一种模具内发泡用红外加热设备的制作方法

本实用新型涉及模具加热设备相关领域，具体是一种模具内发泡用红外加热设备。

背景技术：

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，在受热熔融的过程中，需要用到专用的红外加热设备进行加热，大多采用红外加热设备，进行快速加热，使其加热效率更高。

在红外加热设备在使用时，由于模具较重，需要推入进行加热设备内进行加热，加热后温度推出时温度较高，直接开模存在安全隐患，需要转移至冷却设备进行冷却，由于模具热量较高，人工操作转移时，安全性较低，稳定性较差。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种模具内发泡用红外加热设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种模具内发泡用红外加热设备，该装置包括箱体，

转移机构，用于对被加热模具进行转移且进行测温；

加工板，用于对被加热模具进行承载；

滑槽，用于安装外置滑动板对被加工模具进行导出到所述转移机构上；

优选的，所述加工板厚度为3cm，并且加工板顶部呈光滑状；

优选的，所述滑槽均设置有两组，并且两组滑槽贯穿加工板前后两端。

优选的，所述箱体内上端开设有散热窗，所述箱体内上端安装有红外加热装置主体，所述箱体前后两端通过铰链与盖板相接，所述箱体内中部开口位置固定有加工板，所述加工板左右两端开设有滑槽，所述加工板前端面设置有转移机构，所述箱体右侧下端固定有控制器，所述控制器右侧由上至下安装有第一开关、第二开关和第三开关，并且红外加热装置主体通过第一开关与控制器电连接，所述控制器底部右端设置有电源线，并且控制器与电源线电连接。

优选的，所述转移机构包括基座、第一从动带轮、轴座、第一齿带、防护件、第一电机、基板、承载板、辅助支架、弧形槽、第二电机、第一主动带轮、连接件、第二主动带轮、第二齿带和第二从动带轮，所述基座右侧上端设置有第一从动带轮，所述第一从动带轮内中部背面被设置在基座内左右两侧上端的轴座内的轴杆贯穿固定，所述第一从动带轮外径表面设置有第一齿带，所述第一齿带左下端伸入至防护件内部，所述防护件固定在基座前端面右端，并且基座右侧安装有第一电机，所述第一电机通过第二开关与控制器电连接，所述轴座底部与基板焊接固定，所述基板顶端中部设置有承载板，所述承载板背面与加工板相接触，所述基座顶部左后端安装有辅助支架，所述基座内左端开设有弧形槽，所述基座左侧设置有第二电机，所述第二电机通过第三开关与控制器电连接，所述防护件内安装有第一主动带轮，并且第一主动带轮外径表面通过第一齿带与第一从动带轮同步转动，所述第一主动带轮内中部与第一电机左侧输出轴进行固定，所述基座左侧上端安装有连接件，并且连接件内上端与左端轴座内中部轴杆进行固定，所述第二电机底部通过螺栓固定在连接件顶部，并且第二电机底部输出轴贯穿连接件与第二主动带轮内中部进行插接，所述第二主动带轮外径表面通过第二齿带与第二从动带轮进行同步转动，所述第二从动带轮内中部通过转轴贯穿基板与承载板底部进行固定。

优选的，所述辅助支架包括支座、支撑件、安装件、调节件和线槽，所述支座底部固定在基座顶部，所述支座顶端中部垂直固定有支撑件，所述支撑件内上端与安装件相铰接，所述安装件内右端与调节件相铰接，所述支撑件背面开设有线槽。

优选的，所述第一齿带与第二齿带尺寸相同，并且两者厚度均为2.5cm。

优选的，所述承载板内左右两端开设有两组条形槽，并且两组条形槽均与滑槽开口相对应。

优选的，所述弧形槽呈半圆状，并且弧形槽内厚度大于第二齿带宽度。

优选的，所述调节件内上端开设有安装锁槽，下端开设有锁孔。

优选的，所述辅助支架采用不锈钢材质。

优选的，所述承载板采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种模具内发泡用红外加热设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种模具内发泡用红外加热设备，通过在加工板前端安装有转移机构，当模具加热完成推出到转移机构上的承载板进行放置时，机构内设置有两组电机，两组独立电机分别控制承载板翻折角度和转动角度，能在角度调节完成后，对承载板进行翻转，模具即可滑落至到冷却装置内进行冷却，减少人工的操作，提高了转移的安全性，有效的减少了安全隐患，并且在基座顶部左后端安装有辅助支架，能安装外置红外温度传感器对推出的模具进行实时温度感应，便于外置红外温度传感器的固定以及角度调节。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型转移机构结构示意图；

图3是本实用新型转移机构正视结构示意图；

图4是本实用新型辅助支架结构示意图；

图5是本实用新型支撑件背面结构示意图。

其中：箱体-1、散热窗-2、红外加热装置主体-3、盖板-4、加工板-5、滑槽-6、转移机构-7、控制器-8、第一开关-9、第二开关-10、第三开关-11、电源线-12、基座-71、第一从动带轮-72、轴座-73、第一齿带-74、防护件-75、第一电机-76、基板-77、承载板-78、辅助支架-79、弧形槽-710、第二电机-711、第一主动带轮-712、连接件-713、第二主动带轮-714、第二齿带-715、第二从动带轮-716、支座-791、支撑件-792、安装件-793、调节件-794、线槽-795。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种模具内发泡用红外加热设备，包括箱体1，

转移机构7，用于对被加热模具进行转移且进行测温；

加工板5，用于对被加热模具进行承载；

滑槽6，用于安装外置滑动板对被加工模具进行导出到所述转移机构7上；

进一步的，所述加工板5厚度为3cm，并且加工板5顶部呈光滑状；

进一步的，所述滑槽6均设置有两组，并且两组滑槽6贯穿加工板5前后两端。

进一步的，所述箱体1内上端开设有散热窗2，所述箱体1内上端安装有红外加热装置主体3，所述箱体1前后两端通过铰链与盖板4相接，所述箱体1内中部开口位置固定有加工板5，所述加工板5左右两端开设有滑槽6，所述加工板5前端面设置有转移机构7，所述箱体1右侧下端固定有控制器8，所述控制器8右侧由上至下安装有第一开关9、第二开关10和第三开关11，并且红外加热装置主体3通过第一开关9与控制器8电连接，所述控制器8底部右端设置有电源线12，并且控制器8与电源线12电连接。

进一步的，所述转移机构7包括基座71、第一从动带轮72、轴座73、第一齿带74、防护件75、第一电机76、基板77、承载板78、辅助支架79、弧形槽710、第二电机711、第一主动带轮712、连接件713、第二主动带轮714、第二齿带715和第二从动带轮716，所述基座71右侧上端设置有第一从动带轮72，所述第一从动带轮72内中部背面被设置在基座71内左右两侧上端的轴座73内的轴杆贯穿固定，所述第一从动带轮72外径表面设置有第一齿带74，所述第一齿带74左下端伸入至防护件内部75内部，所述防护件75固定在基座71前端面右端，并且基座71右侧安装有第一电机76，所述第一电机76通过第二开关10与控制器8电连接，所述轴座73底部与基板77焊接固定，所述基板77顶端中部设置有承载板78，所述承载板78背面与加工板5相接触，所述基座71顶部左后端安装有辅助支架79，所述基座71内左端开设有弧形槽710，所述基座71左侧设置有第二电机711，所述第二电机711通过第三开关11与控制器8电连接，所述防护件75内安装有第一主动带轮712，并且第一主动带轮712外径表面通过第一齿带74与第一从动带轮72同步转动，所述第一主动带轮712内中部与第一电机76左侧输出轴进行固定，所述基座71左侧上端安装有连接件713，并且连接件713内上端与左端轴座73内中部轴杆进行固定，所述第二电机711底部通过螺栓固定在连接件713顶部，并且第二电机711底部输出轴贯穿连接件713与第二主动带轮714内中部进行插接，所述第二主动带轮714外径表面通过第二齿带715与第二从动带轮716进行同步转动，所述第二从动带轮716内中部通过转轴贯穿基板77与承载板78底部进行固定。

进一步的，所述辅助支架79包括支座791、支撑件792、安装件793、调节件794和线槽795，所述支座791底部固定在基座71顶部，所述支座791顶端中部垂直固定有支撑件792，所述支撑件792内上端与安装件793相铰接，所述安装件793内右端与调节件794相铰接，所述支撑件792背面开设有线槽795。

进一步的，所述第一齿带74与第二齿带715尺寸相同，并且两者厚度均为2.5cm，稳定性好，强度高。

进一步的，所述承载板78内左右两端开设有两组条形槽，并且两组条形槽均与滑槽6开口相对应，方便进行滑动，对接。

进一步的，所述弧形槽710呈半圆状，并且弧形槽710内厚度大于第二齿带715宽度，使得第二齿轮715能进行流畅转动。

进一步的，所述调节件794内上端开设有安装锁槽，下端开设有锁孔，方便进行安装外置红外温度传感器。

进一步的，所述辅助支架79采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

进一步的，所述承载板78采用合金钢材质。

根据上表所示，本实用新型承载板78采用合金钢材质，可以达到耐腐蚀，强度高的效果。

本实用新型通过改进提供一种模具内发泡用红外加热设备，按照如下方式运行；

当需要对设备进行使用时，首先将箱体1放置到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线12连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器8上的三组开关能对设备进行控制；

然后将需要进行加热的发泡模具由箱体1后端的开口推入至加工板5上，然后进入到箱体1内，接着启动红外加热装置主体3开始进行工作，红外加热装置主体3即可对模具进行高效加热，加热完成后，将模具由加工板5上的滑槽6进行推出到转移机构7内上的承载板78上；

然后启动第一电机76开始进行工作，第一电机76带动第一主动带轮712开始进行转动，接着第一主动带轮712通过第一齿带74带动第一从动带轮72进行转动，在第一从动带轮72进行转动时能使得轴座73对基板77进行翻转，接着在承载板78上的模具即可下滑落至冷却设备内，若需要在下落之前对模具角度进行调节时，启动第二电机711开始工作，第二电机711底部的输出轴即可带动第二主动带轮714进行转动，第二主动带轮714通过第二齿轮715使得第二从动带轮716转动，在第二从动带轮716转动时，顶部的承载板78即可进行转动，然后即可对承载板78顶部的模具角度进行调节，当第一电机76控制翻转时，第二电机711以及底部的传动带轮也会随之进行翻转，由于基座71内左端设置有弧形槽710，使得第二齿带715不会受到基座71的阻挡；

在基座71顶部左后端安装有辅助支架79，辅助支架79内的调节件794上能安装外置的红外温度传感器，并且调节件794的角度能进行调节，方便红外温度传感器对推出后的模具表面温度进行感应。

本实用新型通过改进提供一种模具内发泡用红外加热设备，通过在加工板5前端安装有转移机构7，当模具加热完成推出到转移机构7上的承载板78进行放置时，机构内设置有两组电机，两组独立电机分别控制承载板78翻折角度和转动角度，能在角度调节完成后，对承载板78进行翻转，模具即可滑落至到冷却装置内进行冷却，减少人工的操作，并且在基座71顶部左后端安装有辅助支架79，能安装外置红外温度传感器对推出的模具进行实时温度感应，方便对操作工人进行观察以及警示，提高了转移的安全性，有效的减少了安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。