一种注塑件潜伏牛角浇口隐藏镶嵌结构的制作方法

本实用新型公开了一种注塑件潜伏牛角浇口隐藏镶嵌结构，具体为注塑成型技术领域。

背景技术：

传统潜伏牛角浇口又称香蕉形潜伏浇口，具有牛角似得圆滑曲线形锥体形状，截面尺寸逐渐缩小，小端连接型腔底面的浇口，该牛角式浇口绕开塑件边缘从塑件底部或内壁进料，塑胶外观上没有浇口痕，为方便加工，该浇口都是采用型镶拼结构，其优点为：注塑件外观漂亮没有浇口；浇口无残留，不需要人工剪切；简化了模具浇口结构。但是现有的潜伏型的浇口设计也存在着以下不足之处：由于镶件是直接从正面镶拼，制件浇口附件会留有镶件的痕迹。为此，我们提出了一种注塑件潜伏牛角浇口隐藏镶嵌结构投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑件潜伏牛角浇口隐藏镶嵌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件潜伏牛角浇口隐藏镶嵌结构，包括制品组件，所述制品组件的底端注入口处连接有牛角浇口，且牛角浇口固定安装在浇口镶件上，所述制品组件的底端与浇口镶件之间预留镶拼空隙。

优选的，所述制品组件的底部左右两侧对称开设有注入口，且注入口与制品组件内部的浇道相连通。

优选的，所述牛角浇口的出口端位于制品组件底端的注入口内。

优选的，所述镶拼空隙的高度为2--3mm，即制品组件的底端与浇口镶件顶部的垂直距离。

优选的，所述制品组件与牛角浇口的一端部通过销轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在冷却定型后，其牛角浇口在顶杆的作用下与制品自动切断分离，然后沿其曲线方向产生移动的弹性和塑性变形，最后被顶杆顶出模外，无需人工再剪切浇道凝料，同时在制品与浇道镶件之间预留浇口空隙，制品不与浇道镶件相接触，在制品成型后，只有一个浇口印，无镶件痕迹，提高制品外观的美观度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1制品组件、2浇口镶件、3牛角浇口、4镶拼空隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件潜伏牛角浇口隐藏镶嵌结构，包括制品组件1，所述制品组件1的底端注入口处连接有牛角浇口3，且牛角浇口3固定安装在浇口镶件2上，所述制品组件1的底端与浇口镶件2之间预留镶拼空隙4。

其中，所述制品组件1的底部左右两侧对称开设有注入口，且注入口与制品组件1内部的浇道相连通，所述牛角浇口3的出口端位于制品组件1底端的注入口内，所述镶拼空隙4的高度为2--3mm，即制品组件1的底端与浇口镶件2顶部的垂直距离，所述制品组件1与牛角浇口3的一端部通过销轴转动连接。

工作原理：本装置在冷却定型后，其牛角浇口3在顶杆的作用下与制品组件1自动切断分离，然后沿其曲线方向产生移动的弹性和塑性变形，最后被顶杆顶出模外，无需人工再剪切浇道凝料，同时在制品组件1与浇口镶件2之间预留镶拼空隙4，使制品组件1不与浇口镶件2相接触，在制品组件1成型后，只有一个浇口印，无镶件痕迹，提高制品外观的美观度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。