用于纤维编织拉挤管道的注胶模具的制作方法

本实用新型涉及一种注胶模具，具体地说是指一种用于纤维编织拉挤管道的注胶模具。

背景技术：

纤维编织拉挤管道是一种新型的管道材料，具有强度高、抗冲击能力、环向刚度高、耐热性能高、电绝缘性高以及耐腐蚀、耐水性能高等优点，广泛应用于市政工程、建筑给排水、电力系统、化工行业、通信、水利灌溉等。纤维编织拉挤管道主要由内编织层、中间层及外编织层构成，其生产工艺过程主要包括编织、浸胶、固化成型以及切割成品。

申请公布号为cn102765200a的中国发明专利公开了一种连续纤维编织拉挤管的浸胶方法，该浸胶方法利用抽真空的原理，将运动中的纤维编织层浸泡在一个密封的树脂胶筒中，并进行抽真空处理，使树脂迅速穿透纤维编织层，达到浸透胶的目的，真空箱采用两个半圆筒组合而成，两个半圆筒之间用密封胶垫密封，编织纤维层用环形软橡胶棒密封，树脂通过进料口进入真空箱内，将纤维编织层浸泡在树脂中，树脂透过纤维层到模具的槽内，形成几道内胶环；关闭进料口，启动真空设备，跟随纤维层进来的空气在负压作用下，迅速上升破裂，使树脂迅速渗透到纤维层内，达到快速完成浸透纤维。该浸胶方法需要大量的树脂原料，而且对真空箱的密封性要求高，一旦真空箱的密封性出问题，不仅无法使树脂穿透纤维编织层，生产出来的纤维编织拉挤管的质量不合格，树脂还容易渗漏滴落，污染现场生产环境。为此，我们提供一种用于纤维编织拉挤管道的注胶模具。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于纤维编织拉挤管道的注胶模具，以解决现有纤维编织拉挤管道采用抽真空原理使纤维编织层浸胶的方式存在需要大量的树脂原料，树脂还容易渗漏滴落污染现场生产环境等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

用于纤维编织拉挤管道的注胶模具，包括一模具本体，所述模具主体沿其轴线上开设一个注胶模腔，所述注胶模腔包括进口段、溢流段、注胶段以及出口段，所述进口段与所述溢流段均为锥形缩口状，所述进口段与溢流段之间通过圆形通孔段一连接，所述溢流段的大口端底部开设有一个溢流孔，所述注胶段也为锥形缩口状，该注胶段与溢流段之间通过圆形通孔段二连接，所述注胶段的大口端顶部开设有一个注胶孔，所述出口段为圆形通孔状，所述圆形通孔段二的内径与圆形通孔段一的内径相等，但小于所述出口段的内径。

进一步地，所述模具本体由上模板和下模板组成，所述上模板与所述下模板之间通过紧固件连接，所述上模板下部和所述下模板上部分别开设一个注胶槽体，两个所述注胶槽体构成所述注胶模腔。

进一步地，所述注胶段的长度大于所述溢流段的长度，并且所述注胶段的锥角小于所述溢流段的锥角。

进一步地，所述注胶段与所述出口段之间还设有一个预成型段，该预成型段也为锥形缩口状，所述预成型段与所述注胶段之间通过圆形通孔段三连接，所述圆形通孔段三的内径大于所述出口段的内径。

进一步地，所述溢流段的大口端形成圆角，所述注胶段的大口端也形成圆角。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该实用新型的注胶模具，其注胶模腔包括均为锥形缩口状的进口段、溢流段、注胶段，而进口段与溢流段、溢流段与注胶段之间都采用一个圆形通孔段连接。其中，锥形缩口状的进口段可方便纤维编织层的进料，而注胶段成锥形缩口状，通过注胶泵打入的树脂由注胶段的大口端往小口端方向快速流动且穿入纤维编织层内，由于纤维编织层处于运动状态，因此，随着纤维编织拉挤管道的移动，树脂受锥形缩口内壁的压迫而穿透纤维编织层内部，多余的树脂则从注胶段大口端流入圆形通孔段二上，对该段对应的纤维编织层进行预注胶，再多余的树脂从流入至溢流段，并从溢流孔中流出回收。故本实用新型不仅可大大节省树脂原料，对纤维编织层与注胶模具的密封性要求不高，树脂也不会从注胶模具中渗漏滴落，提高生产效率的同时，还提高了现场生产环境卫生与安全性。

附图说明

图1为本实用新型的右视图。

图2为图1中a-a方向的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

用于纤维编织拉挤管道的注胶模具，参照图1和图2，包括一模具本体，所述模具本体由上模板10和下模板20组成，所述上模板10与所述下模板20之间通过紧固件连接，所述上模板10下部和所述下模板20上部分别开设一个注胶槽体100，两个注胶槽体100密封连接构成一个注胶模腔。

参照图2，所述注胶模腔包括进口段31、溢流段33、注胶段35以及出口段37，所述进口段31与所述溢流段33均为锥形缩口状，所述进口段31与溢流段33之间通过圆形通孔段一32连接，所述溢流段33的大口端形成圆角，该溢流段33的大口端底部开设有一个溢流孔330。该注胶段35与溢流段33之间通过圆形通孔段二34连接，所述注胶段35的大口端顶部开设有一个注胶孔350。所述注胶段35也为锥形缩口状，所述注胶段35的长度大于所述溢流段33的长度，并且所述注胶段35的锥角小于所述溢流段33的锥角，注胶段35的大口端也形成圆角，以提高通过注胶孔打进的树脂在注胶段35大口端的流动性。上述出口段37为圆形通孔状，上述圆形通孔段二34的内径与圆形通孔段一32的内径相等，但小于所述出口段37的内径。

参照图2，上述注胶段35与所述出口段37之间还设有一个预成型段36，该预成型段36也为锥形缩口状，以对注有树脂的纤维编织拉挤管道进一步压实，确保树脂穿透纤维编织层。所述预成型段36与所述注胶段35之间通过圆形通孔段三38连接，所述圆形通孔段三38的内径大于所述出口段37的内径。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。