一种塑料制杯机用防护装置的制作方法

本实用新型涉及塑料杯生产设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料制杯机用防护装置。

背景技术：

塑料杯指的是用来装饮料和茶的一次性容器，一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶和餐厅等消费场所；为了适应市场上大量的需求，塑料制杯机能够大批量的生产塑料杯，塑料杯主要由厚的塑料膜，通过进行注塑热压、冷却包装形成，塑料杯在热压完成后，目前制杯机为了提高工作效率，塑料杯在热压完成后与模具实现脱模效果，模具内连接有气管，脱模后的塑料杯在气管的作用下被冲击进入到理杯机内被整理包装，完成对塑料杯从制备到包装的一套流水线。

针对上述问题，申请公布号为cn109866370的中国专利，提出了一种塑料杯制作机，包括机箱、进料口、塑料粉碎箱、粉碎刀片、传送带、加热融化处理箱、过滤网、塑料杯定型箱、产品出口、底座和控制器，所述机箱上方安装有进料口，且进料口与塑料粉碎箱相互连接，所述塑料粉碎箱内部设有粉碎刀片，所述塑料粉碎箱下方设有传送带，且传送带另一侧下方设有加热融化处理箱，所述加热融化处理箱内部设有过滤网，所述机箱左下侧安装有塑料杯定型箱，所述塑料杯定型箱与产品出口相连接，所述底座安装在机箱底部两侧，所述机箱正面右下方安装有控制器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了配合下一工序的理杯的工序,塑料杯需要散落的掉落在传送带上，由于塑料杯与传送带碰撞后会掉落至传送带外的地方，目前在传送带两侧添加用来防止塑料被掉落的挡板，但是挡板占用空间大，拆卸工作繁琐，影响工作人员随时对塑料杯进行质量抽查。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料制杯机用防护装置，其具有便于对挡板进行拆卸，实现实时对塑料杯进行抽查效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料制杯机用防护装置，包括机架，所述机架传动连接有传送带，所述机架位于传送带两侧均设置有用于防止塑料杯掉落的挡板，所述挡板为竖直设置且沿着所述传送带输送方向延伸；所述挡板固定连接有两组滑块，所述机架上开设有两组分别用于放置两组所述滑块的放置槽，所述放置槽远离于所述传送带的一端为开口设置；所述机架滑动连接有两组固定块，所述滑块上设置有用于所述固定块插接的固定孔，所述机架上设置有用于驱动所述固定块插接于所述固定孔的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当塑料杯完成热塑后被吹出至传送带上，传送带将塑料被运送至包装位置，塑料杯被吹出后与挡板发生碰撞后掉落在传送带上，实现挡板的遮挡塑料杯的作用，当需要对热塑后的塑料杯进行抽查时，在驱动组件的作用下，固定块朝向远离固定孔方向运动，实现固定块与滑块之间的分离效果，驱动滑块从放置槽内滑出，实现对挡板的拆卸操作，工作人员对热塑完成的塑料杯进行抽查，提高塑料的质量。

进一步设置为：所述机架设置有滑槽，所述滑槽朝向所述挡板的一端为开口设置，所述固定块滑动连接于所述滑槽内，所述驱动组件包括与所述机架螺纹连接的螺栓以及位于所述固定块上的凹槽，所述螺栓插接于所述凹槽内，所述螺栓端部与所述凹槽内壁抵接的面沿着朝向远离所述挡板方向发生倾斜。

通过采用上述技术方案，驱动螺栓朝向凹槽内运动，螺栓与凹槽内壁抵接，且对固定块施加一个朝向固定孔方向运动的作用力，固定块在滑槽内朝向固定孔方向运动，实现螺栓对固定块的驱动作用，此时滑动与固定块之间实现固定效果。

进一步设置为：所述固定块位于所述滑槽内的一端与所述滑槽内壁之间固定连接有第一弹性恢复件。

通过采用上述技术方案，当固定块插接于固定孔内时，第一弹性恢复件被拉伸，驱动螺栓朝向远离凹槽方向运动，在第一弹性恢复恢复件的恢复原形作用下，固定块朝向远离固定孔方向运动，滑块与固定块分离。

进一步设置为：所述固定块端部固定连接有锥母，所述锥母截面圆直径沿着朝向所述滑块方向逐渐减小，所述锥母外壁固定连接有具有弹性形变的橡胶层。

通过采用上述技术方案，锥母跟随固定块一起朝向固定孔内运动，锥母与橡胶层抵接且橡胶层发生变形，锥母与固定块之间的固定更加牢固。

进一步设置为：所述锥母最大截面圆直径不小于所述固定孔的孔径。

通过采用上述技术方案，锥母运动至截面圆尺寸等于固定孔的孔径时，此时锥母与固定块之间实现卡接效果。

进一步设置为：所述螺栓驱动所述固定块运动的距离不小于所述锥母端部到所述固定孔开口处的距离。

通过采用上述技术方案，确保螺栓驱动锥母运动至固定孔内，实现固定块与滑块之间的固定稳固效果。

进一步设置为：所述放置槽端部内壁固定连接有便于所述挡板拆卸的第二弹性恢复件，所述第二弹性恢复件的另一端与所述挡板抵接，所述锥母插接于所述固定孔内时所述第二弹性恢复件被压缩。

通过采用上述技术方案，当滑块位于放置槽内时，此时第二弹性恢复件被压缩，当固定块与滑块分离时，此时在第二弹性恢复件的恢复原形作用下，滑块被驱动朝向远离放置槽方向运动。

进一步设置为：所述挡板靠近于所述传送带的侧面固定连接有具有弹性形变的弹性层。

通过采用上述技术方案，当塑料杯被吹出且与弹性层发生碰撞时，此时，弹性层实现对塑料杯的防护效果，确保塑料的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

驱动螺栓朝向远离凹槽方向运动，固定块在第一弹性恢复件的恢复原形作用下在滑槽内朝向远离滑块方向运动，锥母从固定孔内滑出，实现滑块与固定块的分离效果，在第二弹性恢复件的恢复原形作用下，滑块被驱动朝向远离放置槽方向运动，实现对挡板的拆卸效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中a-a剖视图；

图4是图3中b处的放大图。

附图标记：1、机架；2、第二弹性恢复件；3、传送带；4、挡板；5、滑块；6、放置槽；7、固定块；8、固定孔；9、滑槽；10、凹槽；11、螺栓；12、第一弹性恢复件；13、锥母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种塑料制杯机用防护装置，包括机架1，机架1上设置有用于加工塑料的热塑箱，热塑箱上开设有出料口，塑料杯从出料口被吹出，现有技术中塑料杯从出料口被杂乱甩出，机架1上靠近于出料口的位置转动连接有传送带3，机架1转动连接有主动辊以及从动辊，传送带3套设于主动辊以及从动辊外，电机驱动主动辊转动，传送带3对散落在其上的塑料杯进行输送效果。

为了防止塑料杯掉落至传送带3外，机架1位于传送带3两侧均安装有用于防止塑料杯掉落的挡板4，挡板4为竖直设置且沿着传送带3输送方向延伸，挡板4朝向传送带3的侧面固定连接有具有弹性形变的弹性层，当塑料从出料孔被吹出时，塑料杯与弹性层抵接，弹性层发生形变，防止塑料由于碰撞造成的损伤。

在塑料生产过程中，工作人员需要随时对塑料杯进行抽检，进而便于对操作工序进行调节，为了实现对挡板4进行拆卸抽查，挡板4固定连接有两组滑块5，机架1上开设有两组分别用于放置两组滑块5的放置槽6，放置槽6远离于传送带3的一端为开口设置，将滑块5沿着传送带3宽度方向运动至放置槽6内，机架1上设置有滑槽9，滑槽9朝向滑块5的一端为开口设置，滑槽9开口位置与放置槽6为连通设置，滑槽9长度方向沿着朝向放置槽6方向设置，机架1位于滑槽9内滑动连接有固定块7，滑块5上开设有用于固定块7插接的固定孔8，实现滑块5与机架1之间的固定效果。

为了实现对滑块5的驱动作用，机架1上设置有用于驱动固定块7插接于固定孔8内的驱动组件，驱动组件包括与机架1螺纹连接的螺栓11以及位于固定块7上凹槽10，螺栓11沿着垂直于固定块7方向设置，螺栓11穿过机架1后插接于凹槽10内，螺栓11端部与凹槽10内壁抵接的面设置为斜面，且该斜面沿着朝向远离挡板4方向发生倾斜，驱动螺栓11朝向凹槽10内运动，螺栓11对固定块7施加朝向滑块5方向的作用力，固定块7被驱动朝向固定孔8内运动，固定块7插接于固定孔8内，实现固定块7与滑块5之间的固定效果。

为了确保固定块7与滑块5之间的固定稳固，固定块7端部固定连接有锥母13，锥母13截面圆直径沿着朝向滑块5方向逐渐减小，锥母13最大截面圆直径等于固定孔8的孔径，锥母13外壁固定连接有具有弹性形变的橡胶层，随着锥母13朝向内固定孔8内运动，螺栓11驱动固定块7运动的距离大于锥母13端部到固定孔8开口处的距离，锥母13跟随固定块7朝向固定孔8内，当锥母13运动至于固定孔8的孔径相等的位置时，锥母13与机架1位于固定孔8内壁的位置实现卡接效果，橡胶层发生形变，确保固定块7与滑块5之间的固定牢固效果。

为了便于实现对挡板4的拆卸效果，固定块7位于滑槽9内的一端与滑槽9内壁之间固定连接有第一弹性恢复件12，放置槽6端部内壁固定连接有第二弹性恢复件2，第二弹性恢复件2的另一端与滑块5抵接；当锥母13插接于固定孔8内时，第一弹性恢复件12被拉伸，第二弹性恢复件2被压缩，驱动螺栓11朝向远离凹槽10方向运动，在第一弹性恢复件12的恢复原形作用下，固定块7受到朝向远离固定孔8方向的作用力，锥母13从固定孔8内滑出，此时固定块7与滑块5之间实现分离效果，在第二弹性恢复件2的恢复原形作用下，滑块5被驱动朝向远离放置槽6运动，实现便于对挡板4拆卸的效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：完成热塑的塑料杯完成脱模后被吹出到传送带3上，塑料杯与弹性层发生碰撞后掉落至传送带3上，驱动螺栓11朝向远离凹槽10方向运动，固定块7在第一弹性恢复件12的恢复原形作用下在滑槽9内朝向远离滑块5方向运动，锥母13从固定孔8内滑出，实现滑块5与固定块7的分离效果，在第二弹性恢复件2的恢复原形作用下，滑块5被驱动朝向远离放置槽6方向运动，实现对挡板4的拆卸效果，工作人员对塑料杯进行抽查，进而根据抽查结果进行生产工序调整，提高塑料杯生产质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。