一种EPDM彩色塑胶颗粒预处理方法与流程

本发明涉及塑胶技术领域，具体是一种epdm彩色塑胶颗粒预处理方法。

背景技术：

epdm，中文名为三元乙丙橡胶，英文全称为ethylene-propylene-dienemonomer，简称epdm。epdm彩色塑胶颗粒铺设的地面具有良好的耐老化性、耐腐蚀性、耐热性和良好的弹性，这种材料的塑胶地面正逐步在中国推广。铺设彩色塑胶颗粒需要对施工过程进行严格控制，其中对地面和塑胶颗粒本身的要求较多。而epdm彩色塑胶颗粒在生产完运送到各个施工地后，由于放置时间久、颗粒大小和质量不一等原因，直接配料施工会影响到其粘接性和铺设的平整程度。为了使铺设能够顺利进行，并且使不同大小、不同质量的彩色塑胶颗粒都能应用到施工过程中，不会影响到施工的顺序和工时，现提供一种epdm彩色塑胶颗粒施工前的预处理方法。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种epdm彩色塑胶颗粒预处理方法。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种epdm彩色塑胶颗粒预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：step1：准备预处理工具；所述预处理工具包括：胶水、多个筛孔直径不同的筛斗、用于作为底层的epdm黑色塑胶颗粒、称重计；step2：重量筛选；将epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒以运送过来的包装袋为单位，分别用称重计称重，重量位于合格范围内的留下进行下一步；step3：颗粒筛选；将epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒分别过筛，过筛顺序按照筛孔直径从小到大进行；将每个筛斗挑选出来的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒分堆放置；step4：试样；将step3中筛选分堆后的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒，每一堆分开与胶水混合配料；选择一处施工地面，分堆铺设选出的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒，作为试样；step5：强度检验；等待step4中的每一堆固化，依次对每一堆进行强度检验和与地面的粘结能力测验；step6：颗粒排序；所述step5中，强度或是粘结能力不合格的一组闲置在一旁，选用强度和粘结能力合格的组合；将合格的分堆按照颗粒从大刀小排序；step7：正式施工；施工时优先将大颗粒epdm黑色塑胶颗粒铺设在活动范围的中央区域，小颗粒epdm黑色塑胶颗粒铺设在活动范围的边缘；优先将小颗粒epdm彩色塑胶颗粒铺设在活动范围的中央，大颗粒epdm彩色塑胶颗粒铺设在活动范围的边缘。

作为上述技术方案的改进，在所述step2检测称重之前，检查送达epdm彩色塑胶颗粒是否存在色差，筛选掉其中色差严重的部分。

作为上述技术方案的改进，在所述step2的称重结果出来后，将过重的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒放置在一边晾干，直到后续称重合格才可使用施工；过轻的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒放置在一旁待用。

作为上述技术方案的改进，所述step4中试样包括以下过程：试样配料；将step3中epdm黑色塑胶颗粒每一堆取部分出来与胶水混合搅拌，混合比例为6:1～8:1，完成epdm黑色塑胶颗粒的试样配料；将step3中epdm彩色塑胶颗粒每一堆取部分出来与胶水混合搅拌，混合比例为3:1～5:1，完成epdm彩色塑胶颗粒的试样配料。

作为上述技术方案的改进，所述step4中试样还包括以下过程：试样铺设；选择一处地面作为试样区，将试样区地面清理干净，在试样区的地面上涂抹胶水；将分堆同时铺设到地面上，其中epdm黑色塑胶颗粒的铺设厚度均为10cm，epdm彩色塑胶颗粒的铺设厚度均为4cm。

作为上述技术方案的改进，所述试样配料中，将参与浇水配料的按照颗粒大小分为大颗粒和小颗粒两组；大的epdm黑色塑胶颗粒与胶水的配比为6.5:1，小的epdm黑色塑胶颗粒与胶水的配比为7:1；大的epdm彩色塑胶颗粒与胶水的配比为3.5:1，小的epdm彩色塑胶颗粒与胶水的配比为4:1。

作为上述技术方案的改进，所述试样配料中，大颗粒和小颗粒按照分堆所用的筛斗直径区分；具体如何区分可随施工人员根据场地大小需求定，有利于施工均可。

作为上述技术方案的改进，在step2因重量不合格被筛选出去的塑胶颗粒检验过与地表粘结能力后，若地表粘结能力合格，施工时将上述这些塑胶颗粒铺设在地面上的活动范围外。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明通过重量筛选和颗粒直径筛选、试样筛选，挑出最适合施工的颗粒，并将这些塑胶颗粒根据其颗粒大小灵活合理地铺设到施工场地的各处。通过辨别颗粒大小来适应胶水用量，并通过适应场地的不同应用功能来节省用量。相较于现有技术，本发明有效地解决了因为塑胶颗粒不合格或是施工不合适导致工程不能过检的问题，在节省用量的同时，通过对塑胶颗粒的预处理降低了施工出错率，大大提升了正式施工的效率。

附图说明

图1为本发明所述预处理方法的工艺顺序表。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

图1为本发明所述预处理方法的工艺顺序表，如图1所示，本发明所述预处理方法包括以下步骤：

step1：准备预处理工具；所述预处理工具包括：胶水、多个筛孔直径不同的筛斗、用于作为底层的epdm黑色塑胶颗粒、称重计。

step2：重量筛选；将epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒以运送过来的包装袋为单位，分别用称重计称重，重量位于合格范围内的留下进行下一步。

step3：颗粒筛选。将epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒分别过筛，过筛顺序按照筛孔直径从小到大进行。将每个筛斗挑选出来的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒分堆放置。

step4：试样；将step3中筛选分堆后的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒，每一堆分开与胶水混合配料。选择一处施工地面，分堆铺设选出的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒，作为试样。

step5：强度检验；等待step4中的每一堆固化，依次对每一堆进行强度检验和与地面的粘结能力测验。

step6：颗粒排序；所述step5中，强度或是粘结能力不合格的一组闲置在一旁，选用强度和粘结能力合格的组合。将合格的分堆按照颗粒从大刀小排序。这么安排，区分颗粒有利于顺序施工，提升施工的秩序性，降低出错率。

step7：正式施工；施工时优先将大颗粒epdm黑色塑胶颗粒铺设在活动范围的中央区域，小颗粒epdm黑色塑胶颗粒铺设在活动范围的边缘。优先将小颗粒epdm彩色塑胶颗粒铺设在活动范围的中央，大颗粒epdm彩色塑胶颗粒铺设在活动范围的边缘。大颗粒位于底部，稳定性和支撑性高，因此在活动的频发区域铺设大的epdm黑色塑胶颗粒。小颗粒位于顶层，踩起来更舒适，更符合人机关系，并且高细腻程度有利于之后企业对塑胶地面进行涂料上色的计划。

本发明相较于现有技术，增添了重量筛选、颗粒筛选等步骤，并将不同颗粒运用到不同位置的场地施工中，通过预处理使得各种大小的塑胶颗粒都能在施工中得到最大化的合理运用，提升施工效率。在同样的施工过程中得到最好的施工效果。

在所述step2检测称重之前，检查送达epdm彩色塑胶颗粒是否存在色差，筛选掉其中色差严重的部分。色差过大的在后续彩色塑胶颗粒与胶水混合后难以区分，可能会出现铺设时未能有效区分，导致彩色塑胶颗粒固化后出现顶面上色不完整的问题，影响美观程度，并有可能导致验收不通过或是返工、补铺等问题。因此在最开始对彩色塑胶颗粒的预处理中，避免这个问题，有效地降低了出错率，提升了工程效率。

在所述step2的称重结果出来后，将过重的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒放置在一边晾干，直到后续称重合格才可使用施工。过轻的epdm黑色塑胶颗粒和epdm彩色塑胶颗粒放置在一旁待用。过重可能是因为运送过程中受潮，因此需要晒干使用。过轻可能是生产强度不合格，粘结能力合格的情况下，称重能力较差。这样通过重量筛选，能够有效规避试样和施工后才发现的质量问题，降低返工概率，提升工程通过性。

所述step4中试样包括以下过程：试样配料。将step3中epdm黑色塑胶颗粒每一堆取部分出来与胶水混合搅拌，混合比例为6:1～8:1，完成epdm黑色塑胶颗粒的试样配料。将step3中epdm彩色塑胶颗粒每一堆取部分出来与胶水混合搅拌，混合比例为3:1～5:1，完成epdm彩色塑胶颗粒的试样配料。这个混合比例是正式铺设中经常用到的经验比例，因此在试样中采用相同的比例范围，为正式施工提供可靠的参考试样。

所述step4中试样还包括以下过程：试样铺设。选择一处地面作为试样区，将试样区地面清理干净，在试样区的地面上涂抹胶水。将分堆同时铺设到地面上，其中epdm黑色塑胶颗粒的铺设厚度均为10cm，epdm彩色塑胶颗粒的铺设厚度均为4cm。10cm和4cm的要求均为正式铺设的厚度要求，配合这个厚度进行强度检测，结果才具有参考价值。提前清理地面和在地面上涂抹浇水，进一步增强了塑胶颗粒的抓地能力。

所述试样配料中，将参与浇水配料的按照颗粒大小分为大颗粒和小颗粒两组。大的epdm黑色塑胶颗粒与胶水的配比为6.5:1，小的epdm黑色塑胶颗粒与胶水的配比为7:1。大的epdm彩色塑胶颗粒与胶水的配比为3.5:1，小的epdm彩色塑胶颗粒与胶水的配比为4:1。大颗粒稳定性较强，同样的占地空间所需颗粒少，采用的胶水可适当减少一些。小颗粒因为较碎，为了兼顾全部颗粒，胶水适当增加一些。

所述试样配料中，大颗粒和小颗粒按照分堆所用的筛斗直径区分。具体如何区分可随施工人员根据场地大小需求定，有利于施工均可。

在step2中因重量不合格被筛选出去的塑胶颗粒检验过与地表粘结能力后，若地表粘结能力合格，施工时将上述这些塑胶颗粒铺设在地面上的活动范围外。活动范围外，如篮球场的篮球架后方、球场边的座椅底部等位置。这样能够最大程度地利用各种颗粒大小的塑胶颗粒，在工程合格的基础上减少浪费，节省经费。

本发明通过重量筛选和颗粒直径筛选、试样筛选，挑出最适合施工的颗粒，并将这些塑胶颗粒根据其颗粒大小灵活合理地铺设到施工场地的各处。通过辨别颗粒大小来适应胶水用量，并通过适应场地的不同应用功能来节省用量。相较于现有技术，本发明有效地解决了因为塑胶颗粒不合格或是施工不合适导致工程不能过检的问题，在节省用量的同时，通过对塑胶颗粒的预处理降低了施工出错率，大大提升了正式施工的效率。

尽管本发明中所涉及的各工艺参数的数值范围在上述实施例中不可能全部体现，但本领域的技术人员完全可以想象到只要落入上述该数值范围内的任何数值均可实施本发明，当然也包括若干项数值范围内具体值的任意组合。此处，出于篇幅的考虑，省略了给出某一项或多项数值范围内具体值的实施例，在此不应当视为对本发明的技术方案要求保护的配方及工艺范围缺乏充足实施例支持的理解。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。