PP塑料片材成型模具的制作方法

本实用新型涉及PP塑料成型设备技术领域，具体为PP塑料片材成型模具。

背景技术：

聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，然而现有的PP塑料片材成型模具一般在PP塑料液体注入时，一般都有较多的气泡，因此在PP塑料成型时有较多的空洞，因此影响了PP塑料的性能，同时在PP塑料成型时，一般不便于对其进行散热，因此在一定程度上给工作人员带来了不便，同时也延长了成型时间。

所以，提供能够解决一般都有较多的气泡问题的PP塑料片材成型模具成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供PP塑料片材成型模具，以解决上述背景技术中提出一般都有较多的气泡问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

PP塑料片材成型模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两块侧板，两块所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板上螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓的下端转动连接有控制盒，所述控制盒滑动连接在侧板的侧壁上，所述控制盒的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上穿过控制盒的侧壁并固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有散热风扇，所述控制盒的下端固定连接有多个连接杆，所述连接杆的下端固定连接有挡料板，两块所述侧板之间固定连接有控制板，所述控制板的上表面设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述控制板的一侧设有T形转动杆，所述T形转动杆的一端穿过容纳槽的侧壁并与螺纹杆的一端固定连接，所述移动块滑动连接在容纳槽的侧壁上，所述移动块上固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有震动板，所述控制板的上表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的上端接触有成型桶，所述成型桶的下端与震动板相接触，所述成型桶与挡料板相配合，且挡料板的一端位于成型桶内，所述成型桶的左右两端均固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端连接在侧板的侧壁上。

作为优选，所述底板的下表面固定连接有多个第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端固定连接有放置板。

作为优选，所述顶板上设有与调整螺栓相配合的螺栓孔。

作为优选，所述侧板的侧壁上设有第一滑槽，所述控制盒的两端均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

作为优选，所述容纳槽的侧壁上设有第二滑槽，所述移动块上固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动调整螺栓，当挡料板与成型桶相脱离时，在成型桶内注入PP塑料液体，震动电机工作，从而实现PP塑料液体在成型桶内震动，通过螺纹杆实现震动电机的移动，在震动板与成型桶接触时，减小PP塑料液体在成型桶内的气泡，同时使PP塑料液体在成型桶内较为均匀，转动调整螺栓，从而实现挡料板的移动，当挡料板位于成型桶的正上侧时，电机和散热风扇工作，从而实现散热，这种PP塑料片材成型模具减小了PP塑料液体在成型桶内的气泡，同时具有散热功能，因此这种PP塑料片材成型模具值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1-底板，2-侧板，3-顶板，4-调整螺栓，5-控制盒，6-电机，7-转盘，8-散热风扇，9-连接杆，10-挡料板，11-控制板，12-螺纹杆，13-移动块，14-T形转动杆，15-震动电机，16-震动板，17-支撑杆，18-成型桶，19-第一减震弹簧，20-第二减震弹簧，21-放置板，22-第一滑块，23-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：PP塑料片材成型模具，包括底板1，具体的讲，底板1的下表面固定连接有多个第二减震弹簧20，第二减震弹簧20的一端固定连接有放置板21，同时便于实现底板1减震，底板1的上表面固定连接有两块侧板2，两块侧板2之间固定连接有顶板3，顶板3上螺纹连接有调整螺栓4，具体的讲，顶板3上设有与调整螺栓4相配合的螺栓孔，调整螺栓4的下端转动连接有控制盒5，控制盒5滑动连接在侧板2的侧壁上，具体的讲，侧板2的侧壁上设有第一滑槽，控制盒5的两端均固定连接有第一滑块22，第一滑块22滑动连接在第一滑槽内，便于控制盒5滑动连接在侧板2的侧壁上，控制盒5的内侧壁上固定连接有电机6，电机6的输出轴上穿过控制盒5的侧壁并固定连接有转盘7，转盘7的下表面固定连接有散热风扇8，散热风扇8为现有技术中的已知结构，在此不做赘述，且散热风扇8通过控制开关和导线与外部输电设备连接。

控制盒5的下端固定连接有多个连接杆9，连接杆9的下端固定连接有挡料板10，两块侧板2之间固定连接有控制板11，控制板11的上表面设有容纳槽，容纳槽的侧壁上转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹连接有移动块13，控制板11的一侧设有T形转动杆14，T形转动杆14的一端穿过容纳槽的侧壁并与螺纹杆12的一端固定连接，移动块13滑动连接在容纳槽的侧壁上，具体的讲，容纳槽的侧壁上设有第二滑槽，移动块13上固定连接有第二滑块23，第二滑块23滑动连接在第二滑槽内，便于移动块13滑动连接在容纳槽的侧壁上，移动块13上固定连接有震动电机15，震动电机15的输出端固定连接有震动板16，控制板11的上表面固定连接有多个支撑杆17，支撑杆17的上端接触有成型桶18，成型桶18的下端与震动板16相接触，成型桶18与挡料板10相配合，且挡料板10的一端位于成型桶18内，成型桶18的左右两端均固定连接有第一减震弹簧19，第一减震弹簧19的一端连接在侧板2的侧壁上。

工作原理：转动调整螺栓4，当挡料板10与成型桶18相脱离时，在成型桶18内注入PP塑料液体，震动电机15工作，从而实现PP塑料液体在成型桶18内震动，通过螺纹杆12实现震动电机15的移动，在震动板16与成型桶18接触时，由于成型桶18的震动，从而使PP塑料液体中的气泡破灭，减小PP塑料液体在成型桶18内的气泡，同时使PP塑料液体在成型桶18内较为均匀，转动调整螺栓4，从而实现挡料板10的移动，当挡料板10位于成型桶18的正上侧时，电机6和散热风扇8工作，从而实现散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。