一种乳胶海绵生产发泡设备的制作方法

本实用新型涉及一种发泡设备，特别涉及一种乳胶海绵生产发泡设备。

背景技术：

乳胶海绵的制造方法有两种。一种是邓禄普法，又称机械打泡法或迟缓凝胶法，这是应用最早和最普遍的海绵工艺。其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂。另一种方法是塔勒莱法，又称真空发泡法。其工艺特点是用机械法低倍发泡，然后计量注入密闭模型，抽真空使乳胶完全发泡至充满模型，冷冻定型后通入二氧化碳气体凝胶。此法的优点是没有过剩的胶料溢出浪费，无需在乳胶中加入胶凝剂，所以不会阻塞管道，不用隔离剂但很易脱模，生产过程高度自动化，产品质量好。

而传统的真空发泡设备一般移动不便，而且真空结构在工作时容易产生震动，影响海绵发泡的品质，同时传统的发泡机会因注料速度过快产生涡流，影响乳胶海绵发泡成型效果。为此，我们提出一种乳胶海绵生产发泡设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种乳胶海绵生产发泡设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种乳胶海绵生产发泡设备，包括底座、发泡机、滚轮组和衔接架，所述发泡机镶嵌于底座顶端，所述滚轮组卡扣安装于底座底端表面，所述衔接架焊接于底座一端表面，所述发泡机内部开设有混液腔，所述混液腔一侧表面焊接连通有喷液管，所述底座顶端表面卡扣安装有安装板，所述安装板底端焊接有固定桩，所述固定桩旋转贯穿于底座内，且固定桩一端位于底座底端表面，所述安装板顶端表面卡扣安装有真空机，所述发泡机顶端表面焊接有排气管，所述排气管与真空机之间卡扣连通有软管。

进一步地，所述发泡机内部底端卡扣安装有发泡板，所述发泡机内壁表面镶嵌有电加热板。

进一步地，所述底座顶端表面卡扣安装有控制面板，所述控制面板与真空机和电加热板之间电性连接。

进一步地，所述混液腔底端表面卡扣安装有缓流板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种乳胶海绵生产发泡设备通过底座底端的滚轮组，便利于移动整个发泡装置，同时底座一端的衔接架，便利于将整个设备与墙壁或其他设备相互连接固定，从而进一步提高整个装置的稳定性，通过旋转底座内贯穿连接的固定桩，可调节安装板位置，以及通过固定桩向安装板提供独立支撑，避免安装板表面的真空机在工作时产生震动影响发泡机内发泡品质。

2、该种乳胶海绵生产发泡设备将发泡液由喷液管注入混液腔内，将乳胶原料通过发泡机入料管注入混液腔内与发泡液混合，通过混液腔底端的缓流板进行环流后流入发泡机内的发泡板上进行发泡作业，同时通过真空机对发泡机内部进行真空处理，从而提高乳胶海绵的发泡品质，发泡机内壁镶嵌的电加热片，可根据需求对发泡机内部进行加热，从而满足乳胶海绵发泡温度的需求。

附图说明

图1为本实用新型乳胶海绵生产发泡设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型乳胶海绵生产发泡设备的整体结构侧视图。

图中：1、底座；2、发泡机；3、混液腔；4、喷液管；5、排气管；6、软管；7、安装板；8、固定桩；9、真空机；10、控制面板；11、发泡板；12、缓流板；13、电加热板；14、滚轮组；15、衔接架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种乳胶海绵生产发泡设备，包括底座1、发泡机2、滚轮组14和衔接架15，所述发泡机2镶嵌于底座1顶端，所述滚轮组14卡扣安装于底座1底端表面，所述衔接架15焊接于底座1一端表面，所述发泡机2内部开设有混液腔3，所述混液腔3一侧表面焊接连通有喷液管4，所述底座1顶端表面卡扣安装有安装板7，所述安装板7底端焊接有固定桩8，所述固定桩8旋转贯穿于底座1内，且固定桩8一端位于底座1底端表面，所述安装板7顶端表面卡扣安装有真空机9，所述发泡机2顶端表面焊接有排气管5，所述排气管5与真空机9之间卡扣连通有软管6。

本实施例中，如图1所示，通过发泡机2内壁镶嵌的电加热片13，可根据需求对发泡机2内部进行加热，从而满足乳胶海绵发泡温度的需求。

其中，所述发泡机2内部底端卡扣安装有发泡板11，所述发泡机2内壁表面镶嵌有电加热板13。

本实施例中，如图1所示，通过底座1顶端表面卡扣安装的控制面板10，便利于根据需求对整个装置的电子设备进行按需调控。

其中，所述底座1顶端表面卡扣安装有控制面板10，所述控制面板10与真空机9和电加热板13之间电性连接。

本实施例中，如图1所示，通过混液腔3底端表面卡扣安装的缓流板12，可有效缓降注料速度，从而避免注料速度过快产生涡流，影响乳胶海绵发泡成型效果的情况发生。

其中，所述混液腔3底端表面卡扣安装有缓流板12。

工作时通过底座1底端的滚轮组14，便利于移动整个发泡装置，同时底座1一端的衔接架14，便利于将整个设备与墙壁或其他设备相互连接固定，从而进一步提高整个装置的稳定性，通过旋转底座1内贯穿连接的固定桩8，可调节安装板7位置，以及通过固定桩8向安装板7提供独立支撑，避免安装板7表面的真空机9在工作时产生震动影响发泡机2内发泡品质，当需要进行发泡作业时，将发泡液通过喷液管4注入混液腔3内，将乳胶原料通过发泡机2入料管注入混液腔3内与发泡液混合，通过混液腔3底端的缓流板12进行环流后流入发泡机2内的发泡板11上进行发泡作业，同时通过真空机9对发泡机2内部进行真空处理，从而提高乳胶海绵的发泡品质，发泡机2内壁镶嵌的电加热片13，可根据需求对发泡机2内部进行加热，从而满足乳胶海绵发泡温度的需求。

需要说明的是，本实用新型为一种乳胶海绵生产发泡设备，包括底座1、发泡机2、混液腔3、喷液管4、排气管5、软管6、安装板7、固定桩8、真空机9、控制面板10、发泡板11、缓流板12、电加热板13、滚轮组14、衔接架15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。