一种高韧性聚丙烯材料生产用匀化罐的制作方法

本实用新型涉及高韧性聚丙烯材料生产技术领域，具体为一种高韧性聚丙烯材料生产用匀化罐。

背景技术：

聚丙烯作为目前使用量非常大的一种热塑性树脂，其无毒、无味、具有良好的耐酸碱、耐溶剂腐蚀性。因此，其在汽车、家电等许多领域得到了广泛的应用。高韧性聚丙烯是聚丙烯中的重要一种，其在生产过程需要保证良好的匀化，才能使材料的具有均匀的高韧性。否则会出现材料的韧性不够均一，用这种不均一材料注塑成型的制件有可能会出现局部韧性不满足要求，进而导致制件整体失效的问题。

现有的高韧性聚丙烯材料匀化装置大多包括罐体和搅拌装置，对物料进行混合均匀化处理时，启动搅拌装置进行搅拌，此时，搅拌混合一般留有死角，机械能耗高，而且存在搅拌混合效率不稳定、温度无法有效控制等问题，因此，我们提出一种高韧性聚丙烯材料生产用匀化罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高韧性聚丙烯材料生产用匀化罐，本匀化罐通过设置有第一电机、转动盘、第二电机、转动柱和搅拌杆，以及在转动盘的上端固定连接有l形连接杆，l形连接杆的一端固定连接有刮片，并且将刮片的一侧贴合于匀化罐本体的内表面，能通过刮片将死角内高韧性聚丙烯材料刮出进行搅拌，也能一定程度上将吸附在匀化罐本体内壁上的高韧性聚丙烯材料刮下，通过将第二电机通过不锈钢固定支架固定安装于转动盘的下端，并且将第二电机转轴的一端贯穿转动盘固定焊接有转动柱，在使用时能使转动柱和搅拌杆的位置不停变换，不仅减少死角，也能使搅拌更均匀，通过在述匀化罐本体的外壁上固定焊接有水槽，以及在水槽上设置有ptc加热器，在高韧性聚丙烯材料匀化时，能有效的使用水浴的方式对匀化罐本体内部的温度进行恒温控制，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高韧性聚丙烯材料生产用匀化罐，包括匀化罐本体，所述匀化罐本体的下端固定焊接有支腿，所述支腿的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端贯穿匀化罐本体的下端固定连接有转动盘，所述匀化罐本体的内部设置有挡板，所述挡板设置为环形挡板，且挡板的内部镶嵌固定有第一密封轴承，所述转动盘固定焊接于第一密封轴承的内圈，所述转动盘的下端通过不锈钢固定支架固定安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端贯穿转动盘固定焊接有转动柱，所述转动柱上设置有搅拌杆，所述转动盘的上端固定连接有l形连接杆，所述l形连接杆的一端固定连接有刮片，所述刮片的一侧贴合于匀化罐本体的内表面，所述匀化罐本体的外壁上固定焊接有水槽，所述水槽上设置有ptc加热器。

优选的，所述水槽上分别设置有加水管和排水管，所述加水管位于水槽的一侧上端，所述排水管位于水槽的下端。

优选的，所述水槽上设置有缺口，所述匀化罐本体的一侧下端设置有出料管，所述出料管位于缺口的内部。

优选的，所述加水管、排水管和出料管上均设置有阀门。

优选的，所述转动盘上镶嵌固定有第二密封轴承，所述第二电机的转轴固定插接于第二密封轴承的内圈。

优选的，所述第一电机和第二电机均设置为正反转伺服电机。

优选的，所述匀化罐本体的上端通过合页铰接有上盖，所述上盖的上端固定焊接有把手。

优选的，所述上盖的一侧通过搭扣固定卡接于匀化罐本体上，所述搭扣的锁舌固定连接于匀化罐本体的一侧，所述搭扣的钩座固定连接于上盖的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一电机、转动盘、第二电机、转动柱和搅拌杆，以及在转动盘的上端固定连接有l形连接杆，l形连接杆的一端固定连接有刮片，并且将刮片的一侧贴合于匀化罐本体的内表面，能通过刮片将死角内高韧性聚丙烯材料刮出进行搅拌，也能一定程度上将吸附在匀化罐本体内壁上的高韧性聚丙烯材料刮下，通过将第二电机通过不锈钢固定支架固定安装于转动盘的下端，并且将第二电机转轴的一端贯穿转动盘固定焊接有转动柱，在使用时能使转动柱和搅拌杆的位置不停变换，不仅减少死角，也能使搅拌更均匀；

2、本实用新型通过在述匀化罐本体的外壁上固定焊接有水槽，以及在水槽上设置有ptc加热器，在高韧性聚丙烯材料匀化时，能有效的使用水浴的方式对匀化罐本体内部的温度进行恒温控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的匀化罐本体的结构示意图；

图3为本实用新型的水槽结构示意图；

图4为本实用新型的刮片结构示意图。

图中：1、匀化罐本体；2、支撑板；3、第一电机；4、转动盘；5、挡板；6、第一密封轴承；7、不锈钢固定支架；8、第二电机；9、转动柱；10、搅拌杆；11、l形连接杆；12、刮片；13、水槽；14、ptc加热器；15、加水管；16、排水管；17、缺口；18、出料管；19、第二密封轴承；20、阀门；21、上盖；22、把手；23、搭扣；24、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该高韧性聚丙烯材料生产用匀化罐，包括匀化罐本体1，匀化罐本体1的下端固定焊接有支腿24，支腿24的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有第一电机3，第一电机3转轴的一端贯穿匀化罐本体1的下端固定连接有转动盘4，匀化罐本体1的内部设置有挡板5，挡板5设置为环形挡板，且挡板5的内部镶嵌固定有第一密封轴承6，转动盘4固定焊接于第一密封轴承6的内圈，转动盘4的下端通过不锈钢固定支架7固定安装有第二电机8，第二电机8转轴的一端贯穿转动盘4固定焊接有转动柱9，转动柱9上设置有搅拌杆10，转动盘4的上端固定连接有l形连接杆11，l形连接杆11的一端固定连接有刮片12，刮片12的一侧贴合于匀化罐本体1的内表面，匀化罐本体1的外壁上固定焊接有水槽13，水槽13上设置有ptc加热器14。

具体的，水槽13上分别设置有加水管15和排水管16，加水管15位于水槽13的一侧上端，排水管16位于水槽13的下端。便于对水槽13内部进行加水和排水。

具体的，水槽13上设置有缺口17，匀化罐本体1的一侧下端设置有出料管18，出料管18位于缺口17的内部。便于让匀化罐本体1内匀化好的高韧性聚丙烯材料从出料管18取出。

具体的，加水管15、排水管16和出料管18上均设置有阀门20。

具体的，转动盘4上镶嵌固定有第二密封轴承19，第二电机8的转轴固定插接于第二密封轴承19的内圈。便于使第二电机8带动转动柱9转动，从而使搅拌杆10对匀化罐本体1内部的高韧性聚丙烯材料进行搅拌。

具体的，第一电机3和第二电机8均设置为正反转伺服电机。

具体的，匀化罐本体1的上端通过合页铰接有上盖21，上盖21的上端固定焊接有把手22。在对高韧性聚丙烯材料匀化时，防止匀化罐本体1内部的高韧性聚丙烯材料飞溅出。

具体的，上盖21的一侧通过搭扣23固定卡接于匀化罐本体1上，搭扣23的锁舌固定连接于匀化罐本体1的一侧，搭扣23的钩座固定连接于上盖21的一侧。便于在使用时，将上盖21通过搭扣23固定于匀化罐本体1上端。

工作原理：本实用新型通过设置有第一电机3、转动盘4、第二电机8、转动柱9和搅拌杆10，以及在转动盘4的上端固定连接有l形连接杆11，l形连接杆11的一端固定连接有刮片12，并且将刮片12的一侧贴合于匀化罐本体1的内表面，能通过刮片12将死角内高韧性聚丙烯材料刮出进行搅拌，也能一定程度上将吸附在匀化罐本体1内壁上的高韧性聚丙烯材料刮下，通过将第二电机8通过不锈钢固定支架7固定安装于转动盘4的下端，并且将第二电机8转轴的一端贯穿转动盘4固定焊接有转动柱9，在使用时能使转动柱9和搅拌杆10的位置不停变换，不仅减少死角，也能使搅拌更均匀，通过在述匀化罐本体1的外壁上固定焊接有水槽13，以及在水槽13上设置有ptc加热器14，在高韧性聚丙烯材料匀化时，能有效的使用水浴的方式对匀化罐本体1内部的温度进行恒温控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。