一种快速成型的三色EVA射出发泡成型机的制作方法

本实用新型是一种快速成型的三色EVA射出发泡成型机，属于发泡成型机领域。

背景技术：

EVA射出发泡成型的生产过程一般均包括往模具中注料、成型、脱模以及由抓取机构抓取成型好工件的步骤，随着设计人员对产品设计的多样化，EVA发泡成型产品已经由传统的单色，逐渐过渡到双色和三色，由此对于EVA射出发泡成型机的要求也越来越高，随着科学技术的飞速发展，快速成型的三色EVA射出发泡成型机也得到了技术改进，但是现有技术对于进行冷却过程效率低的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速成型的三色EVA射出发泡成型机，以解决对于进行冷却过程效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速成型的三色EVA射出发泡成型机，包括外框、控制器、模槽、压缩流通管、支撑架、注料机构、压缩装置、加热器、连接板、射枪和制冷装置，所述控制器设置于外框内部上端六分之一处且与外框进行螺栓连接，所述制冷装置设置于外框内部中端且与外框进行螺栓连接，所述模槽设置于外框内部下端三分之一处且与外框进行螺栓连接，所述支撑架设置于压缩流通管下端右部三分之一处且与压缩流通管进行螺栓连接，所述注料机构设置于压缩流通管顶端中部且与压缩流通管进行焊接，所述压缩装置设置于压缩流通管左端三分之一处之间且与压缩流通管进行焊接，所述加热器设置于压缩流通管左端外表面周围且与压缩流通管进行焊接，所述连接板设置于加热器底端中部且与加热器进行焊接，所述射枪设置于压缩流通管左端中部且与压缩流通管进行焊接，所述连接板设置于外框右端中下部且与外框进行焊接，所述制冷装置由制冷器和冷凝板组成，所述冷凝板设置于制冷器底端且与制冷器进行螺栓连接，所述冷凝板设置于外框内部中端且与外框进行螺栓连接，所述制冷器设置于外框内部中端且与外框进行螺栓连接，所述冷凝板包括上板、下板、进口管、出口管、环形焊道、中流通道和中间焊道，所述下板设置于上板顶端中部且与上板进行螺栓连接，所述进口管贯穿于上板顶端左后部且与上板进行焊接，所述出口管贯穿于上板顶端左下部且与上板进行焊接，所述环形焊道设置于上板内端外围且与上板进行螺栓连接，所述中流通道设置于上板和下板内部且与上板进行间隙配合，所述中间焊道设置于上板和下板内部且与上板进行间隙配合，所述上板设置于外框内部中端且与外框进行螺栓连接，所述制冷器压缩装置、加热器和射枪均通过单片机和控制器进行电连接，所述控制器与外接电源进行电连接。

进一步地，所述支撑架设置有两个支撑脚，且支撑脚底端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述外框底端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述注料机构顶端设置有密封盖，且密封盖外表面中部设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述注料机构内壁由内向外呈扩张状，且注料机构内壁光滑。

进一步地，所述控制器前端面左部设置有按钮，控制器前端面右部设置有显示屏，且按钮顶端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述加热器的型号为WXXJRG。

进一步地，所述外框的材质为不锈钢。

本实用新型的一种快速成型的三色EVA射出发泡成型机，通过设置制冷装置，经过点击控制器前端面左部设置的按钮，信息传输至单片机进行处理，从而使得制冷器进行运转，经过进口管对气体通过冷凝板进行制冷，而经过出口管对模槽当中的发泡物进行冷却，加快了成型，解决了对于进行冷却过程效率低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝板结构示意图。

图中：外框-1、控制器-2、制冷装置-3、制冷器-31、冷凝板-32、上板-321、下板-322、进口管-323、出口管-324、环形焊道-325、中流通道-326、中间焊道-327、模槽-4、压缩流通管-5、支撑架-6、注料机构-7、压缩装置-8、加热器-9、连接板-10、射枪-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种快速成型的三色EVA射出发泡成型机：包括外框1、控制器2、模槽4、压缩流通管5、支撑架6、注料机构7、压缩装置8、加热器9、连接板10、射枪11和制冷装置3，所述控制器2设置于外框1内部上端六分之一处且与外框1进行螺栓连接，所述制冷装置3设置于外框1内部中端且与外框1进行螺栓连接，所述模槽4设置于外框1内部下端三分之一处且与外框1进行螺栓连接，所述支撑架6设置于压缩流通管5下端右部三分之一处且与压缩流通管5进行螺栓连接，所述注料机构7设置于压缩流通管5顶端中部且与压缩流通管5进行焊接，所述压缩装置8设置于压缩流通管5左端三分之一处之间且与压缩流通管5进行焊接，所述加热器9设置于压缩流通管5左端外表面周围且与压缩流通管5进行焊接，所述连接板10设置于加热器9底端中部且与加热器9进行焊接，所述射枪11设置于压缩流通管5左端中部且与压缩流通管5进行焊接，所述连接板10设置于外框1右端中下部且与外框1进行焊接，所述制冷装置3由制冷器31和冷凝板32组成，所述冷凝板32设置于制冷器31底端且与制冷器31进行螺栓连接，所述冷凝板32设置于外框1内部中端且与外框1进行螺栓连接，所述制冷器31设置于外框1内部中端且与外框1进行螺栓连接，所述冷凝板32包括上板321、下板322、进口管323、出口管324、环形焊道325、中流通道326和中间焊道327，所述下板322设置于上板321顶端中部且与上板321进行螺栓连接，所述进口管323贯穿于上板321顶端左后部且与上板321进行焊接，所述出口管324贯穿于上板321顶端左下部且与上板321进行焊接，所述环形焊道325设置于上板321内端外围且与上板321进行螺栓连接，所述中流通道326设置于上板321和下板322内部且与上板321进行间隙配合，所述中间焊道327设置于上板321和下板322内部且与上板321进行间隙配合，所述上板321设置于外框1内部中端且与外框1进行螺栓连接，所述制冷器31压缩装置8、加热器9和射枪11均通过单片机和控制器2进行电连接，所述控制器2与外接电源进行电连接。

其中，所述支撑架6设置有两个支撑脚，且支撑脚底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行稳固。

其中，所述外框1底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行稳固。

其中，所述注料机构7顶端设置有密封盖，且密封盖外表面中部设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行抓附。

其中，所述注料机构7内壁由内向外呈扩张状，且注料机构7内壁光滑，使得进行注料操作便捷。

其中，所述控制器2前端面左部设置有按钮，控制器2前端面右部设置有显示屏，且按钮顶端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的按下。

其中，所述加热器9的型号为WXXJRG。

其中，所述外框1的材质为不锈钢。

本专利所述的加热器9，是用电热合金丝作发热材料，用云母软板（有时用陶瓷芯）作绝缘材料；所述的外框1，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好，使用寿命长。

当使用者想使用本专利的时候，首先，将该快速成型的三色EVA射出发泡成型机移动至合适的位置，通过支撑架6和外框1进行稳固，且支撑架6设置有两个支撑脚，且支撑脚底端面设置有条纹状的防滑纹，外框1底端面设置有条纹状的防滑纹，使得更好的进行稳固，然后，当进行发泡成型工作时，打开密封盖，将发泡料通过盖口进入到注料机构7当中，进而流入到压缩装置8内，接通电源，通过点击控制器2前端面左部设置的按钮，信息传输至单片机进行处理，从而驱动压缩装置8和加热器9，进而通过压缩装置8将发泡料压至加热器9处进行加热，通过射枪11对发泡料进行喷出至模槽4，接着，通过设置制冷装置3，经过点击控制器2前端面左部设置的按钮，信息传输至单片机进行处理，从而使得制冷器31进行运转，经过进口管323对气体通过冷凝板32进行制冷，而经过出口管324对模槽4当中的发泡物进行冷却，加快了成型，解决了对于进行冷却过程效率低的问题，最后将模槽4内成型料进行取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。