一种PE塑料瓶加热装置的制作方法

本实用新型属于生产制造技术领域，尤其是涉及一种PE塑料瓶加热装置。

背景技术：

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，但现有的PET吹瓶机，存在一些不足之处，其一，安全性不高，在机器进行作业的过程中，如果机器内部发生故障，使用者不能第一时间知道，增加经济损失的同时，其安全性也大大的降低了，其二，塑形内部加热温度不能够显示出来，使用者得不到参考数据，降低了使用的便捷性，影响了市场发展前景。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种安全性高、便捷性强的一种PE塑料瓶加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE塑料瓶加热装置，包括装置本体、机体和操作台，所述装置本体包括导热层、保护层、PT100温度传感器、处理模块和电控模块，所述装置本体的内壁设置有导热层，所述导热层的中间部位设置有电控模块，所述电控模块的一侧设置有处理模块，所述电控模块的另一侧设置有保护层，所述保护层的内部设置有PT100温度传感器，所述装置本体的顶部活动连接有机盖，所述机盖的底部设置有原溶液入料口，所述原溶液入料口的一侧设置有有机溶剂添加口，所述有机溶剂添加口和原溶液入料口的外围设置有混合箱体，所述混合箱体的底部设置有输送端，所述输送端的内部设置有Y形流入管，所述输送端的底部设置有机体，所述机体包括搅拌机、储存箱、角形搅拌杆、流出管、加热装置、塑形模具和底口，所述机体的内部中间镂空部位设置有储存箱，所述储存箱的内部设置有角形搅拌杆，所述储存箱通过角形搅拌杆与搅拌机固定连接，所述储存箱的底部设置有流出管，所述流出管的底部设置有塑形模具，所述塑形模具的外围设置有加热装置，所述塑形模具的底部设置有底口，所述机体的前面设置有操作台，所述操作台的顶部设置有信号灯，所述操作台的前面设置有显示装置，所述显示装置的一侧设置有调节块，所述机体的底部设置有支脚，所述支脚的一侧设置有插电口，所述支脚的顶部设置有警报装置。

进一步的，所述导热层与装置本体固定连接，且与电控模块电性和处理模块连接。

进一步的，所述Y形流入管通过输送端与有机溶剂添加口和原溶液入料口嵌入连接。

进一步的，所述搅拌机通过机体与装置本体固定连接，且所述搅拌机设置有两个，位于储存箱的一侧和另一侧。

进一步的，所述显示装置与操作台和PT100温度传感器电性连接。

进一步的，所述PT100温度传感器与保护层嵌套连接，且与装置本体电性连接。

进一步的，所述警报装置通过支脚与装置本体电性连接，且与机体紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：

1、本实用新型利用导热层101对溶液进行加热以此便于塑形，同时，PT100温度传感器将感应到的温度数据通过显示装置上显示出来，让使用者可以更好的观察其温度数据的变化，带来了便捷的使用效果。

2、通过Y形流入管对两种溶剂和溶液进行混合输送，提高融合的效率。

3、最后，利用警报装置来提醒使用者机器异常，防止出现更多的经济损失，提升了使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种PE塑料瓶加热装置的装置本体结构图；

图2是本实用新型的一种PE塑料瓶加热装置的机体内部结构图；

图3是本实用新型的一种PE塑料瓶装置本体剖视图。

图中：1、装置本体，101、导热层，102、保护层，103、PT100温度传感器，104、处理模块，105、电控模块，2、机盖，3、原溶液入料口，4、有机溶剂添加口，5、混合箱体，6、输送端，601、Y形流入管，7、信号灯，8、机体，801、搅拌机，802、储存箱，803、角形搅拌杆，804、流出管，805、加热装置，806、塑形模具，807、底口，9、操作台，10、显示装置，11、调节块，12、支脚，13、插电口，14、警报装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PE塑料瓶加热装置，包括装置本体1、机体8和操作台9，装置本体1包括导热层101、保护层102、PT100温度传感器103、处理模块104和电控模块105，装置本体1的内壁设置有导热层101，导热层101的中间部位设置有电控模块105，电控模块105的一侧设置有处理模块104，处理PT100温度传感器103的信息数据并进行传递，电控模块105的另一侧设置有保护层102，保护PT100温度传感器103不受碰撞，保护层102的内部设置有PT100温度传感器103，装置本体1的顶部活动连接有机盖2，机盖2的底部设置有原溶液入料口3，原溶液入料口3的一侧设置有有机溶剂添加口4，有机溶剂添加口4和原溶液入料口3的外围设置有混合箱体5，包裹有机溶剂添加口4和原溶液入料口3，混合箱体5的底部设置有输送端6，输送端6的内部设置有Y形流入管601，输送端6的底部设置有机体8，机体8包括搅拌机801、储存箱802、角形搅拌杆803、流出管804、加热装置805、塑形模具806和底口807，机体8的内部中间镂空部位设置有储存箱802，储存箱802的内部设置有角形搅拌杆803，对流送下来的溶液进行搅拌，以便于快速混溶，储存箱802通过角形搅拌杆803与搅拌机801固定连接，储存箱802的底部设置有流出管804，流出管804的底部设置有塑形模具806，在这里进行瓶胚的塑形，塑形模具806的外围设置有加热装置805，塑形模具806的底部设置有底口807，塑形好的瓶胚从这里流出，机体8的前面设置有操作台9，操作台9的顶部设置有信号灯7，操作台9的前面设置有显示装置10，显示装置10的一侧设置有调节块11，机体8的底部设置有支脚12，支脚12的一侧设置有插电口13，连接插线疏通电能，支脚12的顶部设置有警报装置14。

本实用新型的使用方法为：

(1)在使用装置本体1之前，使用者首先对机器进行排查，并进行试机，待试机完成并无异常时，使用者可通过调节块11进行开机，同时通过插电口13连接插线为装置本体1进行充电工作。

(2)打开机盖2并同时往有机溶剂添加口4和原溶液入料口3中加入一定量的溶液，加入后的溶液经过Y形流入管6流入至储存箱802中进行溶液存储，同时通过角形搅拌杆803对两种溶液进行均匀搅拌混合，搅拌后的溶液将随着流出管804流出至塑形模具806中，经过加热装置805对其进行加热塑形，在加热过程中，使用者可在调节块11处设置其需要的温度设定，通过电控模块105向处理模块104发送所需温度指令，处理模块104把电能转换成加热时所需的能量，使导热层101发热，并将热量传递至塑形模具806中，完成加热。

(3)在进行加热的过程中，使用者可通过调节块11调节温度高低，同时，PT100温度传感器会将感应到的导热层101中的温度信息传递给显示装置10，其导热层101内部的温度变化将通过显示装置10显示出，给使用者作为数据参考，在装置本体1内部发生故障时，其内部的连线连接着警报装置14，警报装置14发出警鸣并同时提醒工作人员立即进行关机工作，拔去插线。

本实用新型利用导热层101对溶液进行加热以此便于塑形，同时，PT100温度传感器103将感应到的温度数据通过显示装置10上显示出来，让使用者可以更好的观察其温度数据的变化，带来了便捷的使用效果，通过Y形流入管601对两种溶剂和溶液进行混合输送，提高融合的效率，最后，利用警报装置14来提醒使用者机器异常，防止出现更多的经济损失，提升了使用的安全性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。