一种复合管钢丝缠绕上胶机的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝缠绕上胶机，特别涉及一种复合管钢丝缠绕上胶机，属于复合管加工设备技术领域。

背景技术：

高强度的复合管一般由内管、外管和中层的钢丝层组成，其中，钢丝层有效增加了管材的使用性能，延长了管材寿命，高强度复合管钢丝层制作时，首先要在内管外侧缠绕粘接钢丝，而现有的复合管钢丝缠绕上胶机结构复杂，由管材移动机构、公转绕线环和线辊组成，由于管材需要来回移动，使得复合管钢丝缠绕上胶机占地面积极大，且公转绕线的方式使得钢丝缠绕紧密度难以提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合管钢丝缠绕上胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管钢丝缠绕上胶机，包括一号侧板、二号侧板和平移架，所述一号侧板的一侧设有二号侧板，所述一号侧板和二号侧板之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧螺丝固定有二号电机，所述连接板的另一侧设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的旋转轴均通过轴承与连接板转动连接，所述二号电机的输出端穿过连接板与主动轮的旋转轴固定连接，所述主动轮和从动轮之间设有平移架，所述平移架包括滑块、延伸板、摆杆、电加热辊和压线辊，所述滑块的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧通过轴承与摆杆转动连接，所述摆杆的底端固定连接有压线辊，所述延伸板的另一侧嵌设有电加热辊，所述电加热辊上缠绕有绕线，所述平移架的一侧且位于连接板上螺丝固定有滑轨，所述滑块的上侧设有传动带，所述传动带的两端分别连接在滑块的两侧，所述一号侧板的一侧螺丝固定有一号电机，所述一号电机的输出端穿过一号侧板固定连接有主动转盘，所述二号侧板的一侧螺丝固定有气缸，所述气缸的输出端穿过二号侧板转动连接有从动转盘，所述主动转盘和从动转盘之间设有管材。

优选的，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传动带。

优选的，所述主动转盘和从动转盘的相邻侧均开设有与管材端头结构相适配的卡槽。

优选的，所述电加热辊由电磁加热线圈、固定辊体和旋转辊套组成。

优选的，所述滑轨与滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合管钢丝缠绕上胶机，采用电加热的方式加热钢丝，加热后的钢丝可与内管外壁熔合，使得绕线不断缠绕在内管外壁，增强了管材的耐曲折性能，其次，采用线辊摆动和管材自转的方式进行缠绕，能够有效减少设备的占地面积，解决了传统钢丝缠绕机构结构复杂和钢丝缠绕紧密度不够的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型平移架的结构示意图。

图中：1、一号侧板；2、二号侧板；3、一号电机；4、气缸；5、从动转盘；6、主动转盘；7、管材；8、绕线；9、平移架；10、主动轮；11、从动轮；12、传动带；13、连接板；14、滑轨；15、二号电机；16、滑块；17、延伸板；18、摆杆；19、电加热辊；20、压线辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合管钢丝缠绕上胶机，包括一号侧板1、二号侧板2和平移架9，一号侧板1的一侧设有二号侧板2，一号侧板1和二号侧板2之间固定连接有连接板13，连接板13的一侧螺丝固定有二号电机15，连接板13的另一侧设有主动轮10和从动轮11，主动轮10和从动轮11的旋转轴均通过轴承与连接板13转动连接，二号电机15的输出端穿过连接板13与主动轮10的旋转轴固定连接，主动轮10和从动轮11之间设有平移架9，平移架9包括滑块16、延伸板17、摆杆18、电加热辊19和压线辊20，滑块16的一侧固定连接有延伸板17，延伸板17的一侧通过轴承与摆杆18转动连接，摆杆18的底端固定连接有压线辊20，延伸板17的另一侧嵌设有电加热辊19，电加热辊19上缠绕有绕线8，平移架9的一侧且位于连接板13上螺丝固定有滑轨14，滑块16的上侧设有传动带12，传动带12的两端分别连接在滑块16的两侧，一号侧板1的一侧螺丝固定有一号电机3，一号电机3的输出端穿过一号侧板1固定连接有主动转盘6，二号侧板2的一侧螺丝固定有气缸4，气缸4的输出端穿过二号侧板2转动连接有从动转盘5，主动转盘6和从动转盘5之间设有管材7，平移架的移动方向与管材7的轴向平行。

其中，主动轮10和从动轮11之间传动连接有传动带12，二号电机15启动，能够带动主动轮10转动，经传动带12传动后，从动轮11转动，使得滑块16能够沿滑轨14直线滑动。

其中，主动转盘6和从动转盘5的相邻侧均开设有与管材7端头结构相适配的卡槽，可有效固定管材7。

其中，电加热辊19由电磁加热线圈、固定辊体和旋转辊套组成，电磁加热线圈安装在固定辊体内壁部，固定辊体转动套设旋转辊套，电加热辊19通电加热，能够有效升高绕线8的温度。

其中，滑轨14与滑块16滑动连接，起到限定路径的作用。

具体的，本实用新型使用时，先将管材7的一端插入主动转盘6的卡槽内，保持管材7水平后，气缸4推动从动转盘5压紧管材7的另一端，完成管材7安装，之后，电加热辊19通电加热，能够有效升高绕线8的温度，随后，将加热后的绕线8端头引至管材7的一端外壁，高温的绕线8与管材7外壁热熔为一体，一号电机3启动，带动主动转盘6转动，被从动转盘5压紧的管材7随之转动，且二号电机15启动，能够带动主动轮10转动，经传动带12传动后，从动轮11转动，使得滑块16能够沿滑轨14直线滑动，从而使得电加热辊19缓慢平移，压线辊20起到紧线作用，可避免绕线8过程中越位晃动，绕线8可不断缠绕在管材7外壁，并不断与管材7熔为一体，由于管材7为自转运动，使得绕线8的绕线半径较小，在管材7高速转动时，便能得到排列紧密的绕线8缠绕层。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。