一种铝塑复合U型风道冷却装置的制作方法

本实用新型主要涉及电缆加工领域，尤其涉及一种铝塑复合u型风道冷却装置。

背景技术：

铝塑复合带是用于包覆电缆线的重要载体，铝塑复合带在加工过程中一般是在铝带表面热塑复合一层薄膜。热塑复合的工艺过程是在烘箱中完成，然后进行冷却，最后收卷。目前，工厂内大多是通过自然冷却来实现铝塑复合带的冷却，这种方式的优点是成本较低，相应的缺点是需要延长流水线以确保充分冷却，导致占用车间空间较大。

已公开中国实用新型专利，申请号cn201620804720.8，专利名称：铝塑膜复合设备用冷却装置，申请日：20160729，本实用新型涉及一种铝塑膜复合设备用冷却装置，包括：冷却室和与所述冷却室相连接的冷风供应装置，所述冷风供应装置包括冷却管道，所述冷却管道的一端为进风口，另一端为出风口，所述冷却管道内部从进风口到出风口方向依次设置有第一级换热式冷却装置、第二级换热式冷却装置、第三级换热式冷却装置、第四级换热式冷却装置和风机，所述出风口通过连接管道与冷却室连通，所述连接管道上安装有一个电动调节阀。通过上述方式，本实用新型结构简单合理，可以根据实际需求，对冷风的温度进行一定的调节，简单实用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝塑复合u型风道冷却装置，针对现有技术的上述缺陷，提供一种铝塑复合u型风道冷却装置，包括机架、鼓风机1和u型风道2，所述机架内安装有u型风道2，所述u型风道2设置在磨砂辊进料端之前，所述u型风道2的进风口连接有鼓风机1，所述u型风道2包括两个平行设置有风冷管3，两个所述风冷管3相邻设置的面上分别设置有风嘴4，一对所述风嘴4之间形成间隙，所述风冷管3内设置有挡风板。

优选的，间隙的宽度大于铝塑复合带的厚度。

优选的，挡风板设置有多个，多个所述挡风板在风冷管3中等距离设置，位于中间的所述挡风板与风冷管3的竖直中心线重合。

优选的，挡风板设置有三个，三个所述挡风板的长度依次递增。

优选的，一对所述风嘴4正对铝塑复合带设置。

优选的，风嘴4的长度大于铝塑复合带的宽度。

优选的，风冷管3远离鼓风机1的一端安装有温度传感器6，所述温度传感器6设置在风冷管3靠近风嘴4的一端。

本实用新型的有益效果：结构简单、巧妙、合理，节约成本，出风均匀，有效实现对铝塑复合带进行快速高效的冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的流程示意图；

图中，

1、鼓风机；2、u型风道；3、风冷管；4、风嘴；挡风板；6、温度传感器。

具体实施方式

如图1-2所示可知，本实用新型包括有：机架、鼓风机1和u型风道2，所述机架内安装有u型风道2，所述u型风道2设置在磨砂辊进料端之前，所述u型风道2的进风口连接有鼓风机1，所述u型风道2包括两个平行设置有风冷管3，两个所述风冷管3相邻设置的面上分别设置有风嘴4，一对所述风嘴4之间形成间隙，所述风冷管3内设置有挡风板。

在使用中，冷风从一对风嘴4中吹出，风冷管3的进风端与鼓风机1相连，工作时铝塑覆合带从u型风道2中间穿过，达到冷却的目的，在铝塑带磨砂钱传送至磨砂辊。

在本实施中优选的，间隙的宽度大于铝塑复合带的厚度。

设置上述结构，保证铝塑复合带的正反面不会产生损伤。

在本实施中优选的，挡风板设置有多个，多个所述挡风板在风冷管3中等距离设置，位于中间的所述挡风板与风冷管3的竖直中心线重合。

设置上述结构，多个挡风板的设置，可以分段对铝塑复合带进行冷却，形成散布风力相对集中的风流，避免铝塑复合带的受冷不均匀的现象。

在本实施中优选的，挡风板设置有三个，三个所述挡风板的长度依次递增。

设置上述结构，依次递增的挡风板对铝塑复合带起到渐进冷却的作用，保证冷却的质量。

在本实施中优选的，一对所述风嘴4正对铝塑复合带设置。

设置上述结构，铝塑复合带的上下两面都能够被风嘴4吹出的冷却风进行冷却，加速冷却，提高效率。

在本实施中优选的，风嘴4的长度大于铝塑复合带的宽度。

设置上述结构，风嘴4可以完全覆盖铝塑复合带，保证对经过风嘴4下方的铝塑复合带冷却。

在本实施中优选的，风冷管3远离鼓风机1的一端安装有温度传感器6，所述温度传感器6设置在风冷管3靠近风嘴4的一端。

设置上述结构，利用温度传感器6实时测量并反映风冷的温度，保证铝塑复合带实时处于一个低温状态，保证风冷的效果。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种铝塑复合u型风道冷却装置，其特征在于，包括机架、鼓风机(1)和u型风道(2)，所述机架内安装有u型风道(2)，所述u型风道(2)设置在磨砂辊进料端之前，所述u型风道(2)的进风口连接有鼓风机(1)，所述u型风道(2)包括两个平行设置有风冷管(3)，两个所述风冷管(3)相邻设置的面上分别设置有风嘴(4)，一对所述风嘴(4)之间形成间隙，所述风冷管(3)内设置有挡风板(5)；

所述间隙的宽度大于铝塑复合带的厚度；

所述挡风板(5)设置有多个，多个所述挡风板(5)在风冷管(3)中等距离设置，位于中间的所述挡风板(5)与风冷管(3)的竖直中心线重合。

2.根据权利要求1所述的铝塑复合u型风道冷却装置，其特征在于：所述挡风板(5)设置有三个，三个所述挡风板(5)的长度依次递增。

3.根据权利要求2所述的铝塑复合u型风道冷却装置，其特征在于：一对所述风嘴(4)正对铝塑复合带设置。

4.根据权利要求3所述的铝塑复合u型风道冷却装置，其特征在于：所述风嘴(4)的长度大于铝塑复合带的宽度。

5.根据权利要求4所述的铝塑复合u型风道冷却装置，其特征在于：所述风冷管(3)远离鼓风机(1)的一端安装有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)设置在风冷管(3)靠近风嘴(4)的一端。

技术总结
本实用新型提供一种铝塑复合U型风道冷却装置，包括机架、鼓风机和U型风道，机架内安装有U型风道，U型风道设置在磨砂辊进料端之前，U型风道的进风口连接有鼓风机，U型风道包括两个平行设置有风冷管，两个风冷管相邻设置的面上分别设置有风嘴，一对风嘴之间形成间隙，风冷管内设置有挡风板。本实用新型结构简单、巧妙、合理，节约成本，出风均匀，有效实现对铝塑复合带进行快速高效的冷却。

技术研发人员：袁齐阳
受保护的技术使用者：无锡速达新材料科技股份有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2020.05.29