搅拌刀片上端可充分实现搅拌，搅拌刀片与搅拌轴构成一体结构，提高搅拌结构稳定性，通孔对搅拌罐上部的搅拌物料进行筛选，只有满足体积大小需求的绝缘料才能通过通孔，使整体搅拌质量上料，挡料板对绝缘料进行阻挡，使绝缘料在挡料板上部时间增加，从而能够提高加热时间，该装置结构简单，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型通孔分布结构示意图。

图中：1、支撑架，2、搅拌罐，3、进料管，4、进料阀，5、储料空腔， 6、搅拌电机，7、搅拌轴，8、搅拌刀片，9、出料口，10、挡板，11、通孔， 12、加热器，13、转轴，14、挡料板，15、出料管，16、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置，包括支撑架1、搅拌罐2、进料管3、进料阀4、储料空腔5、搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌刀片8、出料口9、挡板10、通孔11、加热器12、转轴13、挡料板14、出料管15和出料阀16，支撑架1上部固定安装有搅拌罐2，且搅拌罐2上侧壁表面固定设置有进料管3，进料管3侧壁上固定安装有进料阀4，且进料管3与搅拌罐2内部的储料空腔5相连通，储料空腔5为圆形结构，且储料空腔5下表面侧壁向搅拌罐2中心线一侧为倾斜结构，储料空腔5以搅拌罐2纵向对称中心线为轴线呈对称分布，储料空腔5对绝缘料进行初步存储，同时储料空腔5使物料输送至搅拌刀片8上端可充分实现搅拌，搅拌罐2上部中心位置固定安装有搅拌电机6，且搅拌电机6与搅拌轴7固定连接，搅拌轴7与搅拌刀片8通过焊接构成一体结构，且搅拌刀片8在搅拌轴7侧壁上呈环状均匀分布，搅拌刀片8与搅拌轴7构成一体结构，提高搅拌结构稳定性，搅拌轴7侧壁上设置有搅拌刀片8，储料空腔5下部侧壁上设置有出料口9，且出料口9与搅拌罐2内部相连通，搅拌轴7下部设置有挡板10，且挡板10表面镶嵌有通孔11，通孔11在挡板10表面呈均匀分布，且挡板10为中心凹陷型结构，通孔11对搅拌罐2上部的搅拌物料进行筛选，只有满足体积大小需求的绝缘料才能通过通孔11，使整体搅拌质量上料，挡板10下方在搅拌罐2侧壁上安装有加热器12，且加热器12下方在搅拌罐2侧壁上固定安装有转轴13，转轴13与挡料板14活动连接，挡料板14设置数量为两块，且挡料板14为半圆形结构，挡料板14面积之和小于搅拌罐2下部截面表面积之和，且挡料板14与搅拌罐2侧壁为倾斜连接结构，挡料板14对绝缘料进行阻挡，使绝缘料在挡料板14上部时间增加，从而能够提高加热时间，该装置结构简单，性价比高，搅拌罐2底部下方设置有出料管15，且出料管15外部侧壁上固定安装有出料阀16。

工作原理：在使用该防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置时，首先对搅拌装置上的连接结构进行检查，保证搅拌装置能够对绝缘料进行快速搅拌，检查完毕后，再进以下工作，首先打开进料阀4，将需要进行搅拌的绝缘料输入至进料管3内部，进料管3将物料输入至搅拌罐2内部的储料空腔5中，由于储料空腔5底部侧壁为倾斜结构，物料向搅拌罐2中心处进移动，从出料口9进入搅拌罐2内部，同时打开搅拌电机6，使搅拌电机6带动搅拌轴7侧壁上的搅拌刀片8对内部的绝缘料进行快速搅拌，当物料在搅拌罐2内部通过搅拌刀片8搅拌完毕后，在搅拌罐2下部的挡板10上进行存储，同时通过通孔11进入挡板10下部，此时打开加热器12，使加热器12对搅拌过后的绝缘料进行加热，使绝缘料软化，便于后期加工，同时加热的绝缘料在挡料板14上部进行初步存储，提高绝缘料加热时间，由于挡料板14与搅拌罐2侧壁为倾斜结构，在重力作用下从挡料板14缝隙中落入出料管15内部，当挡料板14上部绝缘料重量加大，挡料板14之间开口变大，最后通过打开出料阀16进行收集绝缘料，这就是该防开裂35kv交联聚乙烯电缆用绝缘料用搅拌装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。