一种机械设备的锁模装置的制作方法

本实用新型涉及锁模装置技术领域，尤其涉及一种机械设备的锁模装置。

背景技术：

目前，机铰锁模广泛被使用，机铰提供放大作用，使较小的锁模油缸便有相同于较大的油压锁模油缸的锁模力，它更有自锁的优点，机铰伸直后，油压却可维持锁模力，现有的锁模装置的体积较大，不便于搬运，工作时，只有一个模块运动，合模时产生的压力较小，且运动的模块负担较大，工作时间长了，容易损坏，工作结束后，装置没有防护措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锁模力使得模块负担大容易损坏的缺点，而提出的一种机械设备的锁模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械设备的锁模装置，包括顶座，所述顶座底部的四角位置均固定安装有立柱，所述立柱的底端固定安装有固定板，所述固定板与顶座相互平行，所述顶座的顶部固定安装有锁模油缸，所述锁模油缸内卡接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿顶座，且固定连接有导向板，所述导向板的下方设置有移动板，所述移动板的四角卡接在立柱上，且与立柱滑动连接，所述导向板的顶部固定安装有与伸缩杆相对应的卡座，所述移动板与顶座之间固定安装有调动结构，所述导向板的下方设置有夹板，所述夹板的四角卡接在立柱上，且与立柱滑动连接，所述夹板的顶部放置有模具，所述夹板底部的四角均设置有弹簧，所述弹簧套设在相对应的立柱上，所述夹板的底部固定安装有若干导向杆，所述导向杆插接在固定板内，且与固定板滑动连接，所述固定板的底部固定安装有挤压油缸，所述挤压油缸的输出端贯穿固定板，且与夹板固定连接，所述固定板底部的四角均固定安装有支撑底座。

优选的，所述调动结构包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端与顶座铰接，所述第一连接杆远离顶座的一端铰接有铰接板，所述铰接板远离第一连接杆的一端铰接有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接杆的一端固定安装在移动板上，所述第二连接板的中部铰接有第二连接板，所述第二连接板远离第二连接板的一端固定连接在导向板上。

优选的，所述夹板上设有容纳槽，所述容纳槽的面积大于模具的底面积。

优选的，所述支撑底座的底部均设置有防滑垫。

优选的，所述固定板上设有与导向杆相匹配的插接槽。

本实用新型提出的一种机械设备的锁模装置，有益效果在于：

1、机铰机构的设计，作用在于，可以通过锁模油缸较小的锁模力可以使得移动板以较大的力作用于模具，从而可以减小整个装置的体积；

2、夹板、弹簧和挤压油缸的设计，作用在于，当移动板作用于模具时，此时，夹板通过弹簧作用固定板，利用弹簧的弹力减轻固定板的承受力，同时，挤压油缸作用夹板，从而提供与锁模油缸相反的力作用模具，大大增加了锁模力，同时避免固定板受力过大而损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备的锁模装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械设备的锁模装置的机铰机构结构示意图

图中：顶座1、固定板2、立柱3、锁模油缸4、伸缩杆5、导向板6、调动结构7、移动板8、卡座9、夹板10、模具11、弹簧12、导向杆13、挤压油缸14、支撑底座15、第一连接杆71、铰接板72、第二连接板73、第三连接板74。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械设备的锁模装置，包括顶座1，顶座1底部的四角位置均固定安装有立柱3，立柱3的底端固定安装有固定板2，固定板2与顶座1相互平行，顶座1的顶部固定安装有锁模油缸4，锁模油缸4内卡接有伸缩杆5，伸缩杆5的输出端贯穿顶座1，且固定连接有导向板6，导向板6的下方设置有移动板8，移动板8的四角卡接在立柱3上，且与立柱3滑动连接，导向板6的顶部固定安装有与伸缩杆5相对应的卡座9，移动板8与顶座1之间固定安装有调动结构7，调动结构7包括第一连接杆71，第一连接杆71的一端与顶座1铰接，第一连接杆71远离顶座1的一端铰接有铰接板72，铰接板72远离第一连接杆71的一端铰接有第二连接板73，第二连接板73远离第一连接杆71的一端固定安装在移动板8上，第二连接板73的中部铰接有第二连接板73，第二连接板73远离第二连接板73的一端固定连接在导向板6上，机铰机构7的设计，作用在于，可以通过锁模油缸4较小的锁模力可以使得移动板8以较大的力作用于模具11，从而可以减小整个装置的体积。

导向板6的下方设置有夹板10，夹板10的四角卡接在立柱3上，且与立柱3滑动连接，夹板10的顶部放置有模具11，夹板10上设有容纳槽，容纳槽的面积大于模具11的底面积，夹板10底部的四角均设置有弹簧12，弹簧12套设在相对应的立柱3上，夹板10的底部固定安装有若干导向杆13，导向杆13插接在固定板2内，固定板2上设有与导向杆13相匹配的插接槽，且与固定板2滑动连接，固定板2的底部固定安装有挤压油缸14，挤压油缸14的输出端贯穿固定板2，且与夹板10固定连接，固定板2底部的四角均固定安装有支撑底座15，支撑底座15的底部均设置有防滑垫，夹板10、弹簧12和挤压油缸14的设计，作用在于，当移动板8作用于模具11时，此时，夹板10通过弹簧12作用固定板2，利用弹簧12的弹力减轻固定板2的承受力，同时，挤压油缸14作用夹板10，从而提供与锁模油缸14相反的力作用模具11，大大增加了锁模力，同时避免固定板2受力过大而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。