一种顶针推动斜滑块机构及模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别是指一种顶针推动斜滑块机构及模具。

背景技术：

目前市场上的模具多数是用斜顶或滑块来成型扣位，传统的模具顶出机构大都需求活动空间较大，体积大且结构复杂，随着科技的发展，这种模具结构无法满足小产品与多扣位的产品的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可适用于小产品及多扣位产品的顶针推动斜滑块机构及模具。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种顶针推动斜滑块机构，其包括模仁、斜滑块及顶针，所述模仁上设有与斜滑块对应的滑槽，所述滑槽由模仁的顶面往下渐缩，所述斜滑块配合在模仁的滑槽中，所述顶针设置在斜滑块的底面，斜滑块的顶面设有容置成型产品的型槽。

进一步，所述斜滑块为上大下小的圆柱体结构，该斜滑块呈放射状等间距间隔设置有多个T型柱，所述模仁的滑槽对应设有多个T型槽。

进一步，所述斜滑块的各T型柱下部侧壁分别设有一用以限制斜滑块顶出距离的销钉。

一种带顶针推动斜滑块机构的模具，其包括一前模仁、前模板、后模板、斜滑块及顶针组件，所述前模仁配合在前模板上，后模板设置在前模板下，该后模板对应前模仁的位置处设有供所述斜滑块设置的滑槽，所述滑槽由后模板的顶面往下渐缩，所述斜滑块配合在后模板的滑槽中，所述顶针组件设有至少一顶针，顶针的一端设置在斜滑块的底面，另一端固定在顶针组件上，斜滑块的顶面设有与所述前模仁配合的型槽。

进一步，所述斜滑块对应前模仁的位置处配合有后模镶件，该后模镶件的顶部与斜滑块配合形成所述型槽。

进一步，所述斜滑块为上大下小的圆柱体结构，该斜滑块呈放射状等间距间隔设置有多个T型柱，所述后模板的滑槽对应设有多个T 型槽。

进一步，所述斜滑块的每一T型柱均配合有一顶针。

进一步，所述斜滑块的各T型柱下部侧壁分别设有一销钉。

进一步，所述顶针组件包括顶针及固定在一起的面针板与底针板，所述顶针固定在面针板上。

进一步，所述前模板及前模仁设置在前模底板的下方，前模底板与前模板上设有供浇口套设置的通孔，浇口套内设有配合有一分流锥，所述顶针组件设置在后模底板上，所述后模板设置在一垫板上。

采用上述结构后，当模具合模时，顶针顶斜滑块底部，斜滑块受力后会往有斜度的方向推出；复位时，模仁中的前模仁压在斜滑块的平面上，斜滑块受力后会往有斜度的方向回到合模状态。跟传统模具相比，本实用新型可以做小产品或多扣位的产品，模具结构简单，加工工艺简单易加工。

附图说明

图1为本实用新型顶针推动斜滑块机构的分解图。

图2为本实用新型顶针推动斜滑块机构的合模状态图。

图3为本实用新型顶针推动斜滑块机构的顶出状态图。

图4为本实用新型模具的合模状态图。

图5为本实用新型模具开模斜滑块未顶出状态图。

图6为本实用新型模具开模斜滑块顶出状态图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图6所示，本实用新型揭示了一种顶针推动斜滑块机构，其包括模仁1、斜滑块2及顶针3，所述模仁1上设有与斜滑块2对应的滑槽11，所述滑槽11由模仁1的顶面往下渐缩，所述斜滑块2 配合在模仁1的滑槽11中，所述顶针3设置在斜滑块1的底面，斜滑块2的顶面设有容置成型产品A的型槽21。

所述斜滑块2为上大下小的圆柱体结构，该斜滑块2呈放射状等间距间隔设置有多个T型柱22，T型柱22可起导向作用，所述模仁的滑槽对应设有多个T型槽12。斜滑块2的各T型柱22下部侧壁分别设有一销钉4。

本实用新型还揭示了一种带顶针推动斜滑块机构的模具，其包括一前模仁12、前模板13、后模板14、斜滑块2及顶针组件5，所述前模仁12配合在前模板13上，后模板14设置在前模板13下，该后模板14对应前模仁12的位置处设有供所述斜滑块2设置的滑槽141，所述滑槽141由后模板12的顶面往下渐缩，所述斜滑块2配合在后模板14的滑槽141中，所述顶针组件5设有至少一顶针3，顶针3 的一端设置在斜滑块2的底面，另一端固定在顶针组件5上，斜滑块 2的顶面设有与所述前模仁12配合的型槽21。

较佳的，所述斜滑块2对应前模仁12的位置处配合有后模镶件 6，该后模镶件6的顶部与斜滑块4配合形成所述型槽21。

所述斜滑块2为上大下小的圆柱体结构，该斜滑块2呈放射状等间距间隔设置有多个T型柱，所述后模板14的滑槽141对应设有多个T型槽，所述斜滑块2的每一T型柱均配合有一顶针3。

较佳的，所述斜滑块2的各T型柱下部侧壁分别设有一销钉4。

较佳的，所述顶针组件5包括顶针3及固定在一起的面针板51 与底针板52，所述顶针3固定在面针板51上。

较佳的，所述前模板13及前模仁12设置在前模底板15的下方，前模底板15与前模板12上设有供浇口套7设置的通孔，浇口套7内设有配合有一分流锥8，所述顶针组件5设置在后模底板16上，所述后模板14设置在一垫板9上。

当模具合模时，顶针3顶斜滑块2底部，斜滑块2受力后会往有斜度的方向推出；复位时，前模仁12压在斜滑块2的平面上，斜滑块2受力后会往有斜度的方向回到合模状态。跟传统模具相比，本实用新型可以做小产品或多扣位的产品，模具结构简单，加工工艺简单易加工。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。