一种橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置。

背景技术：

橡胶鞋底是指用橡胶制作的鞋底，一般的用于制作鞋底的橡胶分为天然橡胶和人工合成橡胶，天然橡胶质地柔软，弹性较好，可被各种弯曲，适用于多种运动，其最大的缺点是耐磨性非常的差，使用期限较短，而人工合成橡胶种类较多，特性不一，可依选择应用到不同性能的鞋上。

市场上的橡胶鞋底生产一般是将橡胶原料投入到鞋底模具中，然后再将模具推入到加热压实板中进行鞋底定型，利用热熔成型的方法来制作鞋底，期间均是由人工手动给料，即利用剪刀将长短不一的橡胶条剪成适宜的长度，放入模具中，但这一过程存在一定的弊端，首先是给料过多的话，模具加热压实后，成型的橡胶鞋底周围会多出一圈胶边，需要二次裁剪，其次给料过少的话，成型的橡胶鞋底会因材料不足而在后期出现各种质量问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，具备定量给料等优点，解决了一般的橡胶鞋底生产时橡胶给料不能定量的问题。

(二)技术方案

为实现上述定量给料等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上方设置有进料斗，破碎箱的内腔设置有第一转轴，第一转轴上设置有主破碎齿，第一转轴的右端且位于破碎箱的右侧设置有第一齿轮，破碎箱的内腔且位于第一转轴的后方设置有第二转轴，第二转轴上设置有副破碎齿，破碎箱的右侧且位于第一转轴的下方固定安装有驱动装置，驱动装置的右侧设置有驱动轴，驱动轴和第一转轴之间设置有皮带，驱动轴上且位于皮带的右侧设置有第二齿轮，驱动轴的右端设置有凸轮，破碎箱的右侧且位于驱动装置的下方固定安装有挤压仓，挤压仓的内腔右壁上滑动连接有楔形块，挤压仓的上壁开设有上壁槽，挤压仓的下壁开设有下壁槽，破碎箱的内腔下部设置有滤网，滤网的右端固定连接有延伸至挤压仓内腔中的顶杆，破碎箱的左侧固定安装有弹力仓，弹力仓的内腔左壁上固定安装有滑筒，滑筒的内腔设置有弹簧，弹簧和滤网之间固定连接有滑杆，破碎箱的下方固定连接有套筒，套筒的右壁上活动插接有延伸至破碎箱底部的拨片，套筒的下端固定套接有环形板，环形板的内腔设置有滚筒，滚筒的表面均匀设置有接料板，接料板上且位于远离滚筒的一端开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔设置有第一磁铁，接料板上且位于远离第一磁铁的一侧转动连接有挡板，接料板上且位于挡板的内侧设置有限位柱，环形板的内腔且位于滚筒的右侧设置有竖板，竖板的左侧固定连接有凸杆，竖板的左侧且位于凸杆的下方转动连接有阻碍板，阻碍板的上部开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔设置有第二磁铁，环形板的下方固定连接有下料斗，环形板的下方且位于下料斗的左侧和右侧均设置有安装腿。

优选的，所述主破碎齿与副破碎齿之间啮合连接，且二者之间存在一定的啮合间隙，以便将条状橡胶原料切割成粒。

优选的，所述挤压仓的内腔右壁上开设有与楔形块匹配的滑槽，滑槽可为楔形块在垂直方向上提供一定范围内的活动空间。

优选的，所述顶杆的右端设置有与楔形块匹配的斜面，当楔形块上下运动时，顶杆也会相对运动。

优选的，所述拨片上且位于套筒的内腔和外部均设置有限位凸起，限位凸起可防止拨片被过度插入或者抽出。

优选的，所述阻碍版和竖板之间设置有扭簧，扭簧使阻碍版平时处于水平状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，具备以下有益效果：

1、该橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，通过驱动装置带动凸轮转动，凸轮会伸入上壁槽中顶过楔形块，使楔形块向下移动，而楔形块会挤压顶杆，致使滤网向左侧移动，当凸轮离开上壁槽且不对楔形块施压时，弹簧会复位弹开滑杆，使滑杆推动滤网向右侧移动，当凸轮持续转动时，滤网便会不间断的左右移动，筛选橡胶粒，从而达到了避免滤网堵塞的效果。

2、该橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，通过破碎箱将破碎后的橡胶粒送出到接料板上，并逐渐增多到一定量后，接料板的重力大于扭簧的扭转力，阻碍板便会因支持力不够而发生倾斜，致使接料板在重力的作用下带动滚筒顺时针旋转一定角度，配合挡板在自身重力下偏转一定角度，橡胶粒便自由倾洒落下，从而达到了定量给料的效果。

3、该橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，通过接料板接取一定量的橡胶粒，并完成抛洒后，阻碍板在扭簧的作用下会迅速复位，而同一时间，在滚筒的作用下，另一接料板也会转动相应的角度与阻碍板贴近，配合第一磁铁与第二磁铁相互吸引，接料板与阻碍板会因吸引力逐渐增大而加速靠近，当二者完全贴合时，会在瞬间产生一定程度的碰撞，致使之前的接料板发生振动，抖落粘附的橡胶粒，从而达到了定量输出的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型破碎箱等连接部分俯视图；

图3为本实用新型滚筒等连接部分主视图；

图4为图1中a处的放大图；

图5为图1中b处的放大图；

图6为图1中c处的放大图；

图7为图3中d处的放大图。

图中：1-破碎箱、2-进料斗、3-第一转轴、4-主破碎齿、5-第一齿轮、6-第二转轴、7-副破碎齿、8-驱动装置、9-驱动轴、10-皮带、11-第二齿轮、12-凸轮、13-挤压仓、14-楔形块、15-上壁槽、16-下壁槽、17-滤网、18-顶杆、19-弹力仓、20-滑筒、21-弹簧、22-滑杆、23-套筒、24-拨片、25-环形板、26-滚筒、27-接料板、28-第一凹槽、29-第一磁铁、30-挡板、31-限位柱、32-竖板、33-凸杆、34-阻碍板、35-第二凹槽、36-第二磁铁、37-下料斗、38-安装腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，包括破碎箱1，破碎箱1的上方设置有进料斗2，破碎箱1的内腔设置有第一转轴3，第一转轴3上设置有主破碎齿4，主破碎齿4与副破碎齿7之间啮合连接，且二者之间存在一定的啮合间隙，以便将条状橡胶原料切割成粒，第一转轴3的右端且位于破碎箱1的右侧设置有第一齿轮5，破碎箱1的内腔且位于第一转轴3的后方设置有第二转轴6，第二转轴6上设置有副破碎齿7，破碎箱1的右侧且位于第一转轴3的下方固定安装有驱动装置8，驱动装置8的右侧设置有驱动轴9，驱动轴9和第一转轴3之间设置有皮带10，驱动轴9上且位于皮带10的右侧设置有第二齿轮11，驱动轴9的右端设置有凸轮12，破碎箱1的右侧且位于驱动装置8的下方固定安装有挤压仓13，挤压仓13的内腔右壁上开设有与楔形块14匹配的滑槽，滑槽可为楔形块14在垂直方向上提供一定范围内的活动空间，挤压仓13的内腔右壁上滑动连接有楔形块14，挤压仓13的上壁开设有上壁槽15，上壁槽15供凸轮12进出，挤压仓13的下壁开设有下壁槽16，下壁槽16供楔形块14出入，破碎箱1的内腔下部设置有滤网17，滤网17的右端固定连接有延伸至挤压仓13内腔中的顶杆18，顶杆18的右端设置有与楔形块14匹配的斜面，当楔形块14上下运动时，顶杆18也会相对运动，破碎箱1的左侧固定安装有弹力仓19，弹力仓19的内腔左壁上固定安装有滑筒20，滑筒20的内腔设置有弹簧21，弹簧21和滤网17之间固定连接有滑杆22，破碎箱1的下方固定连接有套筒23，套筒23的右壁上活动插接有延伸至破碎箱1底部的拨片24，拨片24向左推入时，可关闭破碎箱1的下端口，以阻止橡胶粒落出，拨片24上且位于套筒23的内腔和外部均设置有限位凸起，限位凸起可防止拨片24被过度插入或者抽出，套筒23的下端固定套接有环形板25，环形板25的内腔设置有滚筒26，滚筒26的表面均匀设置有接料板27，在实际使用时，接料板27的边缘会安装防止橡胶粒洒落的挡片，接料板27上且位于远离滚筒26的一端开设有第一凹槽28，第一凹槽28的内腔设置有第一磁铁29，第一磁铁29裸露的面为n极，接料板27上且位于远离第一磁铁29的一侧转动连接有挡板30，接料板27上且位于挡板30的内侧设置有限位柱31，环形板25的内腔且位于滚筒26的右侧设置有竖板32，竖板32的左侧固定连接有凸杆33，竖板32的左侧且位于凸杆33的下方转动连接有阻碍板34，阻碍版34和竖板32之间设置有扭簧，扭簧使阻碍版34平时处于水平状态，阻碍板34的上部开设有第二凹槽35，第二凹槽35的内腔设置有第二磁铁36，第二磁铁36裸露的面为s极，当第二磁铁36与第一磁铁29互相靠近，并处于磁力作用范围内时，二者会互相吸引贴合，环形板25的下方固定连接有下料斗37，环形板25的下方且位于下料斗37的左侧和右侧均设置有安装腿38，安装腿38的下端开设有安装孔，安装腿38可通过安装孔利用螺栓螺纹连接到相匹配的工作台上。

工作原理：该橡胶鞋底生产用的橡胶定量给料装置，通过启动驱动装置8带动驱动轴9转动，驱动轴9利用皮带10带动第二转轴6转动，同步的，驱动轴9利用第二齿轮11带动第一齿轮5转动，第一齿轮5即带动第一转轴3转动，主破碎齿4与副破碎齿7继而相向转动，破碎由进料斗2进入的橡胶条，使橡胶条最终破碎成颗粒状，落在滤网17上，配合驱动装置8带动凸轮12转动，凸轮12会伸入上壁槽15中顶过楔形块14，使楔形块14向下移动，而后楔形块14会挤压顶杆18，致使滤网17向左侧移动，当凸轮12离开上壁槽15且不对楔形块14施压时，弹簧21会复位弹开滑杆22，使滑杆22推动滤网17向右侧移动，当凸轮12持续转动时，滤网17便会不间断的左右移动，筛选橡胶粒，而后橡胶粒会从破碎箱1的下端口处落下落到接料板27上，待橡胶粒逐渐增多到一定量后，接料板27的重力大于扭簧的扭转力，阻碍板34便会因支持力不够而发生倾斜，致使接料板27在重力的作用下带动滚筒26顺时针旋转一定角度，配合挡板30在自身重力下偏转一定角度，橡胶粒便自由倾洒落下，由下料斗37送出，随后阻碍板34在扭簧的作用下会迅速复位，而同一时间，在滚筒26的作用下，另一接料板27也会转动相应的角度与阻碍板34贴近，配合第一磁铁29与第二磁铁36相互吸引，接料板27与阻碍板34会因吸引力逐渐增大而加速靠近，当二者完全贴合时，会在瞬间产生一定程度的碰撞，致使之前的接料板27发生振动，抖落粘附的橡胶粒，从而达到了避免滤网17堵塞、定量给料、定量输出的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。