一种模具用新型顶针结构的制作方法

本实用新型涉及一种顶针结构，特别是涉及一种模具用新型顶针结构。

背景技术：

顶针是塑胶模具配件，用于塑胶模具中，顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，模具顶针是用于顶出模具中成型的制品，传统的模具顶针是由圆柱形顶针杆，与圆柱形顶针杆一体的圆柱形顶针沉头构成，这种结构的模具顶针安装在模具中模具顶针安装孔内，当需要顶出成型制品时，模具顶针的顶针杆从安装孔内伸出，将成型制品顶出。

参考中国实用新型申请号“cn201721918562.x”一种模具用顶针结构，包括安装在模具本体内的连接座，得出目前模具用顶针结构，在实现上升或下降的时候，容易带动顶针本体和顶针沉头跟着转动，导致影响脱模的工作，而且顶针本体之间组合性太差，导致在脱复杂的模具时过于麻烦。

技术实现要素：

为了解决目前在实现上升或下降的时候，容易带动顶针本体和顶针沉头跟着转动和顶针本体之间组合性太差的问题，本实用新型的目的是提供一种模具用新型顶针结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模具用新型顶针结构，包括：顶针本体，所述顶针本体包括顶针沉头、连接座和微型马达，所述顶针沉头固定在顶针本体下端，所述连接座活动连接在顶针本体上端，所述微型马达安装固定在连接座内部，所述微型马达下端的驱动端转动连接有丝杆，所述顶针本体上端中间开有使丝杆插入的螺纹槽，所述顶针本体上端左右两侧均开有限位槽，所述连接座下端左右两侧均通过电焊焊接有限位杆，所述顶针本体外壁开有环形槽；

空心管，所述空心管转动连接在连接座外侧，所述空心管左端通过电焊焊接有与环形槽转动连接的转环，所述空心管内部滑动连接有滑杆，所述空心管上端水平均匀开有至少六个卡孔，所述滑杆上端开有凹槽，所述凹槽槽底嵌接固定有压簧，所述压簧末端相接有卡块，所述滑杆右端延伸出空心管的上侧前部通过电焊焊接有挂钩，所述滑杆右端的下侧前部贯穿并转动连接有转轴，所述转轴前端通过点焊焊接有挡杆，所述挡杆上端焊接有末端与挂钩焊接的弹簧。

具体的，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接。

作为优选的，所述微型马达随着丝杆与螺纹槽顺时针螺纹配合而往上移动，所述微型马达随着丝杆与螺纹槽逆时针螺纹配合而往下移动。

进一步的，所述限位杆末端延伸到限位槽内部与限位槽滑动连接。

更佳的，所述卡块插入卡孔内部与卡孔卡接。

进一步的，所述挡杆与挂钩弹性连接并卡接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：当需要进行脱模的时候，通过微型马达通电，可以驱动丝杆转动，随着丝杆转动，通过限位杆插在限位槽内部限位，可以使连接座与顶针本体拉开或者拉近距离的同时，增加顶针本体的稳定性，防止顶针本体跟着丝杆一起转动；当需要进行顶针本体之间的连接时，通过转动转环可以调节挂钩的朝向，而通过滑杆在空心管内滑出或收入可以调节挂钩距离另一根顶针本体的距离，从而使得顶针本体之间通过挂钩卡接而连接，进而提高了顶针本体之间的组合性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1连接座的a局部放大图；

图3为本实用新型空心管示意图。

图中：100-顶针本体、101-顶针沉头、102-连接座、103-丝杆、104-微型马达、105-螺纹槽、106-限位槽、107-限位杆、108-环形槽、200-空心管、201-滑杆、202-转环、203-挂钩、204-转轴、205-挡杆、206-弹簧、207-卡孔、208-凹槽、209-压簧、210-卡块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3，实施例1，一种模具用新型顶针结构，包括：顶针本体100，所述顶针本体100包括顶针沉头101、连接座102和微型马达104，所述顶针沉头101固定在顶针本体100下端，所述连接座102活动连接在顶针本体100上端，所述微型马达104安装固定在连接座102内部，所述微型马达104下端的驱动端转动连接有丝杆103，所述顶针本体100上端中间开有使丝杆103插入的螺纹槽105，所述丝杆103与螺纹槽105螺纹连接，所述微型马达104随着丝杆103与螺纹槽105顺时针螺纹配合而往上移动，所述微型马达104随着丝杆103与螺纹槽105逆时针螺纹配合而往下移动，当需要进行脱模的时候，通过微型马达104通电，可以驱动丝杆103转动，随着丝杆103顺时针转动或者逆时针转动与螺纹槽105螺纹配合而使微型马达104上下移动，可以使连接座102与顶针本体100拉开距离脱模或者拉近距离使用模具；

进一步的，所述顶针本体100上端左右两侧均开有限位槽106，所述连接座102下端左右两侧均通过电焊焊接有限位杆107，所述顶针本体100外壁开有环形槽108，所述限位杆107末端延伸到限位槽106内部与限位槽106滑动连接，通过限位杆107插在限位槽106内部限位，可以当丝杆103转动的时候，防止顶针本体100跟着丝杆103一起转动，同时当丝杆103一边转动一边上下移动的时候，限位杆107也会跟着在限位槽106内上下滑动，从而增加顶针本体100的稳定性；

实施例3，根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，空心管200，所述空心管200转动连接在连接座102外侧，所述空心管200左端通过电焊焊接有与环形槽108转动连接的转环202，当需要进行顶针本体100之间的连接时，通过环形槽108转动转环202，可以调节空心管200朝向另一根顶针本体100；

作为优选的，所述空心管200内部滑动连接有滑杆201，所述空心管200上端水平均匀开有至少六个卡孔207，所述滑杆201上端开有凹槽208，所述凹槽208槽底嵌接固定有压簧209，所述压簧209末端相接有卡块210，所述卡块210插入卡孔207内部与卡孔207卡接，通过将卡块210沿着卡孔207按入凹槽208内，使滑杆201与空心管200不再卡接，之后通过将滑杆201拉出，当滑杆201拉出到合适的长度后，随着卡块210与卡孔207对应而通过压簧209弹出插入卡孔207内部与卡孔207卡接，从而使得滑杆201与空心管200卡接固定，这样可以调节滑杆201距离另一根顶针本体100更近；

根据上述实施例所述，更佳的，所述滑杆201右端延伸出空心管200的上侧前部通过电焊焊接有挂钩203，所述滑杆201右端的下侧前部贯穿并转动连接有转轴204，所述转轴204前端通过点焊焊接有挡杆205，所述挡杆205上端焊接有末端与挂钩203焊接的弹簧206，所述挡杆205与挂钩203弹性连接并卡接，当滑杆201带动挂钩203滑动到与另一根顶针本体100中的挂钩203相对应的时候，通过转轴204将挡杆205按入挂钩203内侧，再将两个挂钩203相扣，之后松开挂钩203，通过弹簧206将挂钩203弹着重新挡住挂钩203的开口，从而使得顶针本体100之间通过挂钩203卡接而连接，进而提高了顶针本体100之间的组合性。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”及“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。