一种塑料瓶高速气动分选回收装置的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域，特别是涉及一种塑料瓶高速气动分选回收装置。

背景技术：

目前，国内对于塑料瓶的可回收利用主要采取废品回收站和个体废品回收者的上门收购两种形式，回收机制落后，效率低下，导致了大量可重复利用资源的浪费。

随着近几年对建设节约型社会的大力推广和贯彻执行，塑料瓶的回收越来越受到重视。如大量饮料瓶自动化回收设备的出现，能避免饮料瓶的随意丢弃，不仅能够保护环境，还能提升回收效率。

但现有的饮料瓶回收机还不能很好对饮料瓶进行分类收集，仍需要人力手工进行分类分选处理，存在人力成本高，分类效率低的问题。

由此可见，上述现有的塑料瓶回收尤其是分类回收上仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的塑料瓶高速气动分选回收装置，使其能实现自动化的塑料瓶分类分选工作，分类精准、操作简单、效率高，成为当前业界极需改进的目标。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料瓶高速气动分选回收装置，使其能实现自动化的塑料瓶分类分选工作，分类精准、操作简单、效率高，从而克服现有的塑料瓶回收工作的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料瓶高速气动分选回收装置，包括皮带传输机构，和分别相对设置在所述皮带传输机构两侧的高压喷气机构和分类回收机构，所述高压喷气机构包括多组高压气嘴和与其连接的储气机构及控制机构，所述分类回收机构包括多个与多组所述高压气嘴一一相对设置的回收通道，所述控制机构用于接收塑料瓶标识识别机构的识别信息，并根据信息控制与相应的所述回收通道相对的所述高压气嘴开启或关闭，实现对不同标识塑料瓶的分类回收。

进一步改进，所述高压气嘴的喷气方向与所述皮带传输机构的传输方向不垂直。

进一步改进，所述高压气嘴的喷气方向朝向所述皮带传输机构的皮带起始端方向。

进一步改进，所述高压气嘴通过安装支架设置在所述皮带传输机构的一侧，且所述高压气嘴可调节角度的设置在所述安装支架上。

进一步改进，所述安装支架通过设置在所述皮带传输机构一侧的滑轨固定，且所述滑轨与所述皮带传输机构的传输方向垂直设置。

进一步改进，所述皮带传输机构上还设有沿皮带传输方向设置的挡板，所述挡板的高度较塑料瓶横向高度低，且所述高压气嘴的喷气高度在所述挡板的上方。

进一步改进，所述皮带传输机构的皮带起始端两侧还分别设有护板。

进一步改进，所述回收通道的远端设置有向下倾斜的导向板。

进一步改进，所述皮带传输机构的上方设置有保护罩，所述保护罩上安装有调试门、观察窗、启停按钮和指示灯。

进一步改进，所述皮带传输机构的下方设置有框架底座，所述框架底座的底部设有地脚和脚轮。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1.本实用新型利用高压气嘴喷出的高压气体对被识别的塑料瓶进行对应喷射，使不同的塑料瓶在高速运动中被回收进入不同的回收通道中，达到精准回收，快速分选的作业。本装置通过样机测试可达到300件/分钟的塑料瓶回收，分选效率显著提高，节省人力物力。

2.还通过将高压气嘴的喷气方向设置成朝向皮带传输机构的皮带起始端方向，以及将高压气嘴设置成可前后移动，能利用气压对输送动力的部分抵消作用，使作用于塑料瓶的气压正好将塑料瓶垂直吹入对应的回收通道中，回收准确，分选精准，提高分选效率。

3.还通过设置挡板，既能防止皮带上塑料瓶随意滚动，又不会影响高压气嘴的喷气效果，提高该分选回收装置的实际可操作性。

4.还通过设置导向板，能起到对被吹入回收通道中的塑料瓶缓冲或导向作用，使其落入回收通道下方的回收容器中，设计合理，实用可靠。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型塑料瓶高速气动分选回收装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型塑料瓶高速气动分选回收装置的结构主视图。

图3是本实用新型塑料瓶高速气动分选回收装置的结构右视图。

图4是本实用新型塑料瓶高速气动分选回收装置去掉保护罩的结构示意图。

图5是图4结构的俯视图。

图6是本实用新型高压气嘴气吹塑料瓶的原理图。

具体实施方式

参照附图1至5所示，本实施例塑料瓶高速气动分选回收装置，包括皮带传输机构1，和分别相对设置在该皮带传输机构1两侧的高压喷气机构2和分类回收机构3，该高压喷气机构2包括多组高压气嘴21和与其均连接的储气机构及控制机构，该分类回收机构3包括多个与多组高压气嘴21一一相对设置的回收通道31，该控制机构用于接收塑料瓶标识识别机构的识别信息，并根据该识别信息控制与相应的回收通道31相对的该高压气嘴21开启或关闭，实现对不同标识塑料瓶的分类回收。

本实施例中该高压喷气机构2包括两组高压气嘴21，该分类回收机构3包括两个回收通道31，如附图1和5所示。当然，本实用新型装置可根据塑料瓶所需分类的种类多少，设置多组高压气嘴和回收通道，实际更精准的分选作业。

本实施例中该高压气嘴21的喷气方向与该皮带传输机构1的传输方向不垂直。并且，该高压气嘴21的喷气方向朝向该皮带传输机构1的皮带起始端方向。如附图6所示，若高压气嘴21的喷气方向与该皮带传输机构1的传输方向垂直，由于塑料瓶10在皮带传输机构上传输的惯性，会使塑料瓶向前方倾斜吹出，这样很不容易控制塑料瓶的走向，加大了塑料瓶落入对应回收通道的难度。而若高压气嘴21的喷气方向朝向塑料瓶10的运动来时方向，高压气体的气压可以抵消塑料瓶10的传输惯性，将传输中的塑料瓶直接垂直吹入对应的回收通道中，大大提高了塑料瓶落入对应回收通道的精准度，提升回收效率。

关于该高压气嘴21的倾斜角度，可根据要回收塑料瓶的尺寸、重量大小进行调整，以确保同类塑料瓶均能垂直被吹入对应的回收通道中。也就是说，每组高压气嘴21根据要回收的塑料瓶尺寸和重量大小设置不同的倾斜角度。

较优实施例为，该高压气嘴21可调节角度的固定在皮带传输机构1一侧的安装支架22上，如将高压气嘴绑定在固定杆上，固定杆通过旋转即可实现高压气嘴的角度调节，当然，还可采用本领域其它结构实现气嘴朝向的灵活调节。

进一步改进，该安装支架22通过设置在皮带传输机构1一侧的滑轨23固定，且该滑轨23与该皮带传输机构1的传输方向垂直设置。这样该安装支架22可根据实际情况调整其上的高压气嘴21与皮带传输机构1之间的距离，同样能达到抵消塑料瓶传输惯性的目的。

另外，本实施例中该皮带传输机构1上还设有沿皮带传输方向设置的挡板5，该挡板5的高度较塑料瓶的横向高度低，且该高压气嘴21的喷气高度在该挡板5的上方。并且该装置装配时，其皮带的上表面略微向该挡板侧倾斜，能很好地防止塑料瓶在皮带上传输过程中随意乱滚。还由于该挡板5的高度较低，不会影响到高压气嘴21的高压气体吹出，使高压气体能正常作用于塑料瓶。

还有，本实施例中该皮带传输机构1的上方设置有保护罩6，该保护罩6上安装有调试门61、观察窗62、启停按钮63和指示灯64。该皮带传输机构1的下方设置有框架底座7，该框架底座7的底部设有地脚8和脚轮9，便于该装置的整体固定，水平调节和移动。该框架底座7的前侧还设有连接件12，以连接其他设备。

该皮带传输机构1的皮带起始端两侧还分别设有护板11，防止塑料瓶刚进入该皮带传输机构1上时，从该皮带传输机构1上翻滚掉落。

该回收通道31的远端设置有向下倾斜的导向板32，该导向板32能对被吹入该回收通道的塑料瓶起缓冲或导向作用，使其落入回收通道下方的回收容器中。

本实用新型利用高压气嘴喷出的高压气体对被识别的塑料瓶进行对应喷射，使不同的塑料瓶在高速运动中被回收进入不同的回收通道中，达到精准回收，快速分选的作业。本装置通过样机测试可达到300件/分钟的塑料瓶回收，分选效率显著提高，节省人力物力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。