一种移动式养护箱的制作方法

本发明涉及PC构件生产技术领域，具体地说涉及一种一种移动式养护箱。

背景技术：
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目前，PC构件生产线大多是沿用驱动轮与拖轮配合移动浇筑模台流水线运转的形式，整个工厂浇筑模台组织大流水循环作业，即设置环形轨道，在轨道外侧依次设置钢筋加工区、浇筑区、养护区、喷涂区、成品堆放区。其中，养护区一般设置为固定的养护箱，需要配合环形轨道才能使用，其使用过程为：浇筑模台的初始位置在制作工位，PC构件在浇筑模台上浇筑完成后沿着滑轨移动到养护工位的养护箱内进行养护，养护结束后浇筑模台再沿着轨道送到拆模工位进行拆模操作，拆模结束后，浇筑模台再沿着环形轨道移动到制作工位进行下一个构件的浇筑制作；上述养护箱是固定的，其配套的环形轨道占地面积大，建设成本高，且需要配备单独的驱动系统驱动浇筑模台在轨道上呈环形移动，设备运行的能耗高，进一步加大了设备成本。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种可降低设备成本的移动式养护箱。

本发明由如下技术方案实施：一种移动式养护箱，其包括箱体，所述箱体包括两块相对设置的侧板和固定连接于两块所述侧板顶部之间的顶板；在所述箱体的两端装设有门板，在所述箱体的两侧底部设置有驱动机构和若干行走轮；在所述箱体顶部设置有加热装置；在所述侧板的内侧底部和所述门板的内侧底部均固定有密封结构。

进一步的，其还包括并排设置基础结构上的两根轨道，两根所述轨道分别设置在所述箱体的两侧，所述行走轮沿着对应的所述轨道滚动设置。

进一步的，在两块所述侧板的底部之间设置有保温板，在所述侧板的内侧水平转动设有若干沿所述保温板的侧边滚动设置的导向轮，所述密封结构的底端与所述保温板的顶部活动接触。

进一步的，所述保温板包括两个左右相对平行设置的槽钢和固定在两个所述槽钢的内部之间的保温板主体。

进一步的，所述驱动机构为电驱动轮。

进一步的，所述加热装置包括热风机和送风管，在所述箱体的外壁上固定有所述热风机，在所述箱体的内部固定有若干与所述热风机出口连通的所述送风管。

进一步的，所述热风机的进风口通过回风管与所述箱体的内部连通。

进一步的，所述送风管的出风口与浇筑模台侧部的通风孔相对设置。

进一步的，所述门板为电动门。

进一步的，所述密封结构为密封气囊或密封橡胶。

本发明的优点：养护箱通过驱动轮和行走轮可以在多个浇筑模台之间往复移动，而无需配置环形轨道、模台驱动系统等结构，可极大的减小设备占地面、建设成本及设备成本，且无需驱动模台进行环形移动，降低能耗，降低生产成本。

附图说明：

图1移动养护箱的一种结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为移动式养护箱的另一种结构示意图。

箱体1、侧板1.1、顶板1.2、门板1.3、浇筑模台2、通风孔2.1、密封结构3、加热装置4、热风机4.2、送风管4.3、回风管4.4、温度传感器4.5、控制器4.6、电驱动轮5、行走轮6、轨道7、保温板 8、槽钢8.1、保温板主体8.2、导向轮9。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种移动式养护箱，其包括箱体1，箱体1 包括两块相对设置的侧板1.1和固定连接于两块侧板1.1顶部之间的顶板1.2，两块侧板1.1分别位于浇筑模台2的两侧；在箱体1的两端装设有门板1.3，门板1.3为电动门，本实施例中电动门设置为上下开合的电动门，门板1.3上下开合可减小横向操作空间，提高空间的利用率；

在侧板1.1的内侧底部和门板1.3的内侧底部均固定有密封结构 3；密封结构3为密封气囊或密封橡胶，本实施例采用密封气囊进行密封，便于收放，可解决移动过程中对密封结构3的磨损问题。

在箱体1顶部设置有加热装置4；

在本实施例中，加热装置4包括热风机4.2和送风管4.3，在箱体1的外壁上固定有热风机4.2，在箱体1的内部固定有若干与热风机4.2出口连通的送风管4.3；热风机4.2的进风口通过回风管4.4 与箱体1的内部连通；热风机4.2可将空气加热到设定温度并通过送风管4.3送入箱体1内部，作用于PC构件上进行养护，且通过回风管4.4将箱体1内部与热风机4.2的进风口连通，一方面，可通过热风机4.2可加速箱体1内部的空气流通，另一方面，对箱体1内部的热空气进行循环利用，可降低热风机4.2的能耗；当然，加热装置4 也可以采用养护设备常用到的电加热管或蒸汽加热管；在箱体1内部设置有温度传感器4.5，温度传感器4.5通过控制器4.6与热风机4.2 的加热器连接，通过控制器4.6可设定箱体1内部的养护温度，控制热风机4.2加热器的功率；当然，加热装置4也可以用固定在箱体1 内部的蒸汽管道代替；

浇筑模台2内部设置有中空腔体，在浇筑模台2侧部开设有若干与中空腔体连通的通风孔2.1，送风管4.3的出风口与通风孔2.1相对设置，送风管4.3均匀的设置在浇筑模台2的两侧；送风管4.3送来的热风经通风孔2.1进入浇筑模台2的中空腔体内部，经中空腔体顶部传热作用于PC构件的底部，之后经其他通风孔2.1散发出去作用于PC构件的顶部及四周，这样一来，能保证养护的均匀性，提高养护效果；

在箱体1的两侧底部设置有驱动机构若干行走轮6，驱动机构为电驱动轮5，电驱动轮5可以设置为一个或多个，通过电驱动轮5可使箱体1在对应的多个浇筑模台2之间来回移动；

为了防止箱体1移动时发生偏移，设置了导向结构，导向结构如图2所示，在基础结构上并排设置有两根轨道7，两根轨道7分别设置在箱体1的两侧，电驱动轮5和行走轮6沿着对应的轨道7滚动设置，电驱动轮5带动浇筑模台2沿着轨道7往复移动；

或如图3所示，在两块侧板1.1的底部之间设置有保温板8，浇筑模台2设置在保温板8的顶部，保温板8可防止热量由箱体1的底部散发，提高热能的利用率；在侧板1.1的内侧水平转动设有若干沿保温板8的侧边滚动设置的导向轮9，电驱动轮5驱动箱体1移动的过程中，导向轮9可起到导向作用，防止跑偏；密封结构3的底端与保温板8的顶部活动接触，增强密封性，防止热量散失；保温板8包括两个左右相对平行设置的槽钢8.1和固定在两个槽钢8.1的内部之间的保温板主体8.2，两侧的槽钢8.1可对保温板主体8.2进行保护，导向轮9沿着槽钢8.1滚动，可防止导向轮9直接与保温板主体8.2 接触造成的保温板磨损，进而保证设备正常运行；

使用说明：本实用新型公开的移动式养护箱可以与多组成列排布的浇筑模台2配合使用，在浇筑模台2的两侧固定轨道7或是在浇筑模台2的底部固定保温板8，在一组浇筑模台2浇筑完毕后，首先，通过电驱动轮5与行走轮6配合将箱体1移动到相应的浇筑模台2上方，然后，控制两侧的门板1.3落下闭合，并给密封气囊充气完成密封；接着，启动热风机4.2，热风机4.2送来的热风经送风管4.3排到箱体1内部对构件进行养护；养护的过程中在另一组浇筑模台2上进行构件的制作；养护结束后，关闭热风机4.2、卸载密封气囊内的气体、打开门板1.3，启动电驱动轮5将箱体1移动到另一组浇筑模台2上，重复上述过程进行另一组浇筑模台2上构件的养护；多组浇筑模台2成列设置，共用一个养护箱，可以实现养护、拆模、制作工序的同时进行；

养护箱通过驱动轮5和行走轮6可以在多个浇筑模台2之间往复移动，而无需配置环形轨道、模台驱动系统等结构，可极大的减小设备占地面、建设成本及设备成本，且无需驱动模台进行环形移动，降低能耗，降低生产成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。