一种可定量进行加料的吹膜机的制作方法

本实用新型属于吹膜机技术领域，具体涉及一种可定量进行加料的吹膜机。

背景技术：

吹膜机是塑料膜类产品生产的必不可少的设备，在塑料膜类产品生产中，往往会添加多种原材料，并将这些原材料进行充分混合，现有的生产方式是首先将各种原材料进行称重，然后混合单独置于搅拌机内搅拌，然后再置于吹膜机内进行送料吹膜，这种方式增加了塑料膜产品的加工工序，生产效率低；或者是将多种原材料一起加入吹膜机的料斗内，然后利用吹膜机送料装置内的送料螺旋轴进行搅拌，这种操作方式，虽然减少了生产工序，但是对原材料的搅拌不够充分，不够彻底，影响塑料产品的质量，在对搅拌好的原料无法进行定量的使用，现有的设备多为直接对原料的进行搅拌之后直接使用会造成使用时物料的误差，因此对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可定量进行加料的吹膜机，具有便于充分搅拌，定量使用和方便操作的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量进行加料的吹膜机，包括箱体，所述箱体上端固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有转轴二，所述第一转轴和转轴二上均固定连接有转轴一，所述转轴一的表面套接有轴承一，所述轴承一的表面固定连接有搅拌桨，所述转轴二的下端套接有轴承二，所述轴承二底端固定连接有分隔板，所述分隔板与箱体内壁固定连接，所述分隔板内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有挡板，所述螺纹柱的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承与分隔板内壁固定连接，所述箱体内部固定连接有固定块，所述固定块通过销轴活动连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有定量盒，所述定量盒内设置有重力传感器。

优选的，所述支撑板通过销轴活动连接有固定板，所述固定板底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端与另一个固定板固定连接，另一个所述固定板通过销轴与另一个固定块活动连接。

优选的，所述箱体的底端开设有出料口，所述出料口内设置有木塞，所述箱体的上端开设有进料口。

优选的，所述分隔板内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与挡板固定连接。

优选的，所述分隔板上开设有通孔，所述第一轴承镶嵌在箱体内。

优选的，所述箱体的表面设置有操作面板，所述操作面板通过导线电性连接有微处理器，所述微处理器通过导线与重力传感器、驱动电机、双轴电机和电动推杆电性连接。

优选的，所述分隔板内设置有限位块，且限位块的数量为四个，所述限位块与挡板搭接。

优选的，所述箱体通过合页活动连接有箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱门与箱体搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置驱动电机在第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、转轴一和转轴二的配合下能更好的对原料进行充分的搅拌，减少操作人员手动的搅拌，设置双轴电机在螺纹柱和挡板的配合下能控制下料的速度和流量，在滑槽和滑块的配合下能使挡板在移动时更加稳定，设置重力传感器能更好的对原料进行定量，通过微处理器的配合能控制双轴电机对原料重量的控制，设置电动推杆在支撑板和固定板的配合下能将称量好的原料翻到箱体的底部，方便后期的出料，设置箱门便于操作人员对箱体内部的设备进行检修，通过各结构之间的相互配合使整体定量混合效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中分隔板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统电路示意图；

图中：1、箱体；2、固定架；3、驱动电机；4、第一轴承；5、第一转轴；6、转轴一；7、轴承一；8、搅拌桨；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、限位块；12、转轴二；13、轴承二；14、分隔板；15、双轴电机；16、螺纹柱；17、第二轴承；18、第二转轴；19、挡板；20、通孔；21、固定块；22、支撑板；23、定量盒；24、重力传感器；25、固定板；26、电动推杆；27、出料口；28、进料口；29、木塞；30、操作面板；31、微处理器；32、把手；33、合页；34、箱门；35、滑槽；36、滑块；37、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可定量进行加料的吹膜机，包括箱体1，所述箱体1上端固定连接有固定架2，所述固定架2的侧面固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上固定连接第一转轴5，通过设置驱动电机3在第一转轴5、第一齿轮9、第二齿轮10、转轴一6和转轴二12的配合下能更好的对原料进行充分的搅拌，减少操作人员手动的搅拌，所述第一转轴5的表面套接有第一轴承4，所述第一转轴5的底端固定连接有第一齿轮9，所述第一齿轮9表面啮合有第二齿轮10，所述第二齿轮10的底端固定连接有转轴二12，所述第一转轴5和转轴二12上均固定连接有转轴一6，所述转轴一6的表面套接有轴承一7，所述轴承一7的表面固定连接有搅拌桨8，所述转轴二12的下端套接有轴承二13，所述轴承二13底端固定连接有分隔板14，所述分隔板14与箱体1内壁固定连接，所述分隔板14内固定连接有双轴电机15，所述双轴电机15的输出轴上固定连接有螺纹柱16，所述螺纹柱16表面螺纹连接有挡板19，设置双轴电机15在螺纹柱16和挡板19的配合下能控制下料的速度和流量，在滑槽35和滑块36的配合下能使挡板19在移动时更加稳定，所述螺纹柱16的一端固定连接有第二转轴18，所述第二转轴18的表面套接有第二轴承17，所述第二轴承17与分隔板14内壁固定连接，所述箱体1内部固定连接有固定块21，所述固定块21通过销轴37活动连接有支撑板22，所述支撑板22上固定连接有定量盒23，所述定量盒23内设置有重力传感器24。

具体的，所述支撑板22通过销轴37活动连接有固定板25，所述固定板25底端固定连接有电动推杆26，设置电动推杆26在支撑板22和固定板25的配合下能将称量好的原料翻到箱体1的底部，方便后期的出料，所述电动推杆26底端与另一个固定板25固定连接，另一个所述固定板25通过销轴37与另一个固定块21活动连接。

具体的，所述箱体1的底端开设有出料口27，所述出料口27内设置有木塞29，所述箱体1的上端开设有进料口28。

具体的，所述分隔板14内部开设有滑槽35，所述滑槽35内滑动连接有滑块36，所述滑块36与挡板19固定连接。

具体的，所述分隔板14上开设有通孔20，所述第一轴承4镶嵌在箱体1内。

具体的，所述箱体1的表面设置有操作面板30，所述操作面板30通过导线电性连接有微处理器31，设置重力传感器24能更好的对原料进行定量，通过微处理器31的配合能控制双轴电机15对原料重量的控制，所述微处理器31通过导线与重力传感器24、驱动电机3、双轴电机15和电动推杆26电性连接。

具体的，所述分隔板14内设置有限位块11，且限位块11的数量为四个，所述限位块11与挡板19搭接。

具体的，所述箱体1通过合页33活动连接有箱门34，设置箱门34便于操作人员对箱体1内部的设备进行检修，所述箱门34上设置有把手32，所述箱门34与箱体1搭接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，把原料通过进料口28加入到箱体1内，通过操作面板30启动驱动电机3，驱动电机3工作带动第一转轴5进行旋转，第一转轴5旋转带动第一齿轮9和转轴一6进行旋转，第一齿轮9带动第二齿轮10进行旋转，使搅拌桨8对原料进行充分的搅拌，再通过对操作面板30进行设定重量同时启动双轴电机15，双轴电机15工作在螺纹柱16的配合下带动挡板19进行移动，搅拌好的原料通过通孔20进入到定量盒23内，通过定量盒23内的重力传感器24将感受到的重量与设定的重量相比较相同时，将通过微处理器31控制双轴电机15反向工作并启动电动推杆26，电动推杆26带动支撑板22向下倾斜，将定量好的原料通过箱体1底部的出料口27送出，完成对加料时的定量操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。