一种硅胶制品加工用压模装置的制作方法

本实用新型涉及压模装置技术领域，具体涉及一种硅胶制品加工用压模装置。

背景技术：

硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，现有的硅胶制品在生产过程中往往需要用到压模装置对产品进行打压，但现有的压模装置在打压硅胶制品的过程中硅胶制品易随意滑动，导致打压不平，打压效率低，随着硅胶制品压模装置的飞速发展，硅胶制品加工用压模装置也得到了技术改进，但是现有技术：压模装置不能对硅胶制品进行有效固定，防止其在压模过程中随意滑动，提高压模效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硅胶制品加工用压模装置，解决压模装置不能对硅胶制品进行有效固定，防止其在压模过程中随意滑动，提高压模效率的问题，达到在压模装置过程中对硅胶制品进行有效固定，防止硅胶制品在压模过程中随意滑动，提高压模效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅胶制品加工用压模装置，包括把手、防护套、转轴、支架、连接块、压杆、复位弹簧、压板、固定装置、滑轨和魔术贴，所述防护套呈环绕状包裹在把手中部外侧，所述把手右端通过转轴与支架转动连接，且把手与支架呈四十五度摆放，所述支架左端上下两侧与连接块滑动连接，且连接块中部设置有插槽，所述压杆外侧通过插槽与连接块垂直插接，所述压杆中部设置有复位弹簧，且复位弹簧上下两端分别于连接块贴合，所述压杆底端与压板焊接，所述支架底端左侧与固定装置焊接，所述支架左侧通过滑轨与连接块滑动连接，所述防护套上下两端与魔术贴相互缝合，所述固定装置由固定板、滑动夹具、固定夹板、第一防护垫、放置槽和支脚组成，所述固定板顶端右端与滑动夹具滑动连接，所述固定板顶端左端与固定夹板垂直固定连接，所述固定夹板右侧与第一防护垫粘接，所述固定板顶端中部设置有放置槽，所述固定板底端四角与支脚粘接，所述固定板后端中部与支架焊接，所述滑动夹具由滑动夹板、第二防护垫、螺纹槽、螺杆、旋钮和滑槽组成，所述滑动夹板左侧与第二防护垫粘接，所述螺杆外侧通过螺纹槽与滑动夹板滑动连接，所述螺杆右端外侧与旋钮粘接，所述滑动夹板底端左右两侧通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽与固定板顶部前后两侧嵌合，所述滑动夹板底端与固定板滑动连接。

进一步的，所述第一防护垫和第二防护垫厚度均一致，且第一防护垫和第二防护垫内侧均设置有防粘层。

进一步的，所述支脚均设置有4个，且支脚底端均设置有缓冲垫。

进一步的，所述滑动夹板长度是固定夹板的2倍，且滑动夹板底端左右两侧设置有滑块。

进一步的，所述螺杆直径与螺纹槽相吻合，且螺杆左端上下两侧设置有限制块。

进一步的，所述支架底端前后两侧设置有辅助架，且支架底端设置有支撑板。

进一步的，所述放置槽正上方与压板对齐，且压板底端为光滑平面。

进一步的，所述复位弹簧采用碳素弹簧钢制成。

进一步的，所述魔术贴采用尼龙材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、解决压模装置不能对硅胶制品进行有效固定，防止其在压模过程中随意滑动，提高压模效率的问题，通过在支架前端设置固定装置，将外界硅胶制品放置到固定板中放置槽，且硅胶制品一端与固定夹板贴合，通过握住旋钮正向旋动螺杆与螺纹槽闭合，推动滑动夹板经滑槽向内移动与硅胶制品另一端贴合，夹固硅胶制品便于使用者对硅胶制品进行压模，接着通过滑动夹板和固定夹板内侧第二防护垫和第一防护垫对硅胶制品两侧进行防护，达到在压模装置过程中对硅胶制品进行有效固定，防止硅胶制品在压模过程中随意滑动，提高压模效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨结构示意图；

图3为本实用新型的防护套结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的滑动夹具剖面结构示意图。

图中：把手-1、防护套-2、转轴-3、支架-4、连接块-5、压杆-6、复位弹簧-7、压板-8、固定装置-9、滑轨-10、魔术贴-11、固定板-91、滑动夹具-92、固定夹板-93、第一防护垫-94、放置槽-95、支脚-96、滑动夹板-921、第二防护垫-922、螺纹槽-923、螺杆-924、旋钮-925、滑槽-926。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种硅胶制品加工用压模装置：包括把手1、防护套2、转轴3、支架4、连接块5、压杆6、复位弹簧7、压板8、固定装置9、滑轨10和魔术贴11，防护套2呈环绕状包裹在把手1中部外侧，把手1右端通过转轴3与支架4转动连接，且把手1与支架4呈四十五度摆放，支架4左端上下两侧与连接块5滑动连接，且连接块5中部设置有插槽，压杆6外侧通过插槽与连接块5垂直插接，压杆6中部设置有复位弹簧7，且复位弹簧7上下两端分别于连接块5贴合，压杆6底端与压板8焊接，支架4底端左侧与固定装置9焊接，支架4左侧通过滑轨10与连接块5滑动连接，防护套2上下两端与魔术贴11相互缝合，固定装置9由固定板91、滑动夹具92、固定夹板93、第一防护垫94、放置槽95和支脚96组成，固定板91顶端右端与滑动夹具92滑动连接，固定板91顶端左端与固定夹板93垂直固定连接，固定夹板93右侧与第一防护垫94粘接，固定板91顶端中部设置有放置槽95，固定板91底端四角与支脚96粘接，固定板91后端中部与支架4焊接，滑动夹具92由滑动夹板921、第二防护垫922、螺纹槽923、螺杆924、旋钮925和滑槽926组成，滑动夹板921左侧与第二防护垫922粘接，螺杆924外侧通过螺纹槽923与滑动夹板921滑动连接，螺杆924右端外侧与旋钮925粘接，滑动夹板921底端左右两侧通过滑块与滑槽926滑动连接，滑槽926与固定板91顶部前后两侧嵌合，滑动夹板921底端与固定板91滑动连接。

其中，所述第一防护垫94和第二防护垫922厚度均一致，且第一防护垫94和第二防护垫922内侧均设置有防粘层，有利于防止硅胶制品粘附在固定装置9中。

其中，所述支脚96均设置有4个，且支脚96底端均设置有缓冲垫，有利于防止压模时向下的作用力。

其中，所述滑动夹板921长度是固定夹板93的2倍，且滑动夹板921底端左右两侧设置有滑块，有利于设备滑动固定。

其中，所述螺杆924直径与螺纹槽923相吻合，且螺杆924左端上下两侧设置有限制块，有利于限制螺杆924超出滑动范围。

其中，所述支架4底端前后两侧设置有辅助架，且支架4底端设置有支撑板，有利于提高支架4的韧性。

其中，所述放置槽95正上方与压板8对齐，且压板8底端为光滑平面，有利于规范硅胶制品的受力面。

其中，所述复位弹簧7采用碳素弹簧钢制成，具有可塑性低，弹性强，抗应力能力强。

其中，所述魔术贴11采用尼龙材质制成，具有良好的透气性和排湿性。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。

根据上表得知新型复位弹簧7采用碳素弹簧钢制成，具有可塑性低，弹性强，抗应力能力强的有益效果。

本专利所述的滑动夹具92是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

工作原理：首先将硅胶制品加工用压模装置移动适当位置，将防护套2与把手1包裹经魔术贴11粘合固定，便于吸取使用者操作时手部产生的汗水防止手部打滑，经支架4和支脚96与地面接触，便于设备的平稳放置，当需要夹固硅胶制品便于使用者压模时，通过在支架4前端设置固定装置9，将外界硅胶制品放置到固定板91中放置槽95，且硅胶制品一端与固定夹板93贴合，通过握住旋钮925正向旋动螺杆924与螺纹槽923闭合，推动滑动夹板921经滑槽926向内移动与硅胶制品另一端贴合，夹固硅胶制品，接着通过滑动夹板921和固定夹板93内侧第二防护垫922和第一防护垫94对硅胶制品两侧进行防护，达到在压模装置过程中对硅胶制品进行有效固定，防止硅胶制品在压模过程中随意滑动，提高压模效率的有益效果，接着通过向下扳动把手1，把手1经转轴3向下压，致使压杆6推动连接块5经滑轨10向下移动，经压板8向下挤压放置槽95中硅胶制品，挤压过程中经压杆6中部复位弹簧7压缩缓解向下的压力，防止压力过猛，压模完成后，向上扳动把手1经转轴3回归原位，最后通过握住旋钮925反向旋动螺杆924与螺纹槽923闭合，致使滑动夹板921经滑槽926向外移动与硅胶制品另一端分离，便于使用者取出压模后的硅胶制品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。