一种塑胶粉碎机的制作方法

本实用新型涉及塑胶技术领域，尤其涉及一种塑胶粉碎机。

背景技术：

目前，主要采用塑胶粉碎机对大块塑胶进行粉碎，但是，现有的塑胶粉碎机在粉碎塑胶的过程中，由于塑胶机的入口处没有遮挡面，塑胶在被粉碎的过程中，由于塑胶粉碎机的粉碎轴高速旋转，塑胶碎片会在粉碎的过程中沿着粉碎轴的切线方向抛出，造成塑胶碎片从粉碎机入口甩出的情况发生，由于塑胶碎片甩出的速度较高，容易击打到周围工作人员，造成人员受伤，以及由于塑胶的弹性、韧性优异使得部分塑胶粉碎中被挤压后通过辊筒状粉碎刀，并未被切割为适合的尺寸，在回炉熔融时大颗粒塑胶原料易残留不完全熔融的杂质导致后续工艺质量下降，所以需要一种塑胶粉碎机。

技术实现要素：

基于现有的塑胶粉碎机入口处没有遮挡面导致粉碎过程中塑胶碎片飞出打到周边工作人员造成受伤，以及由于塑胶的弹性、韧性优异使得部分塑胶粉碎中被挤压后通过辊筒状粉碎刀，并未被切割为适合的尺寸，在回炉熔融时大颗粒塑胶原料易残留不完全熔融的杂质导致后续工艺质量下降的技术问题，本实用新型提出了一种塑胶粉碎机。

本实用新型提出的一种塑胶粉碎机，包括支撑腿，多个所述支撑腿的顶端均固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有电机底板，所述电机底板的表面固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的一端贯穿并延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎轴的表面固定连接有切割刀片，所述粉碎箱的顶部设置有防护装置，所述防护装置包括有进料罩，所述进料罩的表面与粉碎箱的顶部固定连通，所述粉碎箱的内部设置有均匀粉碎装置，所述均匀粉碎装置包括有固定板，所述固定板的表面与粉碎箱的内壁固定连接，所述粉碎箱的表开设有出料槽，所述出料槽的内壁固定连接有出料罩，所述出料罩的内底壁和表面均开设有插槽，所述插槽的内壁滑动插接有插块。

优选地，所述粉碎箱的顶部固定连接有加强板，所述加强板的表面与电机底板的表面固定连接。

优选地，所述进料罩的一侧内壁铰接有封板，所述封板的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与进料罩的内壁固定连接。

优选地，所述固定板的上表面固定连接有轴承，所述轴承的内圈与粉碎轴的表面固定连接。

优选地，所述固定板的上表面开设有筛选孔，所述筛选孔的内壁滑动插接有筛选圈，所述筛选圈的内壁固定连接有筛选网，两个所述筛选圈的下表面均固定连接有震动块，两个所述筛选孔的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块，两个所述滑块的表面均与震动块的表面固定连接。

优选地，所述固定板的底部固定连接有震动电机底板，所述震动电机底板的表面固定连接有震动电机，所述震动电机的输出轴通过联轴器固定连接有震动轴，所述震动轴的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与震动块的表面滑动插接，所述固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与震动块的表面固定连接。

优选地，所述粉碎电机的型号为07s4p，所述震动电机的型号为zgb37-520，多个所述支撑腿的表面均固定连接有加强腿。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置粉碎箱的顶部设置有防护装置，防护装置包括有进料罩，进料罩的表面与粉碎箱的顶部固定连通，从而达到了遮挡防护的效果，操作简单且避免在进料时由于高速切割导致料飞溅出，造成人员受伤的危害。

2、通过设置粉碎箱的内部设置有均匀粉碎装置，均匀粉碎装置包括有固定板，固定板的表面与粉碎箱的内壁固定连接，从而达到了塑胶均匀粉碎的效果，避免残留大块碎料未切割进入收料箱内。

附图说明

图1为用于塑胶粉碎机的结构示意图；

图2为用于塑胶粉碎机的图1中a处结构放大图；

图3为用于塑胶粉碎机的粉碎箱结构立体图。

图中：1、支撑腿；2、粉碎箱；3、电机底板；4、粉碎电机；5、粉碎轴；6、切割刀片；7、进料罩；71、封板；72、第一弹簧；8、固定板；81、筛选孔；82、筛选圈；83、筛选网；84、震动块；85、滑槽；86、滑块；87、震动电机底板；88、震动电机；89、震动轴；810、凸轮；811、第二弹簧；9、出料槽；10、出料罩；11、插槽；12、插块；13、加强板；14、轴承；15、加强腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑胶粉碎机，包括支撑腿1，多个支撑腿1的顶端均固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部固定连接有电机底板3，粉碎箱2的顶部固定连接有加强板13，加强板13的表面与电机底板3的表面固定连接；电机底板3的表面固定连接有粉碎电机4，粉碎电机4的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎轴5，粉碎轴5的一端贯穿并延伸至粉碎箱2的内部，粉碎轴5的表面固定连接有切割刀片6；

粉碎箱2的顶部设置有防护装置，防护装置包括有进料罩7，进料罩7的表面与粉碎箱2的顶部固定连通；进料罩7的一侧内壁铰接有封板71，封板71的表面固定连接有第一弹簧72，第一弹簧72的一端与进料罩7的内壁固定连接；通过设置粉碎箱2的顶部设置有防护装置，防护装置包括有进料罩7，进料罩7的表面与粉碎箱2的顶部固定连通，从而达到了遮挡防护的效果，操作简单且避免在进料时由于高速切割导致料飞溅出，造成人员受伤的危害；

粉碎箱2的内部设置有均匀粉碎装置，均匀粉碎装置包括有固定板8，固定板8的表面与粉碎箱2的内壁固定连接，固定板8的上表面固定连接有轴承14，轴承14的内圈与粉碎轴5的表面固定连接；粉碎箱2的表开设有出料槽9，出料槽9的内壁固定连接有出料罩10，出料罩10的内底壁和表面均开设有插槽11，插槽11的内壁滑动插接有插块12；固定板8的上表面开设有筛选孔81，筛选孔81的内壁滑动插接有筛选圈82，筛选圈82的内壁固定连接有筛选网83，两个筛选圈82的下表面均固定连接有震动块84，两个筛选孔81的内壁均开设有滑槽85，滑槽85的内壁滑动插接有滑块86，两个滑块86的表面均与震动块84的表面固定连接；固定板8的底部固定连接有震动电机底板87，震动电机底板87的表面固定连接有震动电机88，震动电机88的输出轴通过联轴器固定连接有震动轴89，震动轴89的一端固定连接有凸轮810，凸轮810的表面与震动块84的表面滑动插接，固定板8的底部固定连接有第二弹簧811，第二弹簧811的一端与震动块84的表面固定连接；粉碎电机4的型号为07s4p，震动电机88的型号为zgb37-520，多个支撑腿1的表面均固定连接有加强腿15；通过设置粉碎箱2的内部设置有均匀粉碎装置，均匀粉碎装置包括有固定板8，固定板8的表面与粉碎箱2的内壁固定连接，从而达到了塑胶均匀粉碎的效果，避免残留大块碎料未切割进入收料箱内。

工作原理：使用时，打开粉碎电机4和震动电机88，工作人员通过拿取塑胶废料，放入进料罩7，通过在自重的条件下塑胶挤压封板71打开使塑胶掉落在粉碎箱2内，当封板71上没有了塑胶在第一弹簧72的作用下控制封板71关闭，从而使得粉碎过程中防止飞溅出伤害工作人员的效果，同时粉碎电机4转动，带动粉碎轴5旋转从而带动切割刀片6粉碎塑胶，震动电机88转动时，带动震动轴89旋转从而带动凸轮810旋转，凸轮810在旋转时，带动震动块84和滑块86在滑槽85内上下移动，从而控制震动块84在第二弹簧811的作用下上下震动，带动筛选网83上下移动，当粉碎箱2内部的塑胶切割细小时，通过筛选网83震动使得细小的塑胶废料经过筛选网83流出，大的塑胶废料由于大于筛选网83的筛选孔，继续在粉碎箱2内粉碎，从而达到了粉碎均匀避免，当粉碎结束后，通过拉动插块12离开插槽11打开出料罩10，使内壁粉碎细小塑胶流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。