一种隧道斜滑块机构的制作方法

本实用新型涉及模具零部件技术领域，更具体的涉及一种隧道斜滑块机构。

背景技术：

现有的塑料制品模塑成型时，出于塑料产品侧面侧孔成型生产工艺的要求，需要使用其运动平稳的具有倒扣作用的滑块机构，从而能实现塑料制品的顺利脱出，传统的滑块机构在倒扣时，其滑块座磨损大，导致使用寿命比较差，不利于模具长时间作业，因此工作效率低，并且传统的滑块机构的抽芯倒扣距离比较大时，该滑块机构会产生晃动，从而影响了稳定性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种稳定性好、实用寿命长和工作效率高的隧道斜滑块机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种隧道斜滑块机构，包括滑块座、滑块头、压条、导向块、斜导柱、导柱座、耐磨板、耐磨块和限位块，所述限位块固定在滑块座前端，所述滑块座下端与耐磨块固定连接，且该滑块座后端与滑块头固定连接，所述滑块头位于耐磨板后侧，所述耐磨板固定在所述滑块座前端，且该耐磨板位于导柱座后侧，所述导柱座固定在所述滑块座上端，且该导柱座位于斜导柱右侧，所述斜导柱贯穿于所述滑块座，且该斜导柱位于所述限位块后侧，由于限位块固定在滑块座前端，所述滑块座下端与耐磨块固定连接，且该滑块座后端与滑块头固定连接，所述滑块头位于耐磨板后侧，所述耐磨板固定在所述滑块座前端，且该耐磨板位于导柱座后侧，所述导柱座固定在所述滑块座上端，且该导柱座位于斜导柱右侧，所述斜导柱贯穿于所述滑块座，且该斜导柱位于所述限位块后侧，当模具脱模时，斜导柱带动滑块座向上移动，然后滑座带动滑块头沿着导向块向下移动，从而实现滑块头对产品进行倒扣工作，并且该导向块能够使得滑块头平滑移动，从而解决了现有技术中的传统的滑块机构的抽芯倒扣距离比较大时，该滑块机构会产生晃动，从而影响了稳定性的问题，因此具有稳定性好的特点。

优选地，所述滑块头包括第一滑块头和第二滑块头，所述第一滑块头位于第二滑块头左侧。

优选地，所述耐磨板包括第一耐磨板和第二耐磨板，所述第二耐磨板位于第一耐磨板右侧，由于第二耐磨板位于第一耐磨板右侧，该第一耐磨板和第二耐磨板能够减少使滑块座在移动的摩擦，从而提高了使用寿命。

优选地，所述耐磨块包括第一耐磨块和第二耐磨块，所述第二耐磨块位于第一耐磨块右侧，由于第二耐磨块位于第一耐磨块右侧，能够减少使滑块座在移动的摩擦，从而提高了使用寿命。

优选地，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第二限位块位于第一限位块右侧，由于第二限位块位于第一限位块右侧，能够控制滑块座的行程，从而提高工作效率。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过限位块固定在滑块座前端，所述滑块座下端与耐磨块固定连接，且该滑块座后端与滑块头固定连接，所述滑块头位于耐磨板后侧，所述耐磨板固定在所述滑块座前端，且该耐磨板位于导柱座后侧，所述导柱座固定在所述滑块座上端，且该导柱座位于斜导柱右侧，所述斜导柱贯穿于所述滑块座，且该斜导柱位于所述限位块后侧，当模具脱模时，斜导柱带动滑块座向上移动，然后滑座带动滑块头沿着导向块向下移动，从而实现滑块头对产品进行倒扣工作，并且该导向块能够使得滑块头平滑移动，从而解决了现有技术中的传统的滑块机构的抽芯倒扣距离比较大时，该滑块机构会产生晃动，从而影响了稳定性的问题，因此具有稳定性好的特点，同时耐磨板包括第一耐磨板和第二耐磨板，所述第二耐磨板位于第一耐磨板右侧，该第一耐磨板和第二耐磨板能够减少使滑块座在移动的摩擦，从而提高了使用寿命，并且耐磨块包括第一耐磨块和第二耐磨块，所述第二耐磨块位于第一耐磨块右侧，能够减少使滑块座在移动的摩擦，从而提高了使用寿命，同时限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第二限位块位于第一限位块右侧，能够控制滑块座的行程，从而提高工作效率。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

其中：1-滑块座；2-滑块头；3-压条；4-导向块；5-斜导柱；6-导柱座；7-耐磨板；8-耐磨块；9-限位块；2-1-第一滑块头；2-2-第二滑块头；7-1-第一耐磨板；7-2-第二耐磨板；8-1-第一耐磨块；8-2-第二耐磨块；9-1-第一限位块；9-2-第二限位块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种隧道斜滑块机构，包括滑块座1、滑块头2、压条3、导向块4、斜导柱5、导柱座6、耐磨板7、耐磨块8和限位块9，所述限位块9固定在滑块座1前端，所述滑块座1下端与耐磨块8固定连接，且该滑块座1后端与滑块头2固定连接，所述滑块头2位于耐磨板7后侧，所述耐磨板7固定在所述滑块座1前端，且该耐磨板7位于导柱座6后侧，所述导柱座6固定在所述滑块座1上端，且该导柱座6位于斜导柱5右侧，所述斜导柱5贯穿于所述滑块座1，且该斜导柱5位于所述限位块9后侧，所述滑块头2包括第一滑块头2-1和第二滑块头2-2，所述第一滑块2-1头位于第二滑块头2-2左侧，所述耐磨板7包括第一耐磨板7-1和第二耐磨板7-2，所述第二耐磨板7-2位于第一耐磨板7-1右侧，所述耐磨块8包括第一耐磨块8-1和第二耐磨块8-2，所述第二耐磨块8-2位于第一耐磨块8-1右侧，所述限位块9包括第一限位块9-1和第二限位块9-2，所述第二限位块9-2位于第一限位块9-1右侧。

上述中一种一种隧道斜滑块机构的使用过程如下，当模具脱模时，斜导柱带动滑块座向上移动，然后滑座带动滑块头沿着导向块向下移动，从而实现滑块头对产品进行倒扣工作，最后人工在进行取件。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种隧道斜滑块机构，包括滑块座、滑块头、压条、导向块、斜导柱、导柱座、耐磨板、耐磨块和限位块，其特征在于，所述限位块固定在滑块座前端，所述滑块座下端与耐磨块固定连接，且该滑块座后端与滑块头固定连接，所述滑块头位于耐磨板后侧，所述耐磨板固定在所述滑块座前端，且该耐磨板位于导柱座后侧，所述导柱座固定在所述滑块座上端，且该导柱座位于斜导柱右侧，所述斜导柱贯穿于所述滑块座，且该斜导柱位于所述限位块后侧。

2.根据权利要求1所述一种隧道斜滑块机构，其特征在于，所述滑块头包括第一滑块头和第二滑块头，所述第一滑块头位于第二滑块头左侧。

3.根据权利要求1所述一种隧道斜滑块机构，其特征在于，所述耐磨板包括第一耐磨板和第二耐磨板，所述第二耐磨板位于第一耐磨板右侧。

4.根据权利要求1所述一种隧道斜滑块机构，其特征在于，所述耐磨块包括第一耐磨块和第二耐磨块，所述第二耐磨块位于第一耐磨块右侧。

5.根据权利要求1所述一种隧道斜滑块机构，其特征在于，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第二限位块位于第一限位块右侧。

技术总结
本实用新型涉及模具零部件技术领域，更具体的涉及一种隧道斜滑块机构，包括滑块座、滑块头、压条、导向块、斜导柱、导柱座、耐磨板、耐磨块和限位块，本实用新型通过模具脱模时，斜导柱带动滑块座向上移动，然后滑座带动滑块头沿着导向块向下移动，从而实现滑块头对产品进行倒扣工作，并且该导向块能够使得滑块头平滑移动，从而解决了现有技术中的传统的滑块机构的抽芯倒扣距离比较大时，该滑块机构会产生晃动，从而影响了稳定性的问题，因此具有稳定性好的特点。

技术研发人员：王军杰;刘静丹;鲍知恩
受保护的技术使用者：宁波益首模具有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.29