一种移动式水坝闸门橡胶水封接头热合装置的制作方法

文档序号:17411487发布日期:2019-04-16 22:39阅读:369来源:国知局
一种移动式水坝闸门橡胶水封接头热合装置的制作方法

本实用新型涉及水坝闸门技术领域,尤其涉及一种移动式水坝闸门橡胶水封接头热合装置。



背景技术:

水坝闸门的侧边通常设有橡胶水封,用于密封闸门与门洞之间的缝隙,以减少漏水量。市售的橡胶水封是定尺产品,其长度通常小于闸门密封边的长度,使用时,需根据闸门的尺寸将两条甚至两条以上水封连接起来。以往,这项工作是在水电站维修公司的加工车间进行,用热合机将橡胶水封接头连接好之后,再运往电站水坝现场安装,由于橡胶水封很长、很重,给运输带来很大困难,增加了成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为解决上述问题,提供了一种移动式水坝闸门橡胶水封接头热合装置,可在水坝现场热合橡胶水封接头。

本实用新型的的技术方案是:

一种移动式水坝闸门橡胶水封接头热合装置,该装置包括工作平台、布置在工作平台上的模压热合装置和配电箱,所述模压热合装置包括上模、下模,上、下模之间的型腔与橡胶水封的截面形状相适配,在模体内设有电加热器和热电偶,用于加热模具和检测模具温度;在上模的顶面上布置有千斤顶,对应千斤顶的位置设有龙门架,该龙门架跨骑模具两侧,固定在工作平台上,龙门架横梁的底面对应千斤顶的活塞头,操作千斤顶,可向模具施加压力;所述配电箱向电加热器提供电力,并控制上、下模具的温度;所述工作平台设有车轮和推车把手,便于本装置现场流动施工。

所述上、下模为多组,它们的型腔分别对应不同截面形状的橡胶水封,通过更换模具,可满足不同截面形状的橡胶水封接头热合。

所述龙门架由下部支架臂和上部龙门架体组合构成,支架臂和上部龙门架体通过铰轴铰接,使上部龙门架体可以铰轴为支点摆动,以便上模和千斤顶安装、拆卸。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型是一种移动式水坝闸门橡胶水封接头热合装置,该装置由工作平台、布置在工作平台上的模压热合装置和配电箱组成,模压热合装置由上模、下模及上、下模之间的型腔构成,在模体内设有电加热器和热电偶,通过千斤顶施压将橡胶水封热合。本实用新型可在水坝现场进行热合橡胶水封接头,方便运输,减少成本。

附图说明:

图1是本在装置的结构示意图

图2是模压热合装置结构详图

图3是上、下模端面结构图

图中标号表示:1-工作平台,2-模压热合装置,3-配电箱,4-上模,5-下模,6-橡胶水封,7-电加热器,8-热电偶,9-千斤顶,10-龙门架,10.1-下部支架臂,10.2-上部龙门架体,10.3-铰轴,11-车轮12-推车把手。

具体实施方式

图1所示,本实用新型是一种移动式水坝闸门橡胶水封接头热合装置,该装置主要由工作平台1和布置在工作平台上的模压热合装置2及配电箱3构成。

图2所示,其中模压热合装置2由上模4和下模5组成,上下模的相互配合在上下模之间形成一个型腔,该型腔与橡胶水封6的截面形状相适配,橡胶水封6穿入此型腔中进行热合接头处理,在模体内设有电加热器7和热电偶8,电加热器为电热管,在上模和下模内部分别设有3个,用于加热模具,热电偶主要用于检测模具温度;在上模4顶面的中间位置布置有千斤顶9,对应千斤顶的位置设有龙门架10,该龙门架跨骑模具两侧,固定在工作平台上,龙门架是由下部支架臂10.1和上部龙门架体10.2组合构成,支架臂和上部龙门架体通过铰轴10.3铰接,使上部龙门架体以铰轴为支点摆动,以便上模和千斤顶安装、拆卸。龙门架横梁的底面对应千斤顶的活塞头,操作千斤顶,可向模具施加压力,用于压紧模具内的橡胶水封。配电箱设置在工作平台一侧,通过导线与膜压热合装置连接,配电箱3向电加热器提供电力,并控制上、下模具的温度;在工作平台底部设有车轮11,上部设有推车把手12,便于本装置现场流动施工。

此外,设置在工作平台上的模压热合装置可以为多组,多组模压热合装置分别由上、下模构成的不同形状的型腔,不同形状的型腔分别对应不同截面形状的橡胶水封,也可通过更换模具,可满足不同截面形状的橡胶水封接头热合。

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