一种环保垃圾分类设备废料瓶压缩装置的制作方法

本实用新型属于垃圾分类设备领域，具体涉及一种环保垃圾分类设备废料瓶压缩装置。

背景技术：

垃圾分类是对垃圾收集处置传统方式的改革，是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法，垃圾分类后被送到工厂而不是填埋场，既省下了土地，又避免了填埋或焚烧所产生的污染，还可以变废为宝。人们面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面，如何通过垃圾分类管理，最大限度地实现垃圾资源利用，减少垃圾处置量，改善生存环境质量，是当前世界各国共同关注的迫切问题之一。

在生活垃圾投放时一些瓶罐是非常占有垃圾箱空间的，且这一类生活垃圾相对来说较多且可以回收如饮料瓶或油桶，其投放进入垃圾桶后非常占空间，导致回收垃圾桶会产生堆积不下的情况，且不利于后续运输。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保垃圾分类设备废料瓶压缩装置其结构简单、方便实用，通过压缩机构将塑料瓶进行压缩成扁平状态，有效的解决瓶罐类可回收垃圾占有垃圾桶空间的问题。

一种环保垃圾分类设备废料瓶压缩装置，包括有垃圾分类箱，所述垃圾分类箱上设置有机械电路顶箱，所述垃圾分类箱包括有若干个垃圾箱、控制箱和污水去除箱，所述垃圾箱和污水去除箱上均设置有投料电动门和密封门；所述控制箱上设置有控制面板和投放口，所述控制箱内设置有压缩装置、控制器和与投放口配合的导料管，所述压缩装置设置在导料管下方；所述压缩装置包括有u型压缩导板，所述u型压缩导板一端设置有压缩机构，所述u型压缩导板另一端设置有戳破机构，所述靠近戳破机构的u型压缩导板一端上设置有导料口，所述u型压缩导板上设置有与压缩机构的压缩端连接的滑轨，所述戳破机构、u型压缩导板和压缩机构固定在控制箱内壁上，所述导料管上设置有红外感应器；所述红外感应器和控制器电性连接压缩机构。

优选的，所述戳破机构包括有压板、弹簧和若干个贯穿针，所述压板通过至少2个弹簧固定控制箱内壁上，所述压板上设置有若干个贯穿孔，所述贯穿针一端固定在控制箱内壁上，所述贯穿针另一端设置在贯穿孔内，所述压板设置在u型压缩导板内。

优选的，还包括有至少2组定位套组，所述定位套组包括有定位杆和定位套，所述定位套固定在压板上，所述定位杆一端固定在控制箱内壁上，所述定位杆另一端设置在定位套内。

优选的，所述压缩机构包括有动压板、升降杆、油缸和至少2组顶杆组，所述动压板通过滑轨连接在u型压缩导板内，所述顶杆组一端铰接在动压板上，所述顶杆组另一端铰接在控制箱内壁上，所述顶杆组中部铰接在升降杆上，所述升降杆连接在油缸动力杆上，所述油缸固定在控制箱内壁上；所述顶杆组包括有左铰接杆和右铰接杆，所述左铰接杆一端铰接在动压板上，所述左铰接杆另一端铰接在升降杆上，所述右铰接杆一端铰接在升降杆上，所述右铰接杆另一端铰接在控制箱内壁上，上升动压板上设置有供贯穿针穿过的避位孔；所述控制器电性连接油缸。

优选的，所述u型压缩导板包括有u型中压板和设置u型中压板两端的导料板，所述u型中压板底部设置有u型下压板。

优选的，所述贯穿针上设置有导气孔。

优选的，所述动压板和压板上均设置有凹陷槽。

有益效果：

(1)本实用新型的一种环保垃圾分类设备废料瓶压缩装置其结构简单、方便实用，通过压缩机构将塑料瓶进行压缩成扁平状态，有效的解决瓶罐类可回收垃圾占有垃圾桶空间的问题。

(2)本实用新型的一种环保垃圾分类设备废料瓶压缩装置，通过贯穿针塑料瓶或铝制易拉罐进行贯穿，以达到降低压缩完成后塑料瓶回复的情况，同时可以降低压缩力度，从而减小油缸带动升降杆上升的力度，达到降低能耗问题。

附图说明

图1为垃圾分类设备的结构示意图；

图2为控制箱的结构示意图；

图3为压缩装置的结构示意图；

图4为u型压缩导板的结构示意图；

图5为贯穿针的结构示意图；

1-机械电路顶箱，2-垃圾分类箱，21-垃圾箱，22-投料电动门，23-控制箱，3-污水去除箱，4-控制面板，41-控制器，42-投放口，43-导料管，5-压缩装置，51-u型压缩导板，52-动压板，53-导料口，54-压板，55-左铰接杆，56-右铰接杆，57-升降杆，58-油缸，59-贯穿孔，510-贯穿针，511-弹簧，512-定位杆，513-定位套，514-u型中压板，515-导料板，516-u型下压板，517-导气孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1至图5所示；一种环保垃圾分类设备废料瓶压缩装置，包括有垃圾分类箱2，所述垃圾分类箱2上设置有机械电路顶箱1，所述垃圾分类箱2包括有若干个垃圾箱21、控制箱23和污水去除箱3，所述垃圾箱21和污水去除箱3上均设置有投料电动门22和密封门；所述控制箱23上设置有控制面板4和投放口42，所述控制箱23内设置有压缩装置5、控制器41和与投放口42配合的导料管43，所述压缩装置5设置在导料管43下方；所述压缩装置5包括有u型压缩导板51，所述u型压缩导板51一端设置有压缩机构，所述u型压缩导板51另一端设置有戳破机构，所述靠近戳破机构的u型压缩导板51一端上设置有导料口53，所述u型压缩导板51上设置有与压缩机构的压缩端连接的滑轨，所述戳破机构、u型压缩导板51和压缩机构固定在控制箱23内壁上，所述导料管43上设置有红外感应器；所述红外感应器和控制器41电性连接压缩机构；所述戳破机构包括有压板54、弹簧511和若干个贯穿针510，所述压板54通过至少2个弹簧511固定控制箱23内壁上，所述压板54上设置有若干个贯穿孔59，所述贯穿针510一端固定在控制箱23内壁上，所述贯穿针510另一端设置在贯穿孔59内，所述压板54设置在u型压缩导板51内；还包括有至少2组定位套组，所述定位套组包括有定位杆512和定位套513，所述定位套513固定在压板54上，所述定位杆512一端固定在控制箱23内壁上，所述定位杆512另一端设置在定位套513内；所述压缩机构包括有动压板52、升降杆57、油缸58和至少2组顶杆组，所述动压板52通过滑轨连接在u型压缩导板51内，所述顶杆组一端铰接在动压板52上，所述顶杆组另一端铰接在控制箱23内壁上，所述顶杆组中部铰接在升降杆57上，所述升降杆57连接在油缸58动力杆上，所述油缸58固定在控制箱23内壁上；所述顶杆组包括有左铰接杆55和右铰接杆56，所述左铰接杆55一端铰接在动压板52上，所述左铰接杆55另一端铰接在升降杆57上，所述右铰接杆56一端铰接在升降杆57上，所述右铰接杆56另一端铰接在控制箱23内壁上，上升动压板52上设置有供贯穿针510穿过的避位孔；所述控制器41电性连接油缸58；所述u型压缩导板51包括有u型中压板514和设置u型中压板514两端的导料板515，所述u型中压板514底部设置有u型下压板516；所述贯穿针510上设置有导气孔517；所述动压板52和压板54上均设置有凹陷槽。

通过投放口42投放入塑料瓶，塑料瓶通过导料管43滑入u型压缩导板51内，塑料瓶导入导料管43内时被红外感应器感应到，控制器延时1-3秒开启油缸58，油缸58带动铰接在升降杆57上左铰接杆55和右铰接杆56一端上升，使得左铰接杆55和右铰接杆56形成一条直线，同时会将动压板52推动向压板54，使得动压板52与压板54之间塑料瓶得到挤压，同时受到挤压的塑料瓶会将力作用在动压板52与压板54上，其压板54受到塑料瓶会向弹簧511一侧收缩，此时贯穿针510会穿过贯穿孔59插向塑料瓶直至塑料瓶插破，同时塑料瓶内的气体通过导气孔517导出，当塑料瓶被压缩扁平状态后通过油缸58带动升降杆57下降，使得动压板52回位，此时弹簧回位会使得压板54回位，此时回位的压板54会将插在贯穿针510上的塑料瓶推出贯穿针510，推出贯穿针510的塑料瓶通过导料口53导入垃圾箱内；通过定位杆512和定位套513配合保证压板54移动同时配合固定移动动压板52的滑轨，同时在动压板52和压板54上均设置有凹陷槽，保证塑料瓶受压缩时的方向，避免塑料瓶受压时发生位移，其凹陷槽作用是保证塑料瓶在压缩状态时不会便宜起到定位作用，通过将u型压缩导板51的形状分为u型中压板514和u型下压板516是为了保证不同塑料瓶压制状态尽量减小不同塑料瓶位移的现象。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。