一种管道清理装置的制作方法

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一种管道清理装置的制造方法

本发明涉及一种清理管道内壁的装置。



背景技术:

现在的管道内壁经常粘连许多堆积物,现在的清理工具都很很费工。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:通过清理工具会清理掉许多堆积物,如何不影响清理的同时,使已清理堆积物的从清理处快速排出。

本发明的技术方案具体为:

一种管道清理装置,包括机架,所述机架上通过销轴铰接轨道, 轨道能沿销轴翻转;轨道的一端固定两个管道夹,该管道夹能将管道固定在轨道上;轨道的另一端设有滑块,滑块能沿着轨道平移;轨道在管道夹与滑块之间的部分通过径向轴承支座固定径向轴承;滑块上固定轴承,轴承内穿设清理杆,清理杆延伸到径向轴承、并从径向轴承内穿出,在清理杆的径向轴承的一端可拆卸固定刀头;滑块上固定电机,电机的输出轴固定主动齿轮,主动齿轮啮合被动齿轮,被动齿轮固定在清理杆外;轨道为两个,滑块设在其之间;轨道上还固定带动滑块运动的滑块动力装置;清理杆及刀头设有通透的中空部;本装置设有给轨道翻转提供动力的翻转动力装置。

翻转动力装置为油缸或者气缸,其端部固定在轨道上。

滑块动力装置包括主动轴、被动轴及连接它们的传动绳,传动绳与滑块固定,主动轴、被动轴分别固定在轨道的两端。

机架与轨道之间设有锁合部。

该锁合部为插销及与其配合的孔。

本装置设有收集仓。

相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明在清理杆的轴向设计为空心的,同时被清理管道的清理端低于另一端,已清理堆积物的从清理杆的中空部自动排出,提供了清理效率。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2为滑板的俯视示意图。

图3为滑块动力装置的示意图。

图4为清理杆的剖面示意图。

具体实施方式

如附图1-4所示,一种管道清理装置,包括机架1,机架1上通过销轴12铰接轨道2, 轨道2能沿销轴12翻转。

轨道2的一端固定两个管道夹16,该管道夹16能将管道6固定在轨道2上;轨道2的另一端设有滑块21,滑块21能沿着轨道2平移;轨道2在管道夹16与滑块21之间的部分通过径向轴承支座32固定径向轴承33。

滑块21上固定轴承31,轴承31内穿设清理杆3,清理杆3延伸到径向轴承33、并从径向轴承33内穿出,在清理杆3的径向轴承33的一端可拆卸固定刀头36。

如图1、2,滑块21上固定电机4,电机4的输出轴41固定主动齿轮42,主动齿轮42啮合被动齿轮43,被动齿轮43固定在清理杆3外,当电机4运转时,通过齿传动,带动清理杆3及刀头36旋转。

轨道2为两个,滑块21设在其之间。

如图1-3,轨道2上还固定带动滑块21运动的滑块动力装置。

如图4,清理杆3及刀头36设有通透的中空部37。

本装置设有给轨道2翻转提供动力的翻转动力装置。

为了方便给轨道2翻转提供动力,翻转动力装置为油缸14或者气缸,其端部固定在轨道2上。

如图1-3,滑块动力装置包括主动轴23、被动轴24及连接它们的传动绳25,传动绳25与滑块21固定(固定点参见附图标记26),主动轴23、被动轴24分别固定在轨道2的两端。这样方便控制滑块的位置。

为了在运输时更加稳定,机架1与轨道2之间设有锁合部,该锁合部为插销13及与其配合的孔。

为了方便收集已清理堆积物,本装置设有收集仓11。

如附图1-4所示,其使用时, 将管道6固定好,打开锁合部,伸长油缸14的活塞,使道2沿销轴12翻转,直到轨道2的管道端高于另一端(就是滑块的一端)。

再开动电机4,使清理杆3及刀头36旋转,同时,打开主动轴23的动力,带动滑块21向管道方向运动,这样清理杆3及刀头36旋转在旋转的同时还有轴向的移动。

当刀头36进入管道6内部后,因为其旋转能进行清理作业,因为其平动,能连续伸进管道内部,直到完成清理。

已清理堆积物会进入刀头36的中空部,因为轨道2的管道端高于另一端,已清理堆积物会沿着清理杆的中空部向其后方流出(就是轨道2较低的一端),落在收集仓11内,完成了自动排出已清理堆积物。

最后,反向转动主动轴23,带动滑块21复位。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

再多了解一些
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