一种适应于聚羟基脂肪酸酯的双机头吹膜机的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种适应于聚羟基脂肪酸酯的双机头吹膜机。

背景技术：

随着塑料废弃物污染防治工作的加强，全生物降解塑料制品相关标准的制定，全生物降解塑料袋、农用地膜、快递包装等系列产品的技术标准体系的建立和完善，全生物降解塑料相关产品将是未来塑料制品企业的发展方向，虽然现有技术能够实现聚羟基脂肪酸酯薄膜的生产，但是现有技术存在控制精度低，能耗较大，且故障率较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适应于聚羟基脂肪酸酯的双机头吹膜机，以解决上述背景技术中提出的存在控制精度低，能耗较大，且故障率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于聚羟基脂肪酸酯的双机头吹膜机，包括吹膜主机，卷取机位于吹膜主机的左侧；

所述吹膜主机包括风环、第一加热器、第二加热器、第一机头、机筒、pha螺杆和第二机头；

所述第一机头和第二机头的上方均安装有风环，所述第一机头和第二机头的下方均安装有第一加热器，所述第一机头和第二机头的进料口均与机筒相连通，所述机筒的内部转动连接有pha螺杆，所述机筒的外壁安装有第二加热器。

优选的，所述pha螺杆的右侧安装有主机传动装置；

所述主机传动装置包括减速器和变频电机；

所述变频电机的转子输出轴连接减速器的输入轴，所述减速器的输出轴固定连接pha螺杆的一端。

优选的，所述第一机头和第二机头的上方设有稳泡装置；

所述稳泡装置包括顶框、底框、电机、尼龙套、摆臂和固定杆；

所述底框和顶框的内侧六边中心均通过固定杆固定相连，所述固定杆的内侧与摆臂转动相连，所述摆臂的外壁套接有尼龙套，所述底框的下端固接有电机，所述电机的输出轴通过螺栓带动固定杆转动相连。

优选的，所述底框的下方设有架体；

所述架体包括竖梁和横梁；

所述横梁的上方与底框固定相连，所述横梁的内侧固接有多个竖梁。

优选的，所述顶框的上方安装有牵引装置；

所述牵引装置包括牵引架、调整丝杠、第一气缸、牵引辊、墙板、导辊、第二气缸；

所述牵引架的下方与横梁固定相连，所述牵引架的上端前后两侧均固接有墙板，所述墙板的内侧下方安装有导辊，所述墙板的内侧上方设有两个牵引辊，上方所述牵引辊的左右两侧转动部分与第一气缸的气压杆固定相连，所述第一气缸的外侧与墙板固定相连，所述墙板的外侧设有调整丝杠，所述调整丝杠的左侧与第二气缸的气压杆固定相连，所述第二气缸与墙板固定相连。

优选的，所述调整丝杠的外壁安装有人字板装置；

所述人字板装置包括板条和铝导辊；

所述板条的上方与调整丝杠的横移装置固定相连，所述板条的内部安装有铝导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应于聚羟基脂肪酸酯的双机头吹膜机，结构科学合理，使用安全方便：

本实施例可以用于以生物基础材料聚羟基脂肪酸酯为主要生产原料的塑料薄膜生产，生产规格广泛，适用于150-500mm宽的塑料膜生产，在同等能耗下可以提高一倍产量，电气控制系统使用变频器、plc和触摸屏等高精度控制元件，控制精度高、能耗小，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的吹膜主机与主机传动装置结构的主视图；

图3为图1中的吹膜主机与主机传动装置结构的俯视图；

图4为图1中的牵引装置的结构示意图；

图5为图1中的牵引装置的左视俯视示意图；

图6为图1中的牵引装置的后视示意图；

图7为图1中的人字板装置的结构示意图；

图8为图1中的人字板装置的左视示意图；

图9为图1中的架体的结构示意图；

图10为图1中的稳泡装置的结构主视结构图；

图11为图1中的稳泡装置的结构俯视结构图。

图中：1、吹膜主机，101、风环，102、第一加热器，103、第二加热器，104、第一机头，105、机筒，106、pha螺杆，107、第二机头，2、主机传动装置，201、减速器，202、变频电机，3、牵引装置，301、牵引架，302、调整丝杠，303、第一气缸，304、牵引辊，305、墙板，306、导辊，307、第二气缸，4、人字板装置，401、板条，402、铝导辊，5、架体，501、竖梁，502、横梁，6、稳泡装置，601、顶框，602、底框，603、电机，604、尼龙套，605、摆臂，606、固定杆，7、卷取机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种适应于聚羟基脂肪酸酯的双机头吹膜机，包括吹膜主机1，卷取机7位于吹膜主机1的左侧，吹膜主机1包括风环101、第一加热器102、第二加热器103、第一机头104、机筒105、pha螺杆106和第二机头107，第一机头104和第二机头107的上方均安装有风环101，第一机头104和第二机头107的下方均安装有第一加热器102，第一机头104和第二机头107可对风环101和第一加热器102进行支撑，第一机头104和第二机头107的进料口均与机筒105相连通，机筒105的内部可输送至第一机头104和第二机头107的内部，机筒105的内部转动连接有pha螺杆106，机筒105可对pha螺杆106进行转动支撑，机筒105的外壁安装有第二加热器103，第二加热器103可对pha螺杆106输送的无聊进行加热。

pha螺杆106的右侧安装有主机传动装置2，主机传动装置2包括减速器201和变频电机202，变频电机202的转子输出轴连接减速器201的输入轴，变频电机202的输出轴可带动减速器201的输入轴进行转动，减速器201的输出轴固定连接pha螺杆106的一端，减速器201的输出轴进行减速后可带动pha螺杆106进行转动。

第一机头104和第二机头107的上方设有稳泡装置6，稳泡装置6包括顶框601、底框602、电机603、尼龙套604、摆臂605和固定杆606，底框602和顶框601的内侧六边中心均通过固定杆606固定相连，底框602和顶框606均为正六边形框架，固定杆606的内侧与摆臂605转动相连，摆臂605的外壁套接有尼龙套604，底框602的下端固接有电机603，电机603的输出轴通过螺栓带动固定杆606转动相连，电机603的输出轴与固定杆606通过螺栓连接，电机603的输出轴带动固定杆606转动。

底框602的下方设有架体5，架体5包括竖梁501和横梁502，横梁502的上方与底框602固定相连，横梁502的内侧固接有多个竖梁501，竖梁501和横梁502组成支架实现整体设备的支撑。

顶框601的上方安装有牵引装置3，牵引装置3包括牵引架301、调整丝杠302、第一气缸303、牵引辊304、墙板305、导辊306、第二气缸307，牵引架301的下方与横梁502固定相连，横梁502与牵引架301进行支撑，牵引架301的上端前后两侧均固接有墙板305，牵引架301可对墙板305进行支撑，墙板305的内侧下方安装有导辊306，导辊306可在墙板305的内部进行转动，墙板305的内侧上方设有两个牵引辊304，两个牵引辊304可在墙板305的内部进行转动，上方牵引辊304的左右两侧转动部分与第一气缸303的气压杆固定相连，第一气缸303的气压杆可带动上方牵引辊304进行移动，第一气缸303的外侧与墙板305固定相连，墙板305可第一气缸303进行支撑，墙板305的外侧设有调整丝杠302，限制调整丝杠302和墙板305的相对位置，调整丝杠302的左侧与第二气缸307的气压杆固定相连，第二气缸307的气压杆可带动调整丝杠302进行移动，第二气缸307与墙板305固定相连墙板305可对第二气缸307进行支撑。

调整丝杠302的外壁安装有人字板装置4，人字板装置4包括板条401和铝导辊402，板条401的上方与调整丝杠302的横移装置固定相连，调整丝杠302可横移装置带动板条401进行移动，板条401的内部安装有铝导辊402。

牵引装置3的顶面到吹膜主机1的底面的距离为6.5m。

当需要此适应于聚羟基脂肪酸酯的双机头吹膜机使用时，原料可通过pha螺杆16的转动通过机筒105输送进第一机头104与第二机头107内，第一机头104与第二机头107的正上方各有一个稳泡装置6，底框602的底面安装有一台电机603，电机603的输出轴与固定杆606通过螺栓连接，电机603的输出轴带动固定杆606转动，若干个摆臂605形成正六边形，固定杆606转动能够调整摆臂605的角度，能够调整正六边形大小，在薄膜通过时多个摆臂605可实现对薄膜进行稳泡处理，在薄膜不断向上移动的过程中，板条401和铝导辊402可实现将薄膜向内聚拢输送，第二气缸307和调整丝杠302可调整板条401的横向中心位置，随后可通过两个牵引辊304的内侧，通过第一气缸303可带动一侧的牵引辊304进行移动，使两个牵引辊304均贴在薄膜表面实现牵引输送的目的，最后可将薄膜绕导辊306随后输送至卷曲机7处进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。