一种生产波纹管用浇注机的制作方法

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种生产波纹管用浇注机。

背景技术：

随着工业技术的发展，越来越多的有益产品出现在我们的生活中，波纹管因其特殊的几何形状使其与普通管相比可以承受多种方向力的作用，可以产生较大变形，有足够的强度和柔性，在波纹管生产中，需要将生产波纹管的原料加热融化再浇注到指定的模具或塑料定型机中进行下一步生产步骤，当前的浇注机大多数是与指定大小模具或定型机固定配合使用，且出料头位置多数为固定状态，无法根据不同孔径的波纹管模具升降出料头，以便于对模具进行浇注，且无法定量浇注，容易导致原料浪费或生产出不合格的波纹管，同时在浇注的过程中，融化的塑料原料经过导管再从出料头出来时温度会相比之前要低，容易使得生产的波纹管较脆，柔韧性不够，影响实际使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产波纹管用浇注机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产波纹管用浇注机，包括搅拌箱、支脚、传输导管和搅拌杆，所述搅拌箱顶部的一侧设置有进料口，且进料口的顶部安装有出料口盖，所述搅拌箱一侧的顶部安装有安装支架，所述安装支架远离搅拌箱一侧的顶部安装有定量仓，且定量仓远离搅拌箱一侧的底部安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端安装有l型安装架，所述l型安装架远离电动升降杆的一端设置有安装槽，所述定量仓的一端设置有观察窗，所述观察窗的外侧设置有容量刻度线，所述定量仓的底部安装有连接软管，且连接软管靠近定量仓的一端安装有电磁阀b，所述连接软管远离定量仓的一端安装有出料头，所述出料头的外侧安装有两组限位板，所述出料头的内侧壁上安装有环形加热板b，所述安装支架靠近搅拌箱一侧的顶部安装有抽胶机，且抽胶机的输出端安装有u型连接管，所述u型连接管远离抽胶机的一端与定量仓连通，所述搅拌箱顶部的中心位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外侧安装有螺旋搅拌桨，所述转动杆的外侧安装有搅拌杆，所述搅拌箱的内侧壁上安装有环形加热板a，所述搅拌箱底部的中心位置处安装有传输导管，且传输导管远离搅拌箱的一端与抽胶机的输入端连通，所述传输导管靠近搅拌箱的一端安装有电磁阀a，所述搅拌箱的外侧安装有控制面板，所述搅拌箱的底部安装有三组支脚，所述控制面板通过导线分别与旋转电机、抽胶机、电动升降杆、环形加热板a和环形加热板b电连接。

优选的，所述出料口盖的内侧安装有密封圈。

优选的，所述安装支架靠近搅拌箱的一侧安装有固定支架，且固定支架的底部与搅拌箱连接。

优选的，所述搅拌杆的表面均匀设置有搅拌柱。

优选的，所述支脚的底部安装有垫板。

优选的，所述传输导管的外侧均匀安装有固定块，且固定块靠近搅拌箱的一侧与搅拌箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产波纹管用浇注机将出料头设计成可以升降的形式，便于针对不同高度的模具进行浇注，且该装置还设置有定量仓，配合观察窗和容量刻度线，可以一定程度上实现定量浇注，避免浇注量过多或过少，影响生产的波纹管质量，同时由于安装槽配合限位板，使得出料头既可以固定放置在安装槽内，也可以拿出来插进塑料定型机的进料口内，使得出料头的使用更加灵活，且由于出料头的内部设置有环形加热板b，可以对即将出去的融化塑料再次加热，弥补在管道传输过程中损失的热量，避免进入模具内的塑料原料因温度降低而使得生产出来的波纹管质量不达标，同时在搅拌塑料原料时，通过螺旋搅拌桨、搅拌杆和环形加热板a的配合，使得塑料原料能够受热均匀，且使得塑料原料和一些添加剂搅拌充分，一定程度上提高了产出波纹管的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图1a处的放大图；

图4为本实用新型图2b处的放大图。

图中：1、旋转电机；2、抽胶机；3、u型连接管；4、连接软管；5、l型安装架；6、搅拌箱；7、支脚；8、电磁阀a；9、垫板；10、固定块；11、控制面板；12、传输导管；13、进料口；14、安装支架；15、固定支架；16、电动升降杆；17、环形加热板a；18、搅拌杆；19、螺旋搅拌桨；20、搅拌柱；21、转动杆；22、出料口盖；23、定量仓；24、观察窗；25、电磁阀b；26、容量刻度线；27、出料头；28、限位板；29、安装槽；30、环形加热板b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产波纹管用浇注机，包括搅拌箱6、支脚7、传输导管12和搅拌杆18，搅拌箱6顶部的一侧设置有进料口13，且进料口13的顶部安装有出料口盖22，搅拌箱6一侧的顶部安装有安装支架14，安装支架14远离搅拌箱6一侧的顶部安装有定量仓23，且定量仓23远离搅拌箱6一侧的底部安装有电动升降杆16，该电动升降杆16的型号为llac3，电动升降杆16的输出端安装有l型安装架5，l型安装架5远离电动升降杆16的一端设置有安装槽29，定量仓23的一端设置有观察窗24，观察窗24的外侧设置有容量刻度线26，定量仓23的底部安装有连接软管4，且连接软管4靠近定量仓23的一端安装有电磁阀b25，该电磁阀b25的型号为mfh-5-1，连接软管4远离定量仓23的一端安装有出料头27，出料头27的外侧安装有两组限位板28，出料头27的内侧壁上安装有环形加热板b30，该环形加热板b30的型号为mini-40,安装支架14靠近搅拌箱6一侧的顶部安装有抽胶机2，该抽胶机2的型号为nyp10/1.0，且抽胶机2的输出端安装有u型连接管3，u型连接管3远离抽胶机2的一端与定量仓23连通，搅拌箱6顶部的中心位置处安装有旋转电机1，该旋转电机1的型号为y355m2-2，且旋转电机1的输出端安装有转动杆21，转动杆21的外侧安装有螺旋搅拌桨19，转动杆21的外侧安装有搅拌杆18，搅拌箱6的内侧壁上安装有环形加热板a17，该环形加热板a17的型号为yt-xh-189a，搅拌箱6底部的中心位置处安装有传输导管12，且传输导管12远离搅拌箱6的一端与抽胶机2的输入端连通，传输导管12靠近搅拌箱6的一端安装有电磁阀a8，该电磁阀a8的型号为tmf54-25hp，搅拌箱6的外侧安装有控制面板11，搅拌箱6的底部安装有三组支脚7，控制面板11通过导线分别与旋转电机1、抽胶机2、电动升降杆16、环形加热板a17和环形加热板b30电连接。

在本实施中，出料口盖22的内侧安装有密封圈，有助于提高出料口盖22与进料口13之间的密封性，安装支架14靠近搅拌箱6的一侧安装有固定支架15，且固定支架15的底部与搅拌箱6连接，有助于提高安装支架14的稳固性，搅拌杆18的表面均匀设置有搅拌柱20，有助于提高搅拌的效果，支脚7的底部安装有垫板9，有助于提高整体装置的稳定性，传输导管12的外侧均匀安装有固定块10，且固定块10靠近搅拌箱6的一侧与搅拌箱6连接，有助于提高传输导管12的稳固性。

工作原理：使用前接通电源，然后手动打开出料口盖22，将生产原料从进料口13倒进搅拌箱6的内部，再将需要用到的添加剂也添加进去，接着手动合上出料口盖22，然后通过控制面板11控制旋转电机1开始转动，旋转电机1带动转动杆21转动，使得转动杆21上安装的搅拌杆18和螺旋搅拌桨19也转动，对搅拌箱6内部的生产原料和添加剂进行充分搅拌，使得生产原料和添加剂充分混合均匀，有助于提高后面生产的波纹管质量，然后通过控制面板11控制环形加热板a17开始对搅拌箱6内部的混合原料进行加热融化，配合搅拌杆18和螺旋搅拌桨19的搅拌，使得混合原料能够受热均匀，当搅拌箱6内部的混合原料充分融化后，再通过控制面板11打开电磁阀a8，同时再打开抽胶机2，使得抽胶机2将搅拌箱6内部融化的混合原料经过u型连接管3抽到定量仓23内部，使用者根据观察窗24上的容量刻度线26，再通过观察窗24观察定量仓23内部的原料量，当到达合适的容量后，通过控制面板11关闭抽胶机2，然后通过控制面板11控制电动升降杆16下降到合适的高度停止，使得出料头27能够对上需要浇注的模具进料口，然后通过控制面板11控制打开电磁阀b25的同时再打开环形加热板b30，在定量仓23内的混合原料通过连接软管4进入到出料头27内后，再有环形加热板b30对其加热，弥补管道传输过程中混合原料散失的热量，最后混合原料从出口进入到浇注模具内，当定量仓23内的混合原料流完后，再通过控制面板11控制电磁阀b25关闭，重复上述操作可以实现装置的不间断浇注，且每次浇注的量都可以直观看到，提高了准确性，也就保证了生产出的波纹管的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。