防水帽生产用模具的制作方法

本实用新型涉及防水帽生产设备技术领域，特别是涉及一种防水帽生产用模具。

背景技术：

防水帽适用于各种规格的聚氨酯泡沫塑料保温管端头防水和防护，是一种经高能离子辐射处理的聚乙烯材料，外观呈帽状，由聚乙烯管材扩张成型后覆合一层热熔胶膜而成，防水帽具有较高的机械强度，耐老化性，耐环境应力开裂、密封性能好等特点。现有技术中，防水帽在覆合热熔胶膜时，经常出现产品形状不一的情况，其主要原因是合模后模具稳定性不高，造成胶料在凝固过程中发生形变，大大降低产品质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防水帽生产用模具，结构合理，有效保证产品质量，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防水帽生产用模具，包括结构相匹配的上模和下模，所述下模的底部与底座连接，所述下模顶面的中部设有料道，所述料道的两侧设有对称设置的模芯组件，所述模芯组件包括位于所述料道两侧的模腔，所述模腔内设有芯子，所述芯子之间设有与所述料道垂直设置的连接杆，所述芯子的底部设有与所述模腔连接的竖直固定杆，所述下模顶面的两侧设有竖直挡板，所述挡板上设有均匀分布的固定槽，所述固定槽内设有与所述模腔连接的防溢杆；所述上模的两侧设有凸台，所述上模的底面设有与所述模芯组件结构相匹配的模槽，所述上模的中部设有注料口，所述注料口与所述料道的中心相对设置。

优选的，所述模腔的底部设有中心孔，所述中心孔内插设有所述固定杆。

优选的，所述连接杆插接在所述芯子上，且所述连接杆与位于所述料道内的凹槽结构相匹配。

因此，本实用新型采用上述结构的防水帽生产用模具，结构合理，有效保证产品质量，提高生产效率。

下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型防水帽生产用模具实施例的示意图；

图2是本实用新型防水帽生产用模具中模芯组件的实施例的示意图。

附图标记

1、上模；2、下模；3、底座；4、料道；5、模腔；6、芯子；7、连接杆；8、挡板；9、固定槽；10、防溢杆；11、凸台；12、模槽；13、注料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型防水帽生产用模具实施例的示意图，图2是本实用新型防水帽生产用模具中模芯组件的实施例的示意图，如图所示，一种防水帽生产用模具，包括结构相匹配的上模1和下模2，下模2的底部与底座3连接，底座3用于下模2的固定。下模2顶面的中部设有料道4，料道4用于将胶料送至各模腔5中。料道4的两侧设有对称设置的模芯组件，模芯组件包括位于料道4两侧的模腔5，模腔5内设有芯子6，模腔5与芯子6之间的间隙用于填充胶料，胶料凝固定型后即为防水帽。芯子6的底部设有与模腔5连接的竖直固定杆，模腔5的底部设有中心孔，中心孔内插设有固定杆，保证芯子6与模腔5连接的稳定性，提高防水帽的成型效果。

芯子6之间设有与料道4垂直设置的连接杆7，且连接杆7与位于料道4内的凹槽结构相匹配，连接杆7的两端用于与模腔5相配合，使胶料在此处凝固后制作出与防水帽连接的空心支杆，连接杆7的中部与凹槽结构相匹配，使胶料只会填充于模腔5内部，不会流至凹槽内，影响产品的成型效果。连接杆7插接在芯子6上，使得连接杆7可拆卸，方便将产品从芯子6上取出，同时提高芯子6的稳定性。

下模2顶面的两侧设有竖直挡板8，挡板8用于保证上模1与下模2合模后的稳定性。挡板8上设有均匀分布的固定槽9，固定槽9内设有与模腔5连接的防溢杆10，防溢杆10用于防止胶料在压力的作用下从料道4内溢出，影响产品的成型。上模1的两侧设有凸台11，凸台11用于方便上模1的抬起和下降合模。上模1的底面设有与模芯组件结构相匹配的模槽12，上模1的中部设有注料口13，使得上模1和下模2合模后胶料能够从注料口13注入。注料口13与料道4的中心相对设置，使得胶料能够在压力的作用下在料道4内均匀涌动。

因此，本实用新型采用上述结构的防水帽生产用模具，结构合理，有效保证产品质量，提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种防水帽生产用模具，其特征在于：包括结构相匹配的上模和下模，所述下模的底部与底座连接，所述下模顶面的中部设有料道，所述料道的两侧设有对称设置的模芯组件，所述模芯组件包括位于所述料道两侧的模腔，所述模腔内设有芯子，所述芯子之间设有与所述料道垂直设置的连接杆，所述芯子的底部设有与所述模腔连接的竖直固定杆，所述下模顶面的两侧设有竖直挡板，所述挡板上设有均匀分布的固定槽，所述固定槽内设有与所述模腔连接的防溢杆，所述上模的两侧设有凸台，所述上模的底面设有与所述模芯组件结构相匹配的模槽，所述上模的中部设有注料口，所述注料口与所述料道的中心相对设置。

2.根据权利要求1所述的防水帽生产用模具，其特征在于：所述模腔的底部设有中心孔，所述中心孔内插设有所述固定杆。

3.根据权利要求2所述的防水帽生产用模具，其特征在于：所述连接杆插接在所述芯子上，且所述连接杆与位于所述料道内的凹槽结构相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种防水帽生产用模具，包括结构相匹配的上模和下模，下模的底部与底座连接，下模顶面的中部设有料道，料道的两侧设有对称设置的模芯组件，模芯组件包括位于料道两侧的模腔，模腔内设有芯子，芯子之间设有与料道垂直设置的连接杆，芯子的底部设有与模腔连接的竖直固定杆，下模顶面的两侧设有竖直挡板，挡板上设有均匀分布的固定槽，固定槽内设有与模腔连接的防溢杆，上模的两侧设有凸台，上模的底面设有与模芯组件结构相匹配的模槽，上模的中部设有注料口，注料口与料道的中心相对设置。本实用新型采用上述结构的防水帽生产用模具，结构合理，有效保证产品质量，提高生产效率。

技术研发人员：王凯;宗贺;王靖;常建凤;王昆;韩海宇;焦海英;许研莹
受保护的技术使用者：河北旭龙液压密封件有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.31