空气喷嘴的制作方法

本发明涉及一种空气喷嘴，更具体地说，涉及一种能够降低生产线中产生的噪音水平的空气喷嘴。

背景技术：

在手套制造业中，机械臂剥离机通过使用压缩空气对手套进行喷射的开口管，极大地提高了手套制造业的噪声水平。当来自开口管的快速移动的气流与周围的静态空气接触时，产生湍流气流。这种现象的副产品是噪音过大。由于这种快速移动的气流，手套在剥离时可能会撕裂。因此，降低了制造的手套的质量。距离喷管1米处的典型声压级可达105db。储存罐压缩空气压力通常在45至105psi(300至700kpa)的范围内。空气加速度从储存罐中的近零速度变化到管道出口处的峰值速度。通过管道的流速可以变成声速，即达到声速。这导致大量的宽带噪声，尤其在2至4khz的频带上具有最高值。

高速空气与周围介质相互作用，产生由湍流和剪切应力引起的波动压力。这会导致空气喷射产生噪音。由于辐射源复杂，形成了高频和低频噪声带；在混合区域中的出口管附近产生高频噪声，而在大规模湍流的下游产生低频噪声。因此，气体喷射噪声的频谱特征通常是宽带的。暴露于高水平的噪音下会导致永久性听力损失。无论是手术还是助听器都无法帮助矫正这种听力损失。短时间暴露于嘈杂的噪音下也会导致暂时性的听力改变，例如耳朵可能会感觉到塞住或耳鸣。这些短期问题可能会在离开嘈杂区域后的几分钟或几小时内消失。但是，反复暴露于巨大的噪音会导致永久性耳鸣和/或听力丧失。大声的噪音也会造成身体和心理压力，降低生产力、沟通和集中干扰，如果一个人难以听到来自工作环境的警告信号，可能会导致工作场所事故或受伤。

美国国家职业安全与健康研究所(niosh)建议，如果噪声暴露8小时，噪声水平应控制在85分贝以下，以尽量减少职业噪声引起的听力损失。听觉保护装置(hpd)，如耳罩和耳塞，在一定程度上有助于降低噪音水平，但它们不是控制噪音暴露的理想选择。

因此，本发明提供一种空气喷射喷嘴，其能够降低柔性薄膜制品从成型器剥离时的噪音水平。

技术实现要素：

本发明提供一种能够降低从成型器上剥离柔性薄膜制品时的噪音水平的装置，包括：具有至少一个入口的圆柱形主体，形成在圆柱形主体上的多个小孔；通过多个小孔连接在圆柱体上的多个管；以及，一种将压缩空气引入制品中的装置，在其中通过入口引入的压缩空气经由管转向以形成层流气流，从而降低噪声水平。

优选地，该装置还包括连接器，以将管的位置锁定在圆柱形主体上。

优选地，形成在圆柱形主体上的孔是线性并且等间隔分布。

优选地，引入的空气的角度可通过连接器调节。

优选地，管由塑料，聚氨酯，橡胶或任何其他合适的材料制成。

优选地，柔性薄膜制品是手套或避孕套。

附图说明

当参考附图阅读以下详细描述时，将更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点，附图中相同的字符在整个附图中表示相同的部分，其中：

图1示出了本发明的指形喷嘴的侧视图。

图2示出了本发明的指形喷嘴的俯视图。

图3a和3b示出了本发明定位在成型器附近的指形喷嘴。

具体实施方式

柔性薄膜制品可以是手套或避孕套或在成型器上形成的任何其它柔性薄膜材料。在示例性实施例中，根据手套制造来解释本发明。本发明不限于手套制造过程。

手套的制造过程中，多个成型器以相等的间隔安装在环形链上，并且环形链沿着导轨以恒定的速度移动。将这些成型器浸入填充有凝结剂材料的第一浸渍槽中。然后，成型器前往填充有乳胶材料的第二浸渍槽。将成型器浸入第二浸渍槽中，然后在从第二浸渍槽中取出后，胶乳粘附在每个成型器的表面上。将每个成型器表面上的胶乳干燥并固化。结果，在各个成型器的表面上产生诸如手套的柔性薄膜制品。手套以粘附到相应成型器的表面的状态生产，在固化粘附到每个成型器的表面上的液体之后的过程中，手套从相应的成型器剥离/剥去。

在剥离手套期间，在成型器上形成的手套的上端部分可以通过滚筒刷折叠。在一个实施例中，在成型器上形成的手套的上端部分也可以通过装置(10)——指形喷嘴折叠。从指形喷嘴(10)吹出或射向手套的空气将在成型器上形成的手套的上端部分折叠。指形喷嘴(10)可以定位在前一传送装置的路径附近。空气从指形喷嘴(10)吹出，手套的上端部分以裙状折叠。接下来，关闭机器人剥离机的卡盘爪，并使其与附着在成型器表面上的手套接触。接下来，从指形喷嘴(10)吹出空气，手套的上端折叠部分从折叠状态被向上推并覆盖卡盘爪。卡盘爪将手套拉离成型器，来自指形喷嘴(10)的空气吹入粘附在成型器上的手套，没有任何撕裂地完全剥离。

参照图1和2，指状喷嘴(10)包括具有预定直径的圆柱形主体(5)，限定有中空通道(1)的多个管(2)和连接器(3)。圆柱形主体(5)具有用于供应压缩空气的入口(7)，优选地，入口(7)通过软管连接到压缩空气缸。此外，在圆柱形主体(5)上钻出多个孔(6)，优选地，钻出五个以相等的间隙间隔开的孔。形成在圆柱形主体(5)上的孔(6)可以成行或成列，它们之间具有相等的间隔。将管(2)插入孔(6)中，并且连接器(3)将管(2)锁定在适当位置，以防止管(2)的移动和错位，从而阻止空气喷射角度发生偏移。

指形喷嘴(10)的管(2)优选地可以由聚氨酯材料制成，其结合了塑料和橡胶的最佳性能。它具有耐磨损和抗撕裂性，高拉伸和伸长率值以及低压缩形变。聚氨酯天然柔韧，几乎有无限的弯曲能力。管(2)也可以由塑料，橡胶和其他合适的材料制成。圆柱形主体(5)可由不锈钢，钛，钽，哈氏合金，塑料或任何其它合适的材料制成。

当压缩空气通过入口(7)供应到圆柱形主体(5)时，通过管(2)将空气分流/转向五个方向。插入圆柱形主体(5)上的孔(6)中的管(2)提供了强大的层流气流，因此当压缩空气与周围的静态空气接触时，可以设法控制湍流气流并且使产生的声级降低。管(2)的直径较小，并通过连接器(3)直接插入圆柱体(5)上的孔(6)中。此外，连接器(3)具有接头(4)，该接头(4)支撑管(2)以锁定在该位置。入口(7)的位置与通过管(2)的射气区域平行，同时入口管体底部的角度增大。压缩空气以相同的速度和相同的方向通过管(2)分流。因此，当与外面的静态周围空气接触时产生的噪音水平较低。管(2)的直径可以在3mm至5mm的范围内，这可以有助于降低噪音，因为从每个管(2)吹出的空气量要少得多。从管(2)吹出的空气形成手套上的层流气流，使得手套能够完全且容易地剥离，而不会撕裂手套。

在圆柱形主体(5)弧形表面上钻出的孔(6)是线性并且等间隔分布的。这些钻孔(6)的直径比入口(7)的直径小。这些孔(6)设计成将管(2)插入圆柱形主体(5)中并通过使用连接器(3)锁定在该位置，从而防止管(2)移动、错位或改变空气喷射角度。

参照图3a和3b，可以水平或垂直安装类似于手指状的向手套喷射空气的指形喷嘴(10)或者以接近或靠近成型器的倾斜角度安装。圆柱形主体(5)优选地配备有至少五个或更多个管(2)，所述管(2)优选地以一排或两排布置在圆柱形主体(5)上。可以通过调节连接器(3)来调节从管(2)射出的空气的角度。这种布置可以减少手套的撕裂以及剥离期间的噪音水平。

在不脱离其基本特征的情况下，本发明可以以其他特定形式实施。所描述的实施例在所有方面都应被视为仅是说明性的而非限制性的。因此，本发明的范围由所附权利要求而不是前面的描述表示。所有在权利要求的含义和等同范围内的变化都包含在其范围内。