一种3D打印耗材缠绕设备的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备技术领域，具体为一种3d打印耗材缠绕设备。

背景技术：

3d打印实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3d打印耗材在3d打印中必不可少，在加工过程中，需要将生产出来的3d打印耗材进行整理储存，通常情况下，是将挤出的3d打印耗材进行缠绕，普通的缠绕装置每次只能对一根线进行缠绕，效率缓慢，并且无法对3d打印耗材进行去毛刺，导致耗材表面不平整，在打印过程中，挤出的3d打印耗材不均匀，影响打印质量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种3d打印耗材缠绕设备，以解决上述背景技术中提出的普通的缠绕装置每次只能对一根线进行缠绕，效率缓慢，并且无法对3d打印耗材进行去毛刺，导致耗材表面不平整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术手段：一种3d打印耗材缠绕设备，包括，

输送轮，3d打印耗材缠绕于输送轮上；

至少两个压紧件，所述压紧件设于输送轮右侧；

清扫件，所述清扫件设于压紧件之间；

缠绕轮，所述缠绕轮设于压紧件右侧；

3d打印机耗材依次经过输送轮、压紧件、清扫件、压紧件，最终缠绕于缠绕轮。

优选的，所述清扫件包括，

转动辊，所述转动辊表面设有槽；

压头，所述压头设于转动辊上部；

毛刷，所述毛刷设于压头底端，所述毛刷与槽配合连接。

优选的，所述压紧件包括，

压紧板，所述压紧板两端设有凸起；

压紧块，所述压紧块设于压紧板上方；

固定块，所述固定块与压紧块滑动连接；

连接杆，所述连接杆与压紧块连接。

优选的，所述压紧块左右两端对称设有轴，所述轴上固定链接有滑块，所述固定块内表面设滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上部连接有弹簧。

优选的，所述压紧块下方前后两侧对称设有凹槽，所述凹槽内设有l型板，所述l型板通过丝杆配合连接，所述l型板之间设有若干t型滑块，所述t型滑块与l型板滑动连接。

优选的，所述丝杆端部固定连接有转盘。

本实用新型的有益效果为：

3d打印耗材经过压紧件时，从压紧板与压紧块之间穿过，压紧块对打印耗材进行位置的限定，使打印耗材始终保持张紧的状态，并且耗材之间不会发生缠绕，通过本设备可以同时对多组3d打印耗材进行压紧，提高了生产效率。

3d打印耗材穿过毛刷，并且毛刷嵌于槽内，耗材在移动的同时，与毛刷发生摩擦，将表面的毛刺，以及不平整的地方磨平，并将打磨掉的耗材收集到了槽内，提高了工作环境的整洁度。

弹簧的设置，可以保证夹紧块始终受到向下的力，保证了对耗材张紧力的限制，凹槽对轴的位置进行限定，可防止夹紧块发生左右晃动；调整t型滑块在l型板之间的间距，使得两t型滑块之间刚好能通过一根3d打印耗材，通过此种方法可以同时将不同的d打印耗材完全分割开来，t型滑块的位置调整完成后，转动丝杆，使两个l型板相对运动，将t型滑块夹紧，防止t型滑块发生自由移动，当需要调整t型滑块的位置时，再次转动丝杆，使l型板发现运动。

附图说明

图1为具体实施方式所述的一种3d打印耗材缠绕设备结构示意图；

图2为图1中沿a-a方向剖视图；

图3为图2中沿b-b方向剖视图；

图4为具体实施方式所述的压紧块主剖视图；

图5为具体实施方式所述的转动辊主视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图5所示，一种3d打印耗材缠绕设备，包括，输送轮1，3d打印耗材缠绕于输送轮1上；至少两个压紧件3，压紧件3设于输送轮1右侧；清扫件，清扫件设于压紧件3之间；缠绕轮6，缠绕轮6设于压紧件3右侧；3d打印机耗材依次经过输送轮1、压紧件3、清扫件、压紧件3，最终缠绕于缠绕轮6。

3d打印耗材最初缠绕于输送轮1上，经过压紧件3的分隔，将多组输送轮1上的耗材分隔开，避免发生缠绕，也减少了耗材过于松弛，导致缠绕时不规整，出现打结的情况，清扫件用于将耗材表面的毛刺以及不规整的地方进行打磨，使耗材的表面更加的光滑，使用时，出料也可以更加的均匀，大大提高了产品的质量，以及3d打印的效果。

压紧件3包括，压紧板37，压紧板37两端设有凸起；压紧块35，压紧块3设于压紧板37上方；固定块31，固定块31与压紧块358滑动连接；连接杆2，连接杆2与压紧块35连接。

3d打印耗材经过压紧件3时，从压紧板37与压紧块35之间穿过，压紧块35对打印耗材进行位置的限定，使打印耗材始终保持张紧的状态，并且耗材之间不会发生缠绕，通过本设备可以同时对多组3d打印耗材进行压紧，提高了生产效率。

清扫件包括，转动辊5，转动辊5表面设有槽51；压头4，压头4设于转动辊5上部；毛刷41，毛刷41设于压头4底端，毛刷41与槽51配合连接。

3d打印耗材穿过毛刷41，并且毛刷41嵌于槽51内，耗材在移动的同时，与毛刷41发生摩擦，将表面的毛刺，以及不平整的地方磨平，并将打磨掉的耗材收集到了槽51内，提高了工作环境的整洁度。

压紧块35左右两端对称设有轴36，轴36上固定链接有滑块34，固定块31内表面设滑槽32，滑块34与滑槽32滑动连接，滑块34上部连接有弹簧33。

压紧块35下方前后两侧对称设有凹槽351，凹槽351内设有l型板353，l型板353通过丝杆354配合连接，l型板353之间设有若干t型滑块355，t型滑块355与l型板353滑动连接。

弹簧33的设置，可以保证夹紧块3始终受到向下的力，保证了对耗材张紧力的限制，凹槽351对轴36的位置进行限定，可防止夹紧块35发生左右晃动。

调整t型滑块355在l型板353之间的间距，使得两t型滑块355之间刚好能通过一根3d打印耗材，通过此种方法可以同时将不同的3d打印耗材完全分割开来，t型滑块355的位置调整完成后，转动丝杆354，使两个l型板353相对运动，将t型滑块355夹紧，防止t型滑块355发生自由移动，当需要调整t型滑块355的位置时，再次转动丝杆354，使l型板353发现运动。

丝杆354端部固定连接有转盘356。

具体工作原理及步骤：3d打印耗材经过压紧件3时，从压紧板37与压紧块35之间穿过，压紧块35对打印耗材进行位置的限定，使打印耗材始终保持张紧的状态，并且耗材之间不会发生缠绕，通过本设备可以同时对多组3d打印耗材进行压紧，提高了生产效率。

3d打印耗材穿过毛刷41，并且毛刷41嵌于槽51内，耗材在移动的同时，与毛刷41发生摩擦，将表面的毛刺，以及不平整的地方磨平，并将打磨掉的耗材收集到了槽51内，提高了工作环境的整洁度。

弹簧33的设置，可以保证夹紧块3始终受到向下的力，保证了对耗材张紧力的限制，凹槽351对轴36的位置进行限定，可防止夹紧块35发生左右晃动；调整t型滑块355在l型板353之间的间距，使得两t型滑块355之间刚好能通过一根3d打印耗材，通过此种方法可以同时将不同的3d打印耗材完全分割开来，t型滑块355的位置调整完成后，转动丝杆354，使两个l型板353相对运动，将t型滑块355夹紧，防止t型滑块355发生自由移动，当需要调整t型滑块355的位置时，再次转动丝杆354，使l型板353发现运动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。