一种保温砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及eps板制作设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种保温砂浆搅拌机。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、eps板和苯板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，而现有的工厂为提高苯板的保温效果或其他效果，会在可发性聚苯乙烯珠粒第一次发泡过后向其加入其他原料配制的混合水溶液，然后进行搅拌后沉淀后，进入二次发泡，在这过程中需要用到搅拌机对其进行搅拌。

但是现有的搅拌机结构较为简单，通常为了更好的排出体内的液体，搅拌机底部都是弧形的，但是这也造成了会有液体堆积在搅拌机内腔底部，而搅拌机的搅拌机构搅拌不到这一位置，从而造成了内部的搅拌不均匀。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种保温砂浆搅拌机，通过设置有搅拌机构，电机带动转轴转动，而转轴会带动转动板和扩展板转动，而通过设置有多个转动板、扩展板和导流板，可以有效提高与罐体内部原料的接触面积，从而提高搅拌的效率，而在转动板和扩展板上开设第一穿孔和第二穿孔，可以有效减少转动板和扩展板搅拌时产生的阻力，降低电机的功耗，通过设置有扩展板，可以有效对堆积在罐体内腔底部的原料进行搅拌，从而提高了搅拌效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温砂浆搅拌机，包括罐体，所述罐体顶部设置有电机，所述电机输出端设置有减速机，所述减速机输出端设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括转轴，所述转轴设置在罐体内部，所述转轴顶端与减速机输出端固定连接，所述转轴侧面均匀设置有多个转动板，所述转动板上均匀贯穿设置有多个第一穿孔，所述转动板底部设置有扩展板，所述扩展板包括连接端和搅拌端，所述连接端设置在搅拌端顶部，所述连接端与转动板底部固定连接，所述搅拌端上贯穿设置有第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔一侧均设置有导流板。

在一个优选地实施方式中，所述罐体内部设置有加热层，所述加热层内部设置有加热管路，所述罐体一侧设置有蒸汽进入管，所述罐体另一侧设置有蒸汽输出管，所述加热管路两端分别与蒸汽机进入管和蒸汽输出管相通。

在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部一侧设置有原料进入管，所述罐体顶部另一侧设置有添加剂进入管。

在一个优选地实施方式中，所述加热层由不锈钢材料制成，所述加热层内壁涂有防腐涂层。

在一个优选地实施方式中，所述转动板的数量设置为三个，相邻两个所述转动板之间的夹角度数设置为120度。

在一个优选地实施方式中，所述罐体底部设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。

在一个优选地实施方式中，所述导流板与转动板之间的夹角度数设置为60度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有搅拌机构，电机带动转轴转动，而转轴会带动转动板和扩展板转动，而通过设置有多个转动板、扩展板和导流板，可以有效提高与罐体内部原料的接触面积，从而提高搅拌的效率，而在转动板和扩展板上开设第一穿孔和第二穿孔，可以有效减少转动板和扩展板搅拌时产生的阻力，降低电机的功耗，通过设置有扩展板，可以有效对堆积在罐体内腔底部的原料进行搅拌，从而提高了搅拌效率；

2、通过设置有加热管路，通过蒸汽进入管对加热管路内部输送蒸汽，而蒸汽在加热管路内部流动后通过蒸汽输出管流出，通过加热管路，可以有效对罐体内部的原料进行加热或者保持在一个合理的温度，从而提高罐体内部的反应效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的转轴与转动板俯视图。

图3为本实用新型的转动板与扩展板结构示意图。

附图标记为：1、罐体；2、电机；3、减速机；4、转轴；5、转动板；6、第一穿孔；7、扩展板；701、连接端；702、搅拌端；8、第二穿孔；9、导流板；10、加热层；11、加热管路；12、蒸汽进入管；13、蒸汽输出管；14、原料进入管；15、添加剂进入管；16、排料管；17、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种保温砂浆搅拌机，包括罐体1，所述罐体1顶部设置有电机2，所述电机2输出端设置有减速机3，所述减速机输出端设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括转轴4，所述转轴4设置在罐体1内部，所述转轴4顶端与减速机3输出端固定连接，所述转轴4侧面均匀设置有多个转动板5，所述转动板5上均匀贯穿设置有多个第一穿孔6，所述转动板5底部设置有扩展板7，所述扩展板7包括连接端701和搅拌端702，所述连接端701设置在搅拌端702顶部，所述连接端701与转动板5底部固定连接，所述搅拌端702上贯穿设置有第二穿孔8，所述第一穿孔6和第二穿孔8一侧均设置有导流板9。

所述转动板5的数量设置为三个，相邻两个所述转动板5之间的夹角度数设置为120度。

所述导流板9与转动板5之间的夹角度数设置为60度。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，当发泡过的原料和添加材料都有进入到罐体1内后，通过电机2带动转轴4转动，而转轴4会带动转动板5和扩展板7转动，而通过设置有多个转动板5、扩展板7和导流板9，可以有效提高与罐体1内部原料的接触面积，从而提高搅拌的效率，而在转动板5和扩展板7上开设第一穿孔6和第二穿孔8，可以有效减少转动板5和扩展板7搅拌时产生的阻力，降低电机2的功耗，通过设置有扩展板7，可以有效对堆积在罐体1内腔底部的原料进行搅拌，从而提高了搅拌效率。

本实用新型提供了如图1所示的一种保温砂浆搅拌机，所述罐体1内部设置有加热层10，所述加热层10内部设置有加热管路11，所述罐体1一侧设置有蒸汽进入管12，所述罐体1另一侧设置有蒸汽输出管13，所述加热管路11两端分别与蒸汽机进入管和蒸汽输出管13相通。

所述罐体1顶部一侧设置有原料进入管14，所述罐体1顶部另一侧设置有添加剂进入管15。

所述罐体1底部设置有排料管16，所述排料管16上设置有控制阀17。

所述加热层10由不锈钢材料制成，所述加热层10内壁涂有防腐涂层。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，当原料和添加材料都输送进罐体1内部后，通过蒸汽进入管12对加热管路11内部输送蒸汽，而蒸汽在加热管路11内部流动后通过蒸汽输出管13流出，通过加热管路11，可以有效对罐体1内部的原料进行加热或者保持在一个合理的温度，从而提高罐体1内部的反应效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，本实用新型在使用时，当发泡过的原料和添加材料都有进入到罐体1内后，通过电机2带动转轴4转动，而转轴4会带动转动板5和扩展板7转动，而通过设置有多个转动板5、扩展板7和导流板9，可以有效提高与罐体1内部原料的接触面积，从而提高搅拌的效率，而在转动板5和扩展板7上开设第一穿孔6和第二穿孔8，可以有效减少转动板5和扩展板7搅拌时产生的阻力，降低电机2的功耗，通过设置有扩展板7，可以有效对堆积在罐体1内腔底部的原料进行搅拌；

参照说明书附图1，本实用新型在使用时，当原料和添加材料都输送进罐体1内部后，通过蒸汽进入管12对加热管路11内部输送蒸汽，而蒸汽在加热管路11内部流动后通过蒸汽输出管13流出，通过加热管路11，可以有效对罐体1内部的原料进行加热或者保持在一个合理的温度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。