一种塑胶模具用顶出脱模装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具用顶出脱模装置。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

在对塑件的加工过程中，顶出脱模装置是至关重要的设备之一，目前的顶出脱模装置在进行顶出工作时，经常出现顶出时上模具直接崩开或弹飞等现象，这就会产生极大的安全隐患，而且还会影响到塑件脱模的质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具用顶出脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑胶模具用顶出脱模装置，包括底座，所述底座上表面两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端通过固定机构固定安装有横板，所述底座上表面中间位置固定安装有电动推杆，电动推杆上端固定安装有顶板，两个所述支撑板相对一侧中下部固定安装有下模具，且下模具位于顶板正上方，所述下模具上表面四角均固定安装有定位柱，定位柱上端安装有上模具，上模具下表面中间位置开设有脱模沟槽，且脱模沟槽上端贯穿上模具，所述横板下表面两侧均固定安装有减震机构，且两个所述减震机构均位于上模具正上方，所述减震机构包括开设在横板下表面一侧的两个第二滑槽，所述第二滑槽内均固定安装有减震弹簧，减震弹簧一端均固定连接有T型滑块，且T型滑块均滑动设置在第二滑槽内，两个所述T型滑块下端均固定安装有斜杆，且两个所述斜杆交叉设置并通过铰链连接，两个所述斜杆下端均固定安装有滑轮。

优选的，所述固定机构包括开设在支撑板一侧上部的第一滑槽以及设置在横板一端的L型杆，且L型杆上端贯穿横板并通过螺母连接，所述L型杆下端滑动设置在第一滑槽内。

优选的，所述底座下端四角均固定安装有防滑垫。

优选的，所述横板上表面中间位置固定安装有把手。

优选的，所述顶板上表面固定安装有多个橡胶凸起。

本实用新型提出的一种塑胶模具用顶出脱模装置，有益效果在于：该塑胶模具用顶出脱模装置通过滑轮、斜杆、T型滑块、第二滑槽以及减震弹簧等结构之间的相互配合，在进行顶出脱模工序时，能够对上模具产生一定的缓冲力，起到一定的减震的作用，从而能够有效避免由于震动过于强烈而使上模具直接崩开弹飞等现象，进而能够避免造成不必要的伤害，而且该设计还能够提高脱模的质量和效率，具备极强的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶模具用顶出脱模装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑胶模具用顶出脱模装置的A部结构放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种塑胶模具用顶出脱模装置的部分结构侧视图。

图中：底座1、防滑垫2、支撑板3、下模具4、定位柱5、第一滑槽6、L型杆7、把手8、横板9、上模具10、脱模沟槽11、橡胶凸起12、顶板13、电动推杆14、T型滑块15、斜杆16、滑轮17、减震弹簧18、第二滑槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑胶模具用顶出脱模装置，包括底座1，底座1下端四角均固定安装有防滑垫2，通过防滑垫2，能够有效起到对底座1防滑的作用，从而提高了装置整体结构的稳定性和牢固性。

底座1上表面两侧均固定安装有支撑板3，两个支撑板3上端通过固定机构固定安装有横板9，横板9上表面中间位置固定安装有把手8，通过把手8，简化了操作，方便了使用，提高了装置的实用性能。

固定机构包括开设在支撑板3一侧上部的第一滑槽6以及设置在横板9一端的L型杆7，且L型杆7上端贯穿横板9并通过螺母连接，L型杆7下端滑动设置在第一滑槽6内，将螺母拧出后，即可将L型杆7向下拉出，从而能够对横板9进行取出，进而有利于对横板9的拆卸和安装，具备很强的实用性，在操作过程中，L型杆7下端会在第一滑槽6的限制下沿着其轴线方向发生滑动，不仅保证了移动过程中的稳定性，而且L型杆7能够在第一滑槽6的限位作用下不会从其中掉落。

底座1上表面中间位置固定安装有电动推杆14，电动推杆14通过导线与供电装置连接，且导线上固定安装有控制电动推杆14运行的开关。

电动推杆14上端固定安装有顶板13，顶板13上表面固定安装有多个橡胶凸起12，从而能够起到减震缓冲的作用，对设备之间的碰撞具有一定的保护作用。

两个支撑板3相对一侧中下部固定安装有下模具4，且下模具4位于顶板13正上方，下模具4上表面四角均固定安装有定位柱5，定位柱5上端安装有上模具10，通过定位柱5，能够使上模具10和下模具4精准地贴合起来，从而能够保证塑件浇筑的质量。

上模具10下表面中间位置开设有脱模沟槽11，且脱模沟槽11上端贯穿上模具10，横板9下表面两侧均固定安装有减震机构，且两个减震机构均位于上模具10正上方，减震机构包括开设在横板9下表面一侧的两个第二滑槽19，第二滑槽19内均固定安装有减震弹簧18，减震弹簧18一端均固定连接有T型滑块15，且T型滑块15均滑动设置在第二滑槽19内，两个T型滑块15下端均固定安装有斜杆16，且两个斜杆16交叉设置并通过铰链连接，两个斜杆16下端均固定安装有滑轮17，通过滑轮17、斜杆16、T型滑块15、第二滑槽19以及减震弹簧18等结构之间的相互配合，在进行顶出脱模工序时，能够对上模具10产生一定的缓冲力，起到一定的减震的作用，从而能够有效避免由于震动过于强烈而使上模具10直接崩开弹飞等现象，进而能够避免造成不必要的伤害，而且该设计还能够提高脱模的质量和效率，具备极强的实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。