一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置的制作方法

文档序号:21308561发布日期:2020-06-30 20:12阅读:142来源:国知局
一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域,更具体地说,本实用涉及一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置。



背景技术:

橡胶是一种有弹性的聚合物,橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,两者皆有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等,遂成为重要经济作物,橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法,在回收再利用时,将橡胶进行粉碎是第一道工序。

在现有的橡胶粉碎装置中,一般都是利用粉碎刀片直接对大块的橡胶直接进行粉碎的,其粉碎粒径大小不一,粉碎效果难以达到使用要求,还需要进行返工重新粉碎,极大地降低了企业的生产效率,提高了企业的生产成本。

因此,发明一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置很有必要。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置,通过粉碎机构的设计,可以使得橡胶的粉碎粒径比较均匀,避免了因粉碎粒径大小不一需要重新返工,同时提高了企业的生产效率,减少了企业的生产成本,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置,包括圆筒和箱体,所述圆筒固定设在箱体顶部,所述圆筒内部设有粉碎机构,所述粉碎机构延伸出圆筒顶部,所述粉碎机构延伸入箱体内部;

所述粉碎机构包括电机,所述电机固定设在圆筒顶部,所述电机通过输出轴固定连有转动杆,所述转动杆设在圆筒顶部并延伸入圆筒和箱体内部,所述圆筒内部固定设有过滤网,所述过滤网设在箱体顶部,所述过滤网底部固定设有出料斗,所述出料斗底部固定设有传送箱,所述转动杆穿过过滤网并延伸入传送箱顶部,所述传送箱内部设有螺旋杆,所述螺旋杆延伸出传送箱顶部并与转动杆固定连接,所述传送箱内部固定设有横板,所述螺旋杆穿过横板并延伸出横板底部,所述横板上开设有多个通孔,所述螺旋杆外部固定设有旋转刀,所述旋转刀与横板底部相接触。

在一个优选地实施方式中,所述转动杆外部固定设有多个切割刀,多个所述切割刀均设在圆筒内部,多个所述切割刀均设在过滤网顶部,所述箱体内部固定设有多个刮板,多个所述切割刀分别设在多个刮板之间。

在一个优选地实施方式中,所述转动杆外部固定设有搅拌杆,所述搅拌杆与过滤网顶部相接触。

在一个优选地实施方式中,所述圆筒顶部固定设有进料管,所述进料管设在电机一侧。

在一个优选地实施方式中,所述箱体前侧设有活动门,所述活动门与箱体通过合页连接。

在一个优选地实施方式中,所述箱体内部设有支撑板,所述支撑板底部固定设有多个弹簧,多个所述弹簧底部均与箱体内腔底部固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述支撑板顶部设有收集盒。

在一个优选地实施方式中,所述箱体内腔底部设有轻触开关,所述箱体一侧固定设有蜂鸣器,所述蜂鸣器与轻触开关电性连接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过粉碎机构的设计,可以使得橡胶的粉碎粒径比较均匀,与现有技术相比,避免了因粉碎粒径大小不一需要重新返工,同时提高了企业的生产效率,减少了企业的生产成本;

2、通过轻触开关和蜂鸣器的设计,可以使收集盒内部的橡胶达到一定重量后工作人员就会过来将收集盒拿开,避免了工作人员长时间站在箱体边等待,与现有技术相比,避免了工作人员的时间的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a部结构放大图。

图3为本实用新型图1的b部结构放大图。

图4为本实用新型中圆筒和箱体的立体图。

图5为本实用新型中收集盒的立体图。

附图标记为:1圆筒、2箱体、3电机、4转动杆、5过滤网、6出料斗、7传送箱、8螺旋杆、9横板、10通孔、11旋转刀、12切割刀、13刮板、14搅拌杆、15进料管、16活动门、17支撑板、18弹簧、19收集盒、20轻触开关、21蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图4所示,本实用新型提供了一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置,包括圆筒1和箱体2,所述圆筒1固定设在箱体2顶部,所述圆筒1内部设有粉碎机构,所述粉碎机构延伸出圆筒1顶部,所述粉碎机构延伸入箱体2内部;

所述粉碎机构包括电机3,所述电机3固定设在圆筒1顶部,所述电机3通过输出轴固定连有转动杆4,所述转动杆4设在圆筒1顶部并延伸入圆筒1和箱体2内部,所述圆筒1内部固定设有过滤网5,所述过滤网5设在箱体2顶部,所述过滤网5底部固定设有出料斗6,所述出料斗6底部固定设有传送箱7,所述转动杆4穿过过滤网5并延伸入传送箱7顶部,所述传送箱7内部设有螺旋杆8,所述螺旋杆8延伸出传送箱7顶部并与转动杆4固定连接,所述传送箱7内部固定设有横板9,所述螺旋杆8穿过横板9并延伸出横板9底部,所述横板9上开设有多个通孔10,所述螺旋杆8外部固定设有旋转刀11,所述旋转刀11与横板9底部相接触;

所述转动杆4外部固定设有多个切割刀12,多个所述切割刀12均设在圆筒1内部,多个所述切割刀12均设在过滤网5顶部,所述箱体2内部固定设有多个刮板13,多个所述切割刀12分别设在多个刮板13之间,便于将多个切割刀12上粘附的橡胶刮下;

所述转动杆4外部固定设有搅拌杆14,所述搅拌杆14与过滤网5顶部相接触,避免了过滤网5堵塞;

所述圆筒1顶部固定设有进料管15,所述进料管15设在电机3一侧,便于进料;

所述箱体2前侧设有活动门16,所述活动门16与箱体2通过合页连接,便于拿取粉碎好的橡胶。

实施方式具体为:首先本实用新型连接外部电源,然后将需要粉碎的橡胶从进料管15处放入,使得橡胶落入圆筒1内部,然后电机3工作,电机3工作带动转动杆4转动,转动杆4转动带动转动杆4外部的多个切割刀12转动,多个切割刀12转动从而将圆筒1内部的橡胶切碎,因为圆筒1内部固定设有多个刮板13,且多个切割刀12分别设在圆板内部,所以切割刀12在切割橡胶时,刮板13会将切割刀12上粘附的橡胶刮下,避免了橡胶会粘在切割刀12上而影响切割刀12的正常使用,转动杆4转动的同时也会带动搅拌杆14转动,又因为搅拌杆14与过滤网5相接触,所以可将过滤网5顶部的橡胶搅拌,避免了橡胶将过滤网5堵塞,通过过滤网5的设计,使得一些体积较小的橡胶块可以掉落在过滤网5底部,一些体积较大的橡胶继续在圆筒1内部进行切割,直到切割到适合过滤网5的孔径大小为止,合格的橡胶会掉落在出料斗6处,然后再掉落在传送箱7内部,因为转动杆4与螺旋杆8固定连接,所以转动杆4转动会带动螺旋杆8转动,螺旋杆8转动从而将掉落在传送箱7内部的橡胶传送到传送箱7底部,又因为传送箱7底部固定设有横板9,横板9上设有多个通孔10,所以经过螺旋杆8的传送,使得橡胶都会从多个通孔10处进入横板9底部,螺旋杆8转动的同时会带动螺旋杆8外部的旋转刀11转动,旋转刀11转动从而将从通孔10内部出来的橡胶再次进行切割,使得橡胶切割的更加的均匀,切割完成后的橡胶掉落在收集盒19中,通过粉碎机构的设计,可以使得橡胶的粉碎粒径比较均匀,避免了因粉碎粒径大小不一需要重新返工,同时提高了企业的生产效率,减少了企业的生产成本,该实施方式具体解决了现有技术中的橡胶粉碎装置中,一般都是利用粉碎刀片直接对大块的橡胶直接进行粉碎的,其粉碎粒径大小不一,粉碎效果难以达到使用要求,还需要进行返工重新粉碎,极大地降低了企业的生产效率,提高了企业的生产成本的问题。

如图1、图3和图5所示,所述箱体2内部设有支撑板17,所述支撑板17底部固定设有多个弹簧18,多个所述弹簧18底部均与箱体2内腔底部固定连接;

所述支撑板17顶部设有收集盒19,便于收集粉碎好的橡胶;

所述箱体2内腔底部设有轻触开关20,所述箱体2一侧固定设有蜂鸣器21,所述蜂鸣器21与轻触开关20电性连接,便于提醒工作人员。

实施方式具体为:当收集盒19内部的橡胶越来越多时,收集盒19会下压支撑板17,支撑板17向下移动使得弹簧18压缩,当收集盒19内部的橡胶的重量达到一定程度后,支撑板17会与轻触开关20相接触,因为轻触开关20与蜂鸣器21电性连接,所以当支撑板17与轻触开关20接触时会使蜂鸣器21工作,蜂鸣器21工作会发出警报声,工作人员听到蜂鸣器21的警报声后会赶过来将活动门16打开,再将收集盒19拿开,换上一个新的收集盒19,通过轻触开关20和蜂鸣器21的设计,可以使收集盒19内部的橡胶达到一定重量后工作人员就会过来将收集盒19拿开,避免了工作人员长时间站在箱体2边等待,避免了工作人员的时间的浪费,该实施方式具体解决了现有技术中工作人员长时间在粉碎装置边上等待橡胶收集的问题。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1、图2和图4,电机3工作带动转动杆4转动,转动杆4转动带动转动杆4外部的多个切割刀12转动,多个切割刀12转动从而将圆筒1内部的橡胶切碎,转动杆4转动的同时也会带动搅拌杆14转动,将过滤网5顶部的橡胶搅拌,合格的橡胶会传送箱7内部,螺旋杆8转动从而将掉落在传送箱7内部的橡胶传送到传送箱7底部,经过螺旋杆8的传送,使得橡胶都会从多个通孔10处进入横板9底部,螺旋杆8转动的同时会带动螺旋杆8外部的旋转到转动,旋转刀11转动从而将从通孔10内部出来的橡胶再次进行切割,使得橡胶切割的更加的均匀,切割完成后的橡胶掉落在收集盒19中;

参照说明书附图1、图3和图5,当收集盒19内部的橡胶的重量达到一定程度后,支撑板17会与轻触开关20相接触,当支撑板17与轻触开关20接触时会使蜂鸣器21工作,蜂鸣器21工作会发出警报声,工作人员听到蜂鸣器21的警报声后会赶过来将活动门16打开,再将收集盒19拿开,换上一个新的收集盒19。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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