一种用于制作天花机接水盘的模具的制作方法

本实用新型涉及接水盘技术领域，具体为一种用于制作天花机接水盘的模具。

背景技术：

天花机，又叫天花嵌入式空气调节器，天花嵌入式空调器其实是空调内机的一种安装形式。天花式空调是唯一一个可以放在室内中部的空调。这也是天花式空调最大的优势，能够放在房间的中间位置就意味着冷量、热量可以更好的的扩散。这样不仅能够达到快速制冷热而且还可以更好的消除制冷热的死角。

接水盘是天花机的一个重要组成部分，一般用于接天花机运作时滴落下来的冷凝水。接水盘通常需要借助模具进行注塑加工，但现有的模具由于结构设计的原因，其结构较为复杂，接水盘在注塑完成后取出较为困难，取出过程中容易造成成品受损，并且上模座与下模座之间连接不严密，容易产生缝隙，从而使得注塑时注塑液溢出而影响注塑的效果。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的接水盘模具结构复杂，成品取出困难，并且连接不严密，容易产生缝隙的缺陷，提供一种用于制作天花机接水盘的模具。所述一种用于制作天花机接水盘的模具具有结构简单，设计合理，稳定性高，便于成品取出，连接严密，注塑效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作天花机接水盘的模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部中心开设有下注塑腔，所述下注塑腔内设置有弹出槽，所述弹出槽的底部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的底端固定连接在下注塑腔的底部，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的底部中心开设有上注塑腔，其顶部中心开设有注塑口，所述注塑口与上注塑腔之间开设有注塑孔，所述上模座的两侧顶端侧壁均固定连接有吊把，其两侧底端侧壁固定连接有上固定块，所述下模座的两侧顶端侧壁固定连接有下固定块。

优选的，所述下固定块上开设有插管，所述插管的两侧管壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述上固定块的底部固定连接有插杆，所述插杆的杆身开设有与螺栓相配合的插孔。

优选的，所述下固定块的底部开设有插管，所述插管的两侧管壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述上固定块的底部固定连接有插杆，所述插杆的杆身开设有与螺栓相配合的插孔。

优选的，所述弹出槽为底边平齐的u字形，其两侧顶端均固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有定位杆，所述下模座上开设有若干个与定位杆相配合的定位孔。

优选的，所述定位孔与定位杆的数量相同，其孔径等于定位杆的杆径，孔深大于定位杆的长度，且所述定位孔与定位杆的中心位于同一条直线上。

优选的，所述上模座的两侧底部均开设有与限位块相配合的限位槽，所述限位槽与限位块均为直角梯形，且所述限位槽的槽宽等于限位块的宽度。

优选的，所述底座的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于制作天花机接水盘的模具结构简单，设计合理，通过底座底部的橡胶垫片可增大底座与接触面之间的摩擦力，从而提高该模具的稳定性，防止其在进行接水盘的注塑加工时因受力发生位移而影响注塑的质量，通过插杆和插管可将上模座与下模座之间进行连接，并且通过螺栓和插孔可对其进行固定，通过注塑口可注入注塑液以进行注塑加工，利用定位杆和定位孔之间的配合作用可提高弹出槽的稳定性，防止其在注塑加工过程中发生晃动而影响注塑的质量，利用限位槽和限位块之间的相互配合一方面可对弹出槽进行限位，从而进一步提高其稳定性，另一方面也可填充上模座与下模座之间的缝隙，使得两者的连接更加严密，以避免注塑时注塑液从缝隙中溢出，利用悬吊设备可通过吊把将上模座吊起，利用弹簧的弹性复位作用可将弹出槽从下注塑腔中弹出，从而可以很方便的将注塑完成的接水盘成品取出，以方便后续的加工处理工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的a处放大图。

图中标号：1、底座；2、下模座；3、下注塑腔；4、弹出槽；5、弹簧；6、上模座；7、上注塑腔；8、注塑口；9、注塑孔；10、吊把；11、上固定块；12、下固定块；13、插管；14、螺纹孔；15、螺栓；16、插杆；17、插孔；18、限位块；19、定位杆；20、定位孔；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作天花机接水盘的模具，包括底座1，底座1的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹，可增大底座1与接触面之间的摩擦力，从而提高该模具的稳定性，防止其在进行接水盘的注塑加工时因受力发生位移而影响注塑的质量，底座1的顶部固定连接有下模座2，下模座2的顶部中心开设有下注塑腔3，下注塑腔3内设置有弹出槽4，弹出槽4的底部固定连接有若干个弹簧5，弹簧5的底端固定连接在下注塑腔3的底部，利用弹簧5的弹性作用可将弹出槽4从下注塑腔3内弹出，从而便于取出注塑完成后的接水盘成品，弹出槽4为底边平齐的u字形，其两侧顶端均固定连接有限位块18，限位块18的底部固定连接有定位杆19，下模座2上开设有若干个与定位杆19相配合的定位孔20，定位孔20与定位杆19的数量相同，其孔径等于定位杆19的杆径，孔深大于定位杆19的长度，且定位孔20与定位杆19的中心位于同一条直线上，定位杆19可插入至定位孔20中，利用定位杆19和定位孔20之间的配合作用可提高弹出槽4的稳定性，防止其在注塑加工过程中发生晃动而影响注塑的质量，下模座2的上方设置有上模座6，上模座6的两侧底部均开设有与限位块18相配合的限位槽21，限位槽21与限位块18均为直角梯形，且限位槽21的槽宽等于限位块18的宽度，利用限位槽21和限位块18之间的相互配合一方面可对弹出槽4进行限位，从而进一步提高其稳定性，另一方面也可填充上模座6与下模座2之间的缝隙，使得两者的连接更加严密，以避免注塑时注塑液从缝隙中溢出，上模座6的底部中心开设有上注塑腔7，其顶部中心开设有注塑口8，注塑口8与上注塑腔7之间开设有注塑孔9，上模座6的两侧顶端侧壁均固定连接有吊把10，吊把10为l形，通过将吊钩等悬吊设备勾在吊把10上可将上模座6向上吊起，以便取出接水盘成品，上模座6的两侧底端侧壁固定连接有上固定块11，下模座2的两侧顶端侧壁固定连接有下固定块12，下固定块12上开设有插管13，插管13的两侧管壁均开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺栓15，上固定块11的底部固定连接有插杆16，插杆16的杆身开设有与螺栓15相配合的插孔17，插孔17的孔径等于螺栓15的直径，插杆16的杆径等于插管13的内径，且插杆16与插管13的中心位于同一条直线上，插杆16可插入至插管13中，利用插杆16和插管13可连接上模座6与下模座2，通过螺栓15可进行固定，以避免上模座6与下模座2之间在注塑加工过程中因受力而分离。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将上模座6放置于下模座2的正上方，并使得上固定块11底部的插杆16插入至下固定块12上的插管13中，然后再将螺纹孔14中的螺栓15贯穿插杆16杆身的插孔17，从而将上模座6与下模座2之间连接并固定，此时在上模座6的挤压作用下弹簧5收缩，弹出槽4被挤压至下注塑腔3内，接着再将注塑用的注塑液通过注塑口8注入，注塑液注入后通过注塑孔9进入到上注塑腔7和弹出槽4中，从而完成接水盘的注塑加工；注塑完成后，将螺栓15从插孔17和螺纹孔14中旋下，并将吊钩等悬吊设备勾在上模座6两侧的吊把10上，利用悬吊设备可通过吊把10将上模座6吊起，此时由于没有了上模座6的挤压，弹簧5会因弹性作用发生复位从而将弹出槽4向上弹起，并使其从下注塑腔3中弹出，从而可以很方便的将注塑完成的接水盘成品取出，以方便后续的加工处理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。