一种可调式多规格通用注塑定位装置的制作方法

本发明涉及注塑定位技术领域，具体为一种可调式多规格通用注塑定位装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置，合模装置的作用在于：使模具在承受住注射压力情况下闭合，将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具，现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。

目前在进行注塑的过程中，需要把模座固定在注塑机上，现有的定位装置一般为固定结构，不能进行调节，而工件的规格不同，需要的模座尺寸也不同，现有的定位装置不能对不同规格的模座进行定位，不能满足其需求，适用范围较小，使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调式多规格通用注塑定位装置，解决了现有的定位装置一般为固定结构，不能对不同规格的模座进行定位，不能满足其需求，适用范围较小，使用不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调式多规格通用注塑定位装置，包括固定箱和顶板，所述固定箱的顶部活动连接有下模座，所述固定箱内壁的左侧固定连接有长板，且长板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一双向螺纹杆，所述固定箱内壁背面的两侧之间转动连接有第二双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆表面的左侧与第二双向螺纹杆表面的左侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面之间传动连接有皮带，所述第一双向螺纹杆表面的两侧与第二双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的顶部均固定连接有安装杆，两个所述安装杆的顶部均固定连接有固定板，两个所述活动块的底部均固定连接有竖杆，且竖杆远离活动块的一端固定连接有滑块，所述固定箱内壁的底部固定连接有第一滑轨。

优选的，所述第一滑轨远离固定箱内壁底部的一侧与滑块的底部滑动连接，所述固定板靠近下模座的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述固定箱顶部的两侧均开设有与固定板相适配的通槽。

优选的，所述固定箱顶部正面的两侧与背面的两侧均开设有第二滑轨，两个所述第二滑轨的顶部均滑动连接有连接块，两个所述连接块远离第二滑轨的一侧均固定连接有连接板，且连接板靠近下模座的一侧固定连接有第二橡胶垫。

优选的，所述连接板正面的两侧与背面的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板远离连接板的一侧与固定箱的顶部活动连接，所述支撑板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近支撑板的一端依次贯穿支撑板和固定箱并延伸至固定箱的内部。

优选的，所述固定箱顶部的两侧且位于两个固定板相背离的一侧均固定连接有限位板，且限位板靠近固定板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位板的一端与固定板远离下模座的一侧固定连接，所述顶板的底部活动连接有安装板，且安装板的底部固定连接有上模座。

优选的，所述上模座远离安装板的一侧固定连接有凸块，所述安装板底部的两侧均活动连接有外壳，且外壳远离上模座的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离外壳的一侧螺纹连接有短杆，所述短杆靠近螺纹套筒的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部。

优选的，所述短杆延伸至外壳内部的一端固定连接有竖板，且竖板一侧的顶部与底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离竖板的一端固定连接有转动块，且转动块远离第二弹簧的一侧与外壳内壁的一侧转动连接，所述竖板远离短杆的一侧固定连接有卡杆。

优选的，所述顶板顶部两侧的正面与背面均活动连接有固定杆，所述固定杆靠近顶板的一端依次贯穿顶板、安装板和外壳并延伸至外壳的外部，所述固定杆的顶端且位于顶板的正上方固定连接有把手，所述卡杆远离竖板的一端贯穿固定杆并延伸至固定杆的外部。

优选的，所述短杆远离螺纹套筒的一端固定连接有手柄，所述顶板的顶部开设有与固定杆相适配的通孔，所述顶板底部的四角均固定连接有连接杆。

优选的，所述固定箱顶部的四角均固定连接有与连接杆相适配的套筒，所述连接杆的表面套设有第三弹簧，所述固定箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述固定箱的正表面通过螺丝螺纹连接有密封门。

有益效果

本发明提供了一种可调式多规格通用注塑定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该可调式多规格通用注塑定位装置，通过长板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一双向螺纹杆，固定箱内壁背面的两侧之间转动连接有第二双向螺纹杆，第一双向螺纹杆表面的左侧与第二双向螺纹杆表面的左侧均固定连接有皮带轮，两个皮带轮的表面之间传动连接有皮带，第一双向螺纹杆表面的两侧与第二双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，两个活动块的顶部均固定连接有安装杆，两个安装杆的顶部均固定连接有固定板，两个活动块的底部均固定连接有竖杆，且竖杆远离活动块的一端固定连接有滑块，固定箱内壁的底部固定连接有第一滑轨，调节两个固定板之间的距离，可以对不同规格的下模座进行定位，适用范围更广，使用更加方便。

（2）、该可调式多规格通用注塑定位装置，通过固定箱顶部正面的两侧与背面的两侧均开设有第二滑轨，两个第二滑轨的顶部均滑动连接有连接块，两个连接块远离第二滑轨的一侧均固定连接有连接板，连接板正面的两侧与背面的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板远离连接板的一侧与固定箱的顶部活动连接，支撑板的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓靠近支撑板的一端依次贯穿支撑板和固定箱并延伸至固定箱的内部，可以根据下模座的规格调节连接板的位置，对下模座的前后方进行固定，操作简单，可以定位多种不同的模座。

（3）、该可调式多规格通用注塑定位装置，通过安装板底部的两侧均活动连接有外壳，且外壳远离上模座的一侧固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒远离外壳的一侧螺纹连接有短杆，短杆靠近螺纹套筒的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，短杆延伸至外壳内部的一端固定连接有竖板，且竖板一侧的顶部与底部均固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离竖板的一端固定连接有转动块，且转动块远离第二弹簧的一侧与外壳内壁的一侧转动连接，竖板远离短杆的一侧固定连接有卡杆，顶板顶部两侧的正面与背面均活动连接有固定杆，固定杆靠近顶板的一端依次贯穿顶板、安装板和外壳并延伸至外壳的外部，卡杆远离竖板的一端贯穿固定杆并延伸至固定杆的外部，便于对不同规格的上模座进行定位，在注塑过程中，使得该定位装置可以调节，适用于多种规格的模座，适用范围更广。

（4）、该可调式多规格通用注塑定位装置，通过固定箱顶部的两侧且位于两个固定板相背离的一侧均固定连接有限位板，且限位板靠近固定板的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离限位板的一端与固定板远离下模座的一侧固定连接，在对下模座定位的过程中，提高了定位的稳定性，使得定位装置更加稳固，不易偏移。

（5）、该可调式多规格通用注塑定位装置，通过固定板靠近下模座的一侧固定连接有第一橡胶垫，且连接板靠近下模座的一侧固定连接有第二橡胶垫，在对上下模座进行定位时，第一橡胶垫和第二橡胶垫可以保护上下模座表面不易受到损伤。

（6）、该可调式多规格通用注塑定位装置，通过顶板底部的四角均固定连接有连接杆，固定箱顶部的四角均固定连接有与连接杆相适配的套筒，连接杆的表面套设有第三弹簧，在上模座向下移动的过程中，连接杆进入套筒中，使得上下模座的定位更加准确，提高了定位的稳定性。

（7）、该可调式多规格通用注塑定位装置，通过顶板的顶部开设有与固定杆相适配的通孔，顶板顶部两侧的正面与背面均活动连接有固定杆，多个通孔的设置使得固定杆便于对不同规格的上模座进行定位，定位更加方便。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明固定箱内部结构的俯视图；

图4为本发明固定箱结构的俯视图；

图5为本发明固定箱结构的侧视图；

图6为本发明外壳结构的剖视图。

图中：1固定箱、2顶板、3下模座、4长板、5电机、6第一双向螺纹杆、7第二双向螺纹杆、8皮带轮、9皮带、10活动块、11安装杆、12固定板、13竖杆、14滑块、15第一滑轨、16第一橡胶垫、17通槽、18第二滑轨、19连接块、20连接板、21第二橡胶垫、22支撑板、23螺栓、24限位板、25第一弹簧、26安装板、27上模座、28凸块、29外壳、30螺纹套筒、31短杆、32竖板、33第二弹簧、34转动块、35卡杆、36固定杆、37把手、38手柄、39通孔、40连接杆、41套筒、42第三弹簧、43支撑腿、44密封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调式多规格通用注塑定位装置，包括固定箱1和顶板2，固定箱1顶部的四角均固定连接有与连接杆40相适配的套筒41，通过连接杆40和套筒41的设置，使得上下模座的定位更加准确，提高了定位的稳定性，连接杆40的表面套设有第三弹簧42，第三弹簧42可以进行更换，保证弹性，固定箱1底部的四角均固定连接有支撑腿43，固定箱1的正表面通过螺丝螺纹连接有密封门44，通过密封门44的设置，便于对固定箱1内的部件进行检修，顶板2顶部两侧的正面与背面均活动连接有固定杆36，固定杆36靠近顶板2的一端依次贯穿顶板2、安装板26和外壳29并延伸至外壳29的外部，固定杆36的顶端且位于顶板2的正上方固定连接有把手37，卡杆35远离竖板32的一端贯穿固定杆36并延伸至固定杆36的外部，固定箱1顶部的两侧且位于两个固定板12相背离的一侧均固定连接有限位板24，且限位板24靠近固定板12的一侧固定连接有第一弹簧25，通过限位板24和第一弹簧25的设置，在对下模座3定位的过程中，提高了定位的稳定性，使得定位装置更加稳固，不易偏移，第一弹簧25可以进行更换，保证弹性，第一弹簧25远离限位板24的一端与固定板12远离下模座3的一侧固定连接，顶板2的底部活动连接有安装板26，且安装板26的底部固定连接有上模座27，上模座27远离安装板26的一侧固定连接有凸块28，安装板26底部的两侧均活动连接有外壳29，且外壳29远离上模座27的一侧固定连接有螺纹套筒30，通过螺纹套筒30的设置，使得卡杆35对固定杆36固定时，便于对短杆31的位置进行固定，稳定性更好，螺纹套筒30远离外壳29的一侧螺纹连接有短杆31，短杆31表面的一端设置有螺纹，便于与螺纹套筒30进行连接，短杆31远离螺纹套筒30的一端固定连接有手柄38，通过手柄38的设置，便于对短杆31进行操控，顶板2的顶部开设有与固定杆36相适配的通孔39，通孔39的数量为若干个，顶板2底部的四角均固定连接有连接杆40，短杆31延伸至外壳29内部的一端固定连接有竖板32，且竖板32一侧的顶部与底部均固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33远离竖板32的一端固定连接有转动块34，且转动块34远离第二弹簧33的一侧与外壳29内壁的一侧转动连接，竖板32远离短杆31的一侧固定连接有卡杆35，通过卡杆35可以对固定杆36进行固定，短杆31靠近螺纹套筒30的一端贯穿外壳29并延伸至外壳29的内部，固定箱1顶部正面的两侧与背面的两侧均开设有第二滑轨18，两个第二滑轨18的顶部均滑动连接有连接块19，两个连接块19远离第二滑轨18的一侧均固定连接有连接板20，连接板20正面的两侧与背面的两侧均固定连接有支撑板22，且支撑板22远离连接板20的一侧与固定箱1的顶部活动连接，支撑板22的顶部螺纹连接有螺栓23，通过螺栓23和支撑板22的设置，便于对连接板20的位置进行固定，螺栓23靠近支撑板22的一端依次贯穿支撑板22和固定箱1并延伸至固定箱1的内部，且连接板20靠近下模座3的一侧固定连接有第二橡胶垫21，通过第一橡胶垫16和第二橡胶垫21的设置，可以保护上下模座表面不易受到损伤，固定箱1的顶部活动连接有下模座3，固定箱1内壁的左侧固定连接有长板4，且长板4的顶部固定连接有电机5，电机5为正反转电机，通过外部控制机构进行控制，电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一双向螺纹杆6，固定箱1内壁背面的两侧之间转动连接有第二双向螺纹杆7，第一双向螺纹杆6表面的左侧与第二双向螺纹杆7表面的左侧均固定连接有皮带轮8，两个皮带轮8的表面之间传动连接有皮带9，第一双向螺纹杆6表面的两侧与第二双向螺纹杆7表面的两侧均螺纹连接有活动块10，两个活动块10的顶部均固定连接有安装杆11，两个安装杆11的顶部均固定连接有固定板12，固定板12位于固定箱1顶部，便于对下模座3进行固定，两个活动块10的底部均固定连接有竖杆13，且竖杆13远离活动块10的一端固定连接有滑块14，固定箱1内壁的底部固定连接有第一滑轨15，第一滑轨15远离固定箱1内壁底部的一侧与滑块14的底部滑动连接，固定板12靠近下模座3的一侧固定连接有第一橡胶垫16，固定箱1顶部的两侧均开设有与固定板12相适配的通槽17，通槽17的设置，便于安装杆11进行移动。

使用时，把需要定位的下模座3放置在固定箱1上，然后启动电机5，电机5带动第一双向螺纹杆6进行转动，第一双向螺纹杆6通过皮带9和皮带轮8带动第二双向螺纹杆7进行转动，同时滑块14在第一滑轨15上进行相对移动，在滑块14的导向作用下，通过竖杆13带动活动块10在双向螺纹杆上进行相对移动，从而带动安装杆11和固定板12进行相对移动，对下模座3的两侧进行定位，同时在第一弹簧25的作用下，使得固定板12定位的更加稳固，然后移动连接板20，连接板20通过连接块19在第二滑轨18上进行滑动，使得前后两个连接板20靠近下模座3，移动完成后，把螺栓23通过支撑板22拧进固定箱1内部，对下模座3的前后方进行固定，对上模座27进行固定时，把上模座27与顶板2相接触，然后把固定杆36通过通孔39穿过安装板26，把外壳29套设在固定杆36上，然后握住手柄38，把短杆31向外壳29内部移动，短杆31带动竖板32和卡杆35向固定杆36靠近，第二弹簧33进行拉伸，使得卡杆35穿过固定杆36，然后对短杆31进行转动，同时使得转动块34在外壳29内壁进行转动，把短杆31旋转进螺纹套筒30中，对固定杆36进行固定，从而对上模座27进行固定，上模座27向下模座3移动的过程中，连接杆40进入套筒41中，对上模座27与下模座3的位置进行定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。