一种精确剪切汽车按钮上浇口料把的装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工设备领域，尤其涉及一种精确剪切汽车按钮上浇口料把的装置。

背景技术：

在塑料零件成型生产中，有些塑料成型产品取出机械手出厂时带有浇口料把，但是在汽车按钮等零部件生产加工时，这些待使用的塑料成型产品上的浇口料把需要去掉，现有的方法为机械手将待使用的塑料成型产品取出并放置在传送带上，人工拾取产品将浇口料把剪切掉再放回传送带上，这种方法浪费人力及时间，同时，采用人工剪切浇口料把并不精确，往往会带有残留，影响汽车按钮等零部件的生产加工效率及废品率。

技术实现要素：

为解决现有汽车按钮等零部件生产加工时塑料成型产品上的浇口料把影响加工效率及废品率的问题，本实用新型提供了一种精确剪切汽车按钮上浇口料把的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种精确剪切汽车按钮上浇口料把的装置，包括定位块、气动剪切钳、歧管块和底座；所述气动剪切钳分居定位块两侧，定位块上有安装槽，气动剪切钳和定位块都安装在底座上，底座上还安装有歧管，歧管块上设置两个出气接头A分别连接对应的气动剪切钳。

进一步的，所述底座上固定有托板，托板的固定端与底座固定，托板的安装端设置有导向滑槽，气动剪切钳底部的导向螺丝位于导向滑槽内。

进一步的，所述气动剪切钳内部包括气缸A和气缸B，气缸A连接钳刀，出气接头A通过气管连接气缸A。

进一步的，所述歧管块上还设置有两个出气接头B，两个出气接头B通过气管分别连接对应气动剪切钳内部的气缸B。

进一步的，所述歧管块上还设置进气口A和进气口B，进气口A和进气口B分别通过气管连接对应的电磁阀，进气口A与两个出气接头A连通，进气口B与两个出气接头B连通。

进一步的，所述两个气动剪切钳的位置相对定位块对称。

进一步的，所述底座连接固定板，固定板安装在支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用剪切钳将浇口料把精确的剪切去除，节省时间，提升生产效率，同时不会留有残留，降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：1.产品，2.浇口料把，3.歧管块，4.出气接头A，5.支架，6.固定板，7.定位块，8.底座，9.气动剪切钳，10.托板。

具体实施方式

一种精确剪切汽车按钮上浇口料把的装置，包括定位块7、气动剪切钳9、歧管块3和底座8；所述气动剪切钳9分居定位块7两侧，定位块7上有用于卡住浇口料把2的安装槽，气动剪切钳9和定位块7都安装在底座8上，底座8上还安装有歧管块3，歧管块3上设置两个出气接头A4分别连接对应的气动剪切钳9。

所述底座8上固定有托板10，托板10的固定端与底座8固定，托板10的安装端设置有导向滑槽，气动剪切钳9底部的导向螺丝位于导向滑槽内。

所述气动剪切钳9内部包括气缸A和气缸B，气缸A连接气动剪切钳9顶部的钳刀，出气接头A4通过气管连接气缸A，控制钳刀的剪切动作。

所述歧管块3上还设置有两个出气接头B，两个出气接头B通过气管分别连接对应气动剪切钳9内部的气缸B，控制气缸B带动气动剪切钳9在托板上运动。

所述歧管块3上还设置进气口A和进气口B，进气口A和进气口B分别通过气管连接对应的电磁阀，进气口A与两个出气接头A4连通，进气口B与两个出气接头B连通。

所述两个气动剪切钳的位置相对定位块7对称。

所述底座8连接固定板6，固定板6安装在支架5上。

首先将浇口料把2卡在安装槽上，电磁阀通过歧管块3使两个气缸B带动气动剪切钳9向两边运动，卡住产品1，然后电磁阀通过歧管块3使两个气缸A带动钳刀将产品1与浇口料把2剪切分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。