一种电缆挤出机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆挤出机。

背景技术：

电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯材料，一般是由聚氯乙烯树脂填料，高分改性剂等原料经螺杆挤出机共混挤出制得，螺杆挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最后通过机头的口模成型，现在的电缆挤出机结构往往比较复杂，装配较困难，而且功能单一，所以针对上述问题我们提出一种能电缆挤出机。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电缆挤出机，加料装置可在芯线外围添加塑化物料，加热装置可使得热风在筒体内循环流动，进行保温，节约能源，然后包裹塑化物料的芯线经过冷却装置进行水冷降温，从而快速成型，提高了生产效率。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电缆挤出机，其特征在于，包括底座、挤出机主体、加料装置、加热装置和冷却装置，所述底座之上固定设置有第一电机，所述挤出机主体包括齿轮驱动箱和筒体，所述齿轮驱动箱固定设置于底座之上，所述第一电机的输出轴穿插于齿轮驱动箱的驱动孔内，所述筒体设置于齿轮驱动箱的侧面，筒体的另一端下侧通过立柱架设于底座之上，筒体的内部沿其长度方向转动设置有螺杆，螺杆的一端与齿轮驱动箱的输出口联动，所述加料装置包括料筒、第二电机和搅拌叶片，所述料筒的上端固定设置有横板，料筒的通过支杆架设于筒体之上，料筒的出料口通过管道连通筒体，所述第二电机输出轴朝下设置于横板之上，若干所述搅拌叶片固定设置于第二电机的输出轴之上，所述加热装置包括箱体和电加热管，所述箱体的两侧分别通过管道连通筒体，所述电加热管通过支架固定设置于箱体之内，所述筒体的端部设置有机头，所述机头的出口连通冷却装置。

进一步的，所述管道上设置有控制阀。

进一步的，所述箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口内设置有进风扇，所述出风口内设置有出风扇。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.加料装置可在芯线外围添加塑化物料，且加料装置内设置有搅拌装置，可避免液体的塑化物料凝固，从而堵塞出料口，且管道上设置有控制阀，可控制流动的速度，从而控制塑化物包裹的厚度。

2.加热装置可使得热风在筒体内循环流动，进行保温，节约能源，然后包裹塑化物料的芯线经过冷却装置进行水冷降温，从而快速成型，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中加料装置的结构示意图。

1-底座；2-挤出机主体；3-加料装置；4-加热装置；5-冷却装置；6-第一电机；7-立柱；8-螺杆；9-管道；10-机头；11-减震橡胶垫；21-齿轮驱动箱；22-筒体；31-料筒；32-第二电机；33-搅拌叶片；34-横板；41-箱体；42-电加热管；43-进风口；44-出风口；91-控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种电缆挤出机，包括底座1、挤出机主体2、加料装置3、加热装置4和冷却装置5，所述底座1之上固定设置有第一电机6，所述挤出机主体2包括齿轮驱动箱21和筒体22，所述齿轮驱动箱21固定设置于底座1之上，所述第一电机6的输出轴穿插于齿轮驱动箱21的驱动孔内，所述筒体22设置于齿轮驱动箱21的侧面，筒体22的另一端下侧通过立柱7架设于底座1之上，筒体22的内部沿其长度方向转动设置有螺杆8，螺杆8的一端与齿轮驱动箱21的输出口联动，所述加料装置3包括料筒31、第二电机32和搅拌叶片33，所述料筒31的上端固定设置有横板34，料筒31的通过支杆架设于筒体22之上，料筒31的出料口通过管道9连通筒体22，所述第二电机32输出轴朝下设置于横板34之上，若干所述搅拌叶片33固定设置于第二电机32的输出轴之上，所述加热装置4包括箱体41和电加热管42，所述箱体41的两侧分别通过管道连通筒体22，所述电加热管42通过支架固定设置于箱体41之内，所述筒体22的端部设置有机头10，所述机头10的出口连通冷却装置5。

其中，所述底座1的下端面粘合有减震橡胶垫11；所述管道9上设置有控制阀91；所述箱体41的两侧分别开设有进风口43和出风口44，所述进风口43内设置有进风扇，所述出风口44内设置有出风扇。

本实用新型提到的一种电缆挤出机，底座1的下端面粘合有减震橡胶垫11，可减缓电缆挤出机产生的震动，减小地面的损害，在具体使用时，电缆纤芯进入筒体22内，启动第一电机6，使得齿轮驱动箱21工作，带动螺杆8转动，使得线芯移动，同时，同时向料筒31内加入塑化物，料筒31内设置有第二电机32和搅拌叶片33，启动第二电机32，使得搅拌叶片33转动进行搅拌，可使得塑化物堵塞出料口，塑化物从管道9进入筒体22内，包裹于线芯外围，加热装置工作，加热装置4包括箱体41和电加热管42，箱体41的两侧分别通过管道连通筒体22，电加热管42通过支架固定设置于箱体41之内，箱体41的两侧分别开设有进风口43和出风口44，进风口43内设置有进风扇，出风口44内设置有出风扇，电加热管42、进风扇和出风扇通电工作，进风扇和出风扇能够使得热风在筒体22内循环流动，进行保温，节约能源，然后电缆经机头10挤出，经过冷却装置5进行水冷，从而快速成型，提高了生产效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。