一种单套双色注塑用模胚的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及注塑模胚技术领域，具体的涉及一种单套双色注塑用模胚。

背景技术：

现在的产品设计越来越个性化，很多产品会用双色或多色颜料来美化外观的，常用的如:手机、电子表、牙刷等，这就对模具设计提供多一种思路，双色模具在生产上广泛波应用。

在传统的双色模塑胶制品中，大部分是使用两套模胚分开注塑的模具结构，不仅工艺复杂，浪费较多的材料，且模具结构复杂，从而增加了模具的制作成本。

鉴于此，实有必要提供一种单套双色注塑用模胚以克服现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种单套双色注塑用模胚，旨在解决现有技术的双色塑胶模具工艺复杂、结构复杂及模具成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种单套双色注塑用模胚，包括安装在注塑机定模座工作台上的定模部分、安装在注塑机后模座上的动模部分、安装在所述动模部分内的顶出部分；

所述定模部分包括面板，位于所述面板下下表面的水口板，位于所述水口板下表面的a板，依次穿过所述面板、水口板及a板的导柱；所述动模部分包括底板，位于所述底板上表面的一对方铁，位于一对方铁上的b板，穿过所述底板与所述方铁的方铁螺丝；所述顶出部分包括固定在所述底板上且位于一对方铁之间的底针板、位于所述底针板上的面针板、穿过所述底针板及所述面针板的针板螺丝、固定于面针板上且用于与b板滑动配合的回针。

在一个优选实施例中，所述a板上设有两个第一穴位，所述b板设置有两个与所述第一穴位对应的第二穴位。

在一个优选实施例中，所述a板与b板的两端分别设有两个不同的标识字样。

在一个优选实施例中，所述定模部分还包括若干导套，若干导套套设在导柱上且与所述导柱滑动连接。

在一个优选实施例中，所述面针板与底针板分别由两块大小一致的铁板组成。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种单套双色注塑用模胚的有益效果在于：采用定模部分、动模部分及顶出部分的整体结构，通过机台主轴将所述动模部分及顶出部分旋转180度后，可同时注塑两个双色塑胶制品，从而可提高生产效率，结构简单，易于加工，提高精度，降低制膜成本。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的单套双色注塑用模胚的立体图。

图2为图1所示定模部分、动模部分及顶出部分分开时的立体图。

图3为图1所示单套双色注塑用模胚的爆炸图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种单套双色注塑用模胚100。

在本实用新型的实施例中，所述单套双色注塑用模胚100包括安装在注塑机定模座工作台上的定模部分10、安装在注塑机后模座上的动模部分20、安装在所述动模部分20内的顶出部分30。

具体的，同时请参阅图3，所述定模部分10包括面板11，位于所述面板11下下表面的水口板12，位于所述水口板12下表面的a板13，依次穿过所述面板11、水口板12及a板13的导柱14；所述动模部分20包括底板21，位于所述底板21上表面的一对方铁22，位于一对方铁22上的b板23，穿过所述底板21与所述方铁22的方铁螺丝24；所述顶出部分30包括固定在所述底板21上且位于一对方铁22之间的底针板31、位于所述底针板31上的面针板32、穿过所述底针板31及所述面针板32的针板螺丝33、固定于面针板32上且用于与b板23滑动配合的回针34。

工作时，所述定模部分10固定在注塑机的定模座工作台上，所述动模部分20固定在注塑机的后模座上，注塑机执行开模动作后，后模座带动动模部分20退至设定开模位置后，可通过机台主轴将所述动模部分20全部旋转180度，进而带动顶出部分30也全部旋转180度；注塑机执行合模动作，后模座上的动模部分20向定模部分10移动，通过所述导柱14将所述定模部分10与动模部分20合在一起，完成双色注塑的注塑前动作。

在一个优选实施例中，所述a板13上设有两个第一穴位(图未示)，所述b板23设置有两个与所述第一穴位对应的第二穴位(图未示)。可以理解的是，通过机台主轴将所述动模部分20及顶出部分30旋转180度后，可同时注塑两个色塑胶制品，从而可提高生产效率。

在一个优选实施例中，所述a板13与b板23的两端分别设有两个不同的标识字样40。例如，在本技术方案中，一端设有“a面”的标识字样40，另一端设有“b面”的标识字样40，通过标识字样可以便于识别方向。

在一个优选实施例中，所述定模部分10还包括若干导套15，若干导套15套设在导柱14上且与所述导柱14滑动连接。通过若干导套15可以起到保护模板的作用。

在一个优选实施例中，所述面针板32与底针板31分别由两块大小一致的铁板组成。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种单套双色注塑用模胚的有益效果在于：采用定模部分、动模部分及顶出部分的整体结构，通过机台主轴将所述动模部分及顶出部分旋转180度后，可同时注塑两个双色塑胶制品，从而可提高生产效率，结构简单，易于加工，提高精度，降低制膜成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种单套双色注塑用模胚，其特征在于：包括安装在注塑机定模座工作台上的定模部分、安装在注塑机后模座上的动模部分、安装在所述动模部分内的顶出部分；

所述定模部分包括面板，位于所述面板下下表面的水口板，位于所述水口板下表面的a板，依次穿过所述面板、水口板及a板的导柱；所述动模部分包括底板，位于所述底板上表面的一对方铁，位于一对方铁上的b板，穿过所述底板与所述方铁的方铁螺丝；所述顶出部分包括固定在所述底板上且位于一对方铁之间的底针板、位于所述底针板上的面针板、穿过所述底针板及所述面针板的针板螺丝、固定于面针板上且用于与b板滑动配合的回针。

2.如权利要求1所述的单套双色注塑用模胚，其特征在于：所述a板上设有两个第一穴位，所述b板设置有两个与所述第一穴位对应的第二穴位。

3.如权利要求2所述的单套双色注塑用模胚，其特征在于：所述a板与b板的两端分别设有两个不同的标识字样。

4.如权利要求1所述的单套双色注塑用模胚，其特征在于：所述定模部分还包括若干导套，若干导套套设在导柱上且与所述导柱滑动连接。

5.如权利要求1所述的单套双色注塑用模胚，其特征在于：所述面针板与底针板分别由两块大小一致的铁板组成。

技术总结
一种单套双色注塑用模胚，包括定模部分、动模部分、顶出部分；所述定模部分包括面板，位于所述面板下下表面的水口板，位于所述水口板下表面的A板，依次穿过所述面板、水口板及A板的导柱；所述动模部分包括底板，位于所述底板上表面的一对方铁，位于一对方铁上的B板，穿过所述底板与所述方铁的方铁螺丝；所述顶出部分包括底针板、面针板、针板螺丝、回针；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用定模部分、动模部分及顶出部分的整体结构，通过机台主轴将所述动模部分及顶出部分旋转180度后，可同时注塑两个双色塑胶制品，从而可提高生产效率，结构简单，易于加工，提高精度，降低制膜成本。

技术研发人员：郑定山;杨世峰;张晓宇
受保护的技术使用者：深圳市观兰圣都模胚有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.12