一种吸塑盒加工废料粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及吸塑盒加工废料技术领域，具体为一种吸塑盒加工废料粉碎机构。

背景技术：

吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，多用ps做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色ps，盖采用透明的pet，吸塑盒加工时会产生废料。

吸塑盒加工产生的废料需要使用到粉碎装置，但是现有的粉碎装置在粉碎废料大多不对粉碎箱进行密封，导致废料经过粉碎叶粉碎后直接排出，从而造成粉碎叶接触废料时间短暂不能充分粉碎废料，会导致使用者对废料进行二次粉碎的问题，降低了粉碎装置的工作效率，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸塑盒加工废料粉碎机构，具备封闭粉碎箱充分粉碎废料的优点，解决了现有的粉碎装置在粉碎废料大多不对粉碎箱进行密封，导致废料经过粉碎叶粉碎后直接排出，从而造成粉碎叶接触废料时间短暂不能充分粉碎废料，会导致使用者对废料进行二次粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑盒加工废料粉碎机构，包括承重箱，所述承重箱底部的两侧均固定连接有固定支腿，所述承重箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有进料管，所述进料管左侧的顶部通过铰链活动连接有密封盖，所述承重箱顶部的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的顶部和底部分别与动力箱内壁的顶部和底部固定连接，所述电机的输出端贯穿动力箱并延伸至动力箱的右侧，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述粉碎箱的左侧设置有位于第一皮带轮顶部的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的右侧固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的右侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎杆的表面均固定连接有位于粉碎箱内部的粉碎叶，所述粉碎杆的右侧活动连接有轴承，所述轴承的右侧与粉碎箱内壁的右侧固定连接，所述粉碎箱的底部开设有第一出料口，所述承重箱右侧的顶部设置有拉环，所述拉环的左侧固定连接有密封板，所述密封板的左侧从右至左依次贯穿承重箱和第一出料口并延伸至第一出料口内壁的左侧，所述承重箱的左侧开设有第二出料口。

优选的，所述承重箱内壁的右侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆。

优选的，所述承重箱右侧的顶部设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部从上至下依次贯穿承重箱和密封板并延伸至密封板的内部。

优选的，所述伸缩杆的左侧固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有软刷，所述软刷的底部与承重箱内壁的底部紧密接触。

优选的，所述粉碎叶的数量为若干个，所述粉碎叶呈等距离均匀分布，所述固定支腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述电机输出端的表面套设有密封圈，所述密封圈的左侧与动力箱的右侧固定连接，所述第一出料口内壁的左侧开设有配合密封板使用的第一卡紧槽，所述密封板顶部的右侧开设有配合固定杆使用的第二卡紧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置承重箱、固定支腿、粉碎箱、进料管、密封盖、动力箱、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、粉碎杆、粉碎叶、轴承、第一出料口、拉环、密封板和第二出料口的配合使用，解决了现有的粉碎装置在粉碎废料大多不对粉碎箱进行密封，导致废料经过粉碎叶粉碎后直接排出，从而造成粉碎叶接触废料时间短暂不能充分粉碎废料，会导致使用者对废料进行二次粉碎的问题，该吸塑盒加工废料粉碎机构，具备封闭粉碎箱充分粉碎废料的优点，提高了粉碎装置的工作效率，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过挡板和固定杆的设置，能够对密封板起到固定的作用，有效防止粉碎杆转动产生的震动会导致密封板移动的现象，通过推动板和软刷的设置，能够清除承重箱内部积攒的废料，有效防止废料堆积在承重箱内部，从而影响粉碎装置的正常运行，通过防滑垫的设置，能够增强固定支腿底部的摩擦力，有效防止固定支腿在光滑的地面会产生滑动的现象，通过设置密封圈，能够增强动力箱的密封性，有效防止外界杂质进入动力箱的内部从而导致电机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b的局部放大图。

图中：1承重箱、2固定支腿、3粉碎箱、4进料管、5密封盖、6动力箱、7电机、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10粉碎杆、11粉碎叶、12轴承、13第一出料口、14拉环、15密封板、16第二出料口、17气缸、18伸缩杆、19挡板、20固定杆、21推动板、22软刷、23防滑垫、24密封圈、25第一卡紧槽、26第二卡紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种吸塑盒加工废料粉碎机构，包括承重箱1，承重箱1内壁的右侧固定连接有气缸17，气缸17输出端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的左侧固定连接有推动板21，推动板21的底部固定连接有软刷22，软刷22的底部与承重箱1内壁的底部紧密接触，通过推动板21和软刷22的设置，能够清除承重箱1内部积攒的废料，有效防止废料堆积在承重箱1内部，从而影响粉碎装置的正常运行，承重箱1底部的两侧均固定连接有固定支腿2，承重箱1的顶部固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的顶部连通有进料管4，进料管4左侧的顶部通过铰链活动连接有密封盖5，承重箱1顶部的左侧固定连接有动力箱6，动力箱6内壁的左侧固定连接有电机7，电机7的顶部和底部分别与动力箱6内壁的顶部和底部固定连接，电机7的输出端贯穿动力箱6并延伸至动力箱6的右侧，电机7的输出端固定连接有第一皮带轮8，粉碎箱3的左侧设置有位于第一皮带轮8顶部的第二皮带轮9，第一皮带轮8和第二皮带轮9通过皮带传动连接，第二皮带轮9的右侧固定连接有粉碎杆10，粉碎杆10的右侧贯穿粉碎箱3并延伸至粉碎箱3的内部，粉碎杆10的表面均固定连接有位于粉碎箱3内部的粉碎叶11，粉碎叶11的数量为若干个，粉碎叶11呈等距离均匀分布，固定支腿2的底部固定连接有防滑垫23，通过防滑垫23的设置，能够增强固定支腿2底部的摩擦力，有效防止固定支腿2在光滑的地面会产生滑动的现象，粉碎杆10的右侧活动连接有轴承12，轴承12的右侧与粉碎箱3内壁的右侧固定连接，粉碎箱3的底部开设有第一出料口13，承重箱1右侧的顶部设置有拉环14，拉环14的左侧固定连接有密封板15，承重箱1右侧的顶部设置有挡板19，挡板19的底部固定连接有固定杆20，固定杆20的底部从上至下依次贯穿承重箱1和密封板15并延伸至密封板15的内部，通过挡板19和固定杆20的设置，能够对密封板15起到固定的作用，有效防止粉碎杆10转动产生的震动会导致密封板15移动的现象，电机7输出端的表面套设有密封圈24，密封圈24的左侧与动力箱6的右侧固定连接，第一出料口13内壁的左侧开设有配合密封板15使用的第一卡紧槽25，密封板15顶部的右侧开设有配合固定杆20使用的第二卡紧槽26，通过设置密封圈24，能够增强动力箱6的密封性，有效防止外界杂质进入动力箱6的内部从而导致电机7的损坏，密封板15的左侧从右至左依次贯穿承重箱1和第一出料口13并延伸至第一出料口13内壁的左侧，承重箱1的左侧开设有第二出料口16。

使用时，使用者通过向左移动拉环14带动密封板15向左移动，使密封板15的左侧进入第一卡紧槽25内部，然后使用者移动挡板19至承重箱1顶部的右侧位于第二卡紧槽26的正上方，此时使用者向下移动挡板19带动固定杆20向下移动进入第二卡紧槽26内部，从而固定密封板15，此时使用者打开密封盖5通过进料管4倒入需要粉碎的废料，然后使用者启动电机7，电机7转动带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动粉碎杆10转动，粉碎杆10通过轴承12固定位置带动粉碎叶11转动，此时通过密封板15的密封使粉碎叶11可以充分的粉碎废料，从而实现封闭粉碎箱3充分粉碎废料的效果，当使用者粉碎完成后向上移动挡板19和固定杆20并向右拉动拉环14，废料通过第一出料口13掉落进入承重箱1，此时气缸17通过伸缩杆18使推动板21向左移动，从而推动废料从第二出料口16排出废料。

综上所述：该吸塑盒加工废料粉碎机构，通过设置承重箱1、固定支腿2、粉碎箱3、进料管4、密封盖5、动力箱6、电机7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、粉碎杆10、粉碎叶11、轴承12、第一出料口13、拉环14、密封板15和第二出料口16的配合使用，解决了现有的粉碎装置在粉碎废料大多不对粉碎箱进行密封，导致废料经过粉碎叶粉碎后直接排出，从而造成粉碎叶接触废料时间短暂不能充分粉碎废料，会导致使用者对废料进行二次粉碎的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。