一种EPS发泡机的制作方法

本实用新型涉及泡沫发泡设备领域，尤其涉及一种EPS发泡机。

背景技术：

EPS发泡机是通过加热使EPS颗粒膨胀、体积增加、制成泡沫塑料的设备，发泡机上料时一般先将EPS粉末倒入料斗中，再将EPS粉末从料斗中吸入发泡筒中进行发泡处理，使EPS粉末发成颗粒状。发泡机间歇地从料斗中吸入EPS粉末，每次吸入发泡筒中的EPS粉末的量应根据具体情况而定，而自动化定量上料机构时常会出现故障，导致上料量调节不准确，以致吸入发泡筒中的EPS粉末的量失控，使得EPS粉末发成的颗粒大小不符质量要求。

为解决上述问题，授权公告号为CN206277579U的中国专利公开了一种EPS发泡机，包括基座，所述基座上设置有料斗、发泡筒和储料箱，料斗底部与储料箱顶部连通，储料箱底部与发泡筒顶部通过出料管连通，EPS发泡机工作时，料斗向储料箱内落料，EPS粉末填充储料箱，发泡筒3抽取储料箱4内的粉料，但是，一般习惯在储料箱内灌满EPS粉末，大量的EPS粉末堆积在储料箱内，使得储料箱底部的EPS粉末被压实，将储料箱内的EPS粉末吸入发泡筒内需要很大的吸力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种EPS发泡机，具有将储料箱内的EPS粉末吸入发泡筒内所需吸力较小的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种EPS发泡机，包括基座,所述基座上设置有料斗、储料箱和发泡筒，所述料斗底部与储料箱顶部连通，所述储料箱底部与发泡筒顶部通过出料管连通，所述储料箱容积小于料斗的容积，所述料斗与储料箱之间设置有用于使得料斗内的EPS粉末间歇式掉落到储料箱内的落料组件。

实施上述技术方案，储料箱容积小于料斗的容积，储料箱内不会堆积有大量的EPS粉末，落料组件使得料斗内的EPS粉末间歇式掉落到储料箱内，储料箱内的EPS粉末不会压实在底部，一定程度上可减小将储料箱内的EPS粉末吸入发泡筒内所需的吸力，节约能源。

进一步，所述基座上设置有用于放置料斗的放置架，所述储料箱位于放置架下方，所述料斗底部开设有出料口，所述储料箱顶部开设有进料口，所述落料组件包括转动设置在储料箱顶部且用于间歇式遮挡出料口的挡板和设置在储料箱顶部用于驱动挡板间歇性转动的驱动件。

实施上述技术方案，料斗位于储料箱上方，料斗内的EPS粉末在自身重力下落入储料箱内，节约人力物力；启动驱动件，驱动件驱动挡板间歇式阻挡出料口，使得EPS粉末间歇式掉落在进料口内，落料组件结构简单，操作方便，易于实施。

进一步，所述储料箱顶部铰接有铰接轴，所述铰接轴上连接有摆动轴，所述摆动轴和铰接轴相互垂直，所述挡板固定在铰接轴上，所述驱动件包括设置在储料箱上的驱动电机、设置在驱动电机的电机轴上用于驱动摆动轴摆动的凸轮和设置在摆动轴上用于与凸轮始终抵触的转盘，所述摆动轴上设置有用于使得转盘与凸轮始终抵触的配重块。

实施上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动凸轮转动，此时，与凸轮配合的转盘随着转动，从而带动摆动轴摆动，凸轮与转盘的配合使得铰接轴间歇摆动，从而使得挡板间歇摆动，实现挡板间歇摆动的结构简单，易于实施；配重块的设置使得转盘始终抵触凸轮，使得凸轮与转盘始终驱动摆动轴。

进一步，所述储料箱顶部环绕挡板设置有用于阻止EPS粉末飞溅的挡环，所述驱动电机位于挡环外，且所述挡环上设置有用于供铰接轴穿过的穿孔。

实施上述技术方案，挡环的设置可阻止挡板遮挡出料口时EPS粉末飞溅，一定程度上使得EPS粉末均掉入储料箱内，避免材料的浪费。

进一步，所述料斗上靠近出料口端滑动设置有用于阻止料斗内的EPS粉末掉落到储料箱内的阻挡板。

实施上述技术方案，当发泡筒工作时，滑动阻挡板，使得阻挡板阻止料斗内的EPS粉末掉入储料箱内，阻止储料箱内有大量的EPS粉末堆积，从而减少将储料箱内的EPS粉末吸入发泡筒内的吸力。

进一步，所述料斗相对的侧壁上沿着垂直于料斗的深度方向开设有用于供阻挡板滑动的滑槽。

实施上述技术方案，滑槽的设置便于阻挡板的滑动，且实现阻挡板滑动的方式简单，易于操作，便于实施。

进一步，所述料斗的外壁上设置有用于使得料斗外壁振动的振动机构。

实施上述技术方案，振动机构的设置可以在一定程度上阻止EPS粉末在料斗内堆积，便于料斗内的EPS粉末自动掉入储料箱内。

进一步，所述振动机构包括设置在料斗外壁上的振动电机和连接在振动电机的电机轴上的偏心轮。

实施上述技术方案，启动振动电机，振动电机振动，带动偏心轮振动，偏心轮促使料斗外壁振动，从而在一定程度上阻止料斗内的EPS粉末堆积。

进一步，所述料斗上设置有端盖。

实施上述技术方案，端盖的设置可以阻止空气中的灰尘等杂质掉入到料斗内，且能在一定程度上保持EPS坟粉末的干燥。

进一步，所述料斗上远离储料箱一端设置有插槽，所述端盖上设置有用于插入插槽内的插块。

实施上述技术方案，插块插入插槽内，即可用端盖遮盖料斗，端盖与料斗的连接方式简单，且插槽对插块起到一定的限位作用，料斗侧壁振动时，能在一定程度上阻止端盖与料斗脱离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、落料组件使得料斗内的EPS粉末间歇式掉落到储料箱内，储料箱内的EPS粉末不会压实在底部，一定程度上可减小将储料箱内的EPS粉末吸入发泡筒内所需的吸力;

二、启动驱动电机，驱动电机驱动摆动轴摆动，从而带动铰接轴摆动，此时，挡板随着摆动，实现挡板间歇式摆动的结构简单，易于实施。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分结构的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例的部分料斗的剖视图;

图5是本实用新型实施例的部分结构的结构示意图,主要展示阻挡板。

附图标记：1、基座；11、料斗；111、出料口；12、储料箱；121、进料口；13、发泡筒；14、放置架；2、出料管；3、落料组件；31、挡板；32、驱动件；321、驱动电机；322、凸轮；323、转盘；3231、配重块；4、铰接轴；41、摆动轴；5、挡环；51、穿孔；6、阻挡板；7、滑槽；8、振动机构；81、振动电机；82、偏心轮；9、端盖；91、插块；10、插槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种EPS发泡机，包括基座1,基座1上设置有料斗11、储料箱12和发泡筒13，基座1上设置有用于放置料斗11的放置架14，储料箱12位于放置架14下方，料斗11底部开设有出料口111，储料箱12顶部开设有进料口121，储料箱12底部与发泡筒13顶部通过出料管2连通，出料管2上设置有开关阀。储料箱12容积小于料斗11的容积，储料箱12内不会堆积有大量的EPS粉末，料斗11与储料箱12之间设置有用于使得料斗11内的EPS粉末间歇式掉落到储料箱12内的落料组件3（参见图3），落料组件3使得料斗11内的EPS粉末间歇式掉落到储料箱12内，储料箱12内的EPS粉末不会压实在底部，一定程度上可减小将储料箱12内的EPS粉末吸入发泡筒13内所需的吸力。

如图2、3所示，储料箱12顶部铰接有铰接轴4，铰接轴4上连接有摆动轴41，摆动轴41和铰接轴4相互垂直，挡板31固定在铰接轴4上，落料组件3包括转动设置在储料箱12顶部且用于间歇式遮挡出料口111的挡板31和设置在储料箱12顶部用于驱动挡板31间歇性转动的驱动件32，驱动件32包括设置在储料箱12上的驱动电机321、设置在驱动电机321的电机轴上用于驱动摆动轴41摆动的凸轮322和设置在摆动轴41上用于与凸轮322始终抵触的转盘323，摆动轴41上设置有用于使得转盘323与凸轮322始终抵触的配重块3231。启动驱动电机321，驱动电机321驱动凸轮322转动，此时，与凸轮322配合的转盘323随着转动，从而带动摆动轴41摆动，凸轮322与转盘323的配合使得铰接轴4间歇摆动，从而使得挡板31间歇摆动，实现挡板31间歇摆动的结构简单，易于实施；配重块3231的设置使得转盘323始终抵触凸轮322，使得凸轮322与转盘323始终驱动摆动轴41。

如图2、3所示，储料箱12顶部环绕挡板31设置有用于阻止EPS粉末飞溅的挡环5，驱动电机321位于挡环5外，且挡环5上设置有用于供铰接轴4穿过的穿孔51，挡环5的设置可阻止挡板31遮挡出料口111时EPS粉末飞溅，一定程度上使得EPS粉末均掉入储料箱12内，避免EPS粉末材料的浪费。

如图2、3所示，料斗11上靠近出料口111端滑动设置有用于阻止料斗11内的EPS粉末掉落到储料箱12内的阻挡板6（参见图5），阻挡板6上设置有拉环，料斗11相对的侧壁上沿着垂直于料斗11的深度方向开设有用于供阻挡板6滑动的滑槽7，阻挡板6上设置有拉环，当发泡筒13工作时，滑动阻挡板6，使得阻挡板6阻止料斗11内的EPS粉末掉入储料箱12内，阻止储料箱12内有大量的EPS粉末堆积，从而减少将储料箱12内的EPS粉末吸入发泡筒13内的吸力。

如图1所示，料斗11的外壁上设置有用于使得料斗11外壁振动的振动机构8，振动机构8包括设置在料斗11外壁上的振动电机81和连接在振动电机81的电机轴上的偏心轮82，启动振动电机81，振动电机81振动，带动偏心轮82振动，偏心轮82促使料斗11外壁振动，从而在一定程度上阻止料斗11内的EPS粉末堆积，便于料斗11内的EPS粉末自动掉入储料箱12内。

如图1、4所示，料斗11上设置有端盖9，端盖9的设置可以阻止空气中的灰尘等杂质掉入到料斗11内，且能在一定程度上保持EPS坟粉末的干燥，端盖9上设置有把手，料斗11上远离储料箱12一端设置有插槽10，端盖9上设置有用于插入插槽10内的插块91，插块91插入插槽10内，即可用端盖9遮盖料斗11，且插槽10对插块91起到一定的限位作用，料斗11侧壁振动时，能在一定程度上阻止端盖9与料斗11脱离。

工作过程：

发泡筒13工作前，滑动阻挡板6，使得料斗11内的EPS粉末掉入储料箱12内，此时，启动驱动电机321，驱动电机321驱动凸轮322转动，与凸轮322配合的转盘323随着转动，从而带动摆动轴41摆动，此时，凸轮322与转盘323的配合使得铰接轴4间歇摆动，从而使得挡板31间歇摆动，料斗11内的EPS粉末间歇式掉落到储料箱12内，储料箱12内的EPS粉末不会压实在底部，一定程度上可减小将储料箱12内的EPS粉末吸入发泡筒13内所需的吸力；当发泡筒13工作时，滑动阻挡板6，使得阻挡板6阻止料斗11内的EPS粉末掉入储料箱12内，阻止储料箱12内有大量的EPS粉末堆积，从而减少将储料箱12内的EPS粉末吸入发泡筒13内的吸力。